本发明专利技术公开了丙烯酸乳化技术领域的一种丙烯酸树脂乳化装置及其乳化工艺，包括反应釜以及转动连接在反应釜内部的转轴，还包括能驱动转轴进行转动的驱动装置，转轴上设置有乳化组件，乳化组件包括通过固定杆倾斜固定连接在转轴上的搅拌杆，搅拌杆的内部转动连接有绞龙，转轴的下端固定连接有齿轮一，齿轮一啮合有齿轮二，搅拌杆的下端外壁固定连接有连接杆，连接杆上限位转动连接有万向轴，齿轮二的上表面轴心位置与绞龙的下端之间通过两个万向轴进行转动连接，搅拌杆的上端开设有内相进口，搅拌杆的外壁与内相进口同侧的中间位置连通有外相进口。本发明专利技术能使两相进行充分的混合以及使内相更好的分散在外相内。以及使内相更好的分散在外相内。以及使内相更好的分散在外相内。
An acrylic resin emulsifying device and its emulsifying process
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂乳化装置及其乳化工艺
[0001]本专利技术涉及丙烯酸乳化
，具体为一种丙烯酸树脂乳化装置及其乳化工艺。
技术介绍
[0002]丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。
[0003]乳化时生产丙烯酸树脂的一个重要步骤，目前现有装置在进行乳化的过程中，大多数都是采用将两相加入搅拌罐内随后通过搅拌杆进行搅拌来使内相分散在外相内，从而达到乳化的目的，但是目前大部分的搅拌装置都是通过一搅拌杆来实现乳化的效果，其只能在搅拌桶内转动进行搅拌使打散内相的同时使内相与外相进行融合，但是这种方式由于内相与外相本身的分层现象，使两者进行搅拌的时候，大部分会随着搅拌杆的转动而以搅拌杆的轴线为圆心进行转动，即使通过搅拌杆实现剪切的分散的作用，但是并没有在垂直方向上使两者进行很好的混合流动，从而促进内相混合稀释进外相内，此外，搅拌杆的直接搅拌方式不能使分散后的内相长时间在外相内停留，从而不能更好的扩散溶解到外相中，而容易形成二次聚合，导致乳化过程慢。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种丙烯酸树脂乳化装置及其乳化工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种丙烯酸树脂乳化装置及其乳化工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术不能使两相更好地混合流动，同时能使内相更好的分散在外相内现有技术缺点的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丙烯酸树脂乳化装置，包括反应釜以及转动连接在反应釜内部的转轴，还包括能驱动转轴进行转动的驱动装置，所述转轴上设置有乳化组件，所述乳化组件包括通过固定杆倾斜固定连接在转轴上的搅拌杆，所述搅拌杆的内部转动连接有绞龙，所述转轴的下端固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述搅拌杆的下端外壁固定连接有连接杆，所述连接杆上限位转动连接有万向轴，所述齿轮二的上表面轴心位置与绞龙的下端之间通过两个万向轴进行转动连接，所述搅拌杆的上端开设有内相进口，所述搅拌杆的外壁与内相进口同侧的中间位置连通有外相进口。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述绞龙的绞叶上设置有从搅拌杆上端向着下端方向口径逐渐减小的锥形通孔，所述外相进口和内相进口的进水口位置设置有分散网。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述乳化组件还包括有二级分散装置，所述二级分散装置包括固定连接在绞龙外壁位于绞龙绞叶下方位置的剪切杆，所述剪切杆上固定连接有平行于绞龙轴向位置的剪切刀。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述剪切刀在剪切杆上以剪切杆的轴线环形阵列设置
有多个，所述搅拌杆的内壁位于绞龙绞叶下方的位置设置有齿环，所述剪切杆在绞龙上以绞龙为轴线环形阵列设置有多个，且每个剪切杆远离绞龙的一端均固定连接有与齿环啮合的齿轮三。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述乳化装置还包括有防聚合装置，所述防聚合装置包括固定连接在绞龙外壁的连接套环二，所述绞龙的内部中空，所述绞龙靠近连接套环二的位置开设有连通孔一与连接套环二进行连通，所述连接套环二的外壁固定连接并连通有内部中空的分散叶，所述分散叶远离齿环的一侧面上开设有毛细孔，所述防聚合装置还包括有能对绞龙内进行补充乳化剂的补充装置。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述补充装置包括限位转动连接在转轴外壁的连接套环一，所述转轴的上端中空，所述转轴的外壁开设有与连接套环一连通的连通孔二，所述连接套环一上连通有连通管，所述绞龙的上端伸出搅拌杆与连通管转动连接并连通。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述防聚合装置还包括有扩散装置，所述扩散装置包括固定连接在万向轴上的分散盘，所述分散盘上以分散盘的轴线环形阵列设置有多个扩散叶。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述搅拌杆的外壁固定连接有刮板，所述刮板靠近反应釜内壁的一侧面为弧形且弧度与反应釜的内壁一致。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，一种丙烯酸树脂乳化装置乳化工艺方法的具体步骤如下：
[0015]步骤一：将内相与外相配比完成后加入反应釜内，随后通过驱动装置驱动转轴进行转动，转轴的转动会带动搅拌杆转动，搅拌杆的转动会使内相与外相流进搅拌杆内进行乳化混合，从而使内相与外相完成初步混合乳化；
[0016]步骤二：随后随着绞龙的转动带动剪切杆转动，剪切杆转动会带动剪切刀转动，从而实现对混合后的内相与外相进行进一步的打散，从而使内相更好的分散在外相内；
[0017]步骤三：随后分散完成的内相与外相会流到防聚合装置的位置，通过防聚合装置喷洒乳化剂来防止分散完成的内相重新聚合；
[0018]步骤四：经过防聚合装置后的内相与外相会排出搅拌杆内，流到分散盘上通过分散盘来扩散到反应釜内进行进一步的稀释。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本技术不仅能实现传统搅拌装置在垂直于转轴轴线的方向上通过转轴带动搅拌杆转动进行混合，同时还能实现在平行于转轴的方向上使两个溶液进行混合，更加有利于内相与外相的混合以及内相溶解在外相内。此外搅拌杆内设置有绞龙，能随着搅拌杆的转动而转动，从而能将内相与外相送进搅拌杆内，增加内相与外相的接触时间，以及使两者在搅拌杆内流动形成流动碰撞，从而促进与两者的混合以及使内相更好的分散在外相内。
[0021]2、通过二级分散装置可以进行进一步的分散，同时降低其容易聚合的可能。并且，随着搅拌杆以转轴轴线进行圆周转动，经过二级分散装置分散后的两相会沿着搅拌杆转动的轨迹逐渐扩散在反应釜内，不会集中在一个地方，随着搅拌杆的转动会稀释到反应釜内，同时也能起到防止二次聚合的可能。
[0022]3、在分散叶进行转动的时候也能起到促进内相混合与分散的效果，同时，分散叶进行转动时，能将经过二级分散后的两相向着靠近齿轮二的方向进行排出，促进流动，从而
保证搅拌杆内持续有两相流入，同时，通过分散叶还能加大两相流出搅拌杆的速度，从而促进混合后的两相在反应釜内扩散，从而降低二次聚合的可能，同时在进行乳化的过程中，乳化剂通过分散叶喷出，由于分散叶在进行持续的转动，并且通过毛细孔将乳化剂喷出，从而能使乳化剂和两相进行更加充分以及更加均匀的混合，从而能更好地保证排出分散叶以后的两相不容易形成二次聚合，同时分散叶的转动持续的将和乳化剂混合后的两相持续的排出，而且搅拌杆在持续地进行圆周转动，从而两相不会在一个地方形成堆积，从而保证乳化剂进一步的分散更加均匀。
[0023]4、扩散装置可以配合防聚合装置将乳化后的两相更好的扩散在反应釜内，从而防止形成聚合，同时由于与后续乳化过程的进行。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂乳化装置，包括反应釜(01)以及转动连接在反应釜(01)内部的转轴(04)，还包括能驱动转轴(04)进行转动的驱动装置，其特征在于：所述转轴(04)上设置有乳化组件，所述乳化组件包括通过固定杆倾斜固定连接在转轴(04)上的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的内部转动连接有绞龙(20)，所述转轴(04)的下端固定连接有齿轮一(11)，所述齿轮一(11)啮合有齿轮二(14)，所述搅拌杆(12)的下端外壁固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)上限位转动连接有万向轴(26)，所述齿轮二(14)的上表面轴心位置与绞龙(20)的下端之间通过两个万向轴(26)进行转动连接，所述搅拌杆(12)的上端开设有内相进口(08)，所述搅拌杆(12)的外壁与内相进口(08)同侧的中间位置连通有外相进口(18)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂乳化装置，其特征在于：所述绞龙(20)的绞叶上设置有从搅拌杆(12)上端向着下端方向口径逐渐减小的锥形通孔(21)，所述外相进口(18)和内相进口(08)的进水口位置设置有分散网(17)。3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸树脂乳化装置，其特征在于：所述乳化组件还包括有二级分散装置，所述二级分散装置包括固定连接在绞龙(20)外壁位于绞龙(20)绞叶下方位置的剪切杆(23)，所述剪切杆(23)上固定连接有平行于绞龙(20)轴向位置的剪切刀(02)。4.根据权利要求3所述的一种丙烯酸树脂乳化装置，其特征在于：所述剪切刀(02)在剪切杆(23)上以剪切杆(23)的轴线环形阵列设置有多个，所述搅拌杆(12)的内壁位于绞龙(20)绞叶下方的位置设置有齿环(22)，所述剪切杆(23)在绞龙(20)上以绞龙(20)为轴线环形阵列设置有多个，且每个剪切杆(23)远离绞龙(20)的一端均固定连接有与齿环(22)啮合的齿轮三(27)。5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸树脂乳化装置，其特征在于：所述乳化装置还包括有防聚合装置，所述防聚合装置包括固定连接在绞龙(20)外壁的连接套环二(25)，所述绞龙(20)的内部中空，所述绞龙(20)靠近连接套环二(25)的位置开设有连通孔一(03)与连接套环二(25)进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华宝，姚督生，桂华胜，诸峰，王光芒，
申请(专利权)人：浙江罗星化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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