一种砂磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂磨机，属于磨砂机技术领域，它解决了现有的砂磨机不方便控制机器内的温度，且在研磨高粘度原料研磨效果较差的问题。本砂磨机，包括底座和驱动设备，驱动设备的内侧固定有研磨筒，研磨筒的表面套设有储水套，研磨筒与底座滚动连接，研磨筒的一侧连通有进料管，研磨筒的另一侧连通有出料管，底座顶部的一侧固定有加热箱，底座顶部的另一侧固定有冷却箱，加热箱的顶部连通有第一水泵，第一水泵的顶部连通有第一软管，第一软管的另一端与储水套连通，冷却箱的顶部连通有第二水泵，第二水泵的顶部连通有第二软管；本实用新型专利技术具备了可以便捷控制设备内部的温度，并且在研磨前方便对原料进行搅拌均匀的优点。研磨前方便对原料进行搅拌均匀的优点。研磨前方便对原料进行搅拌均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂磨机


[0001]本技术属于磨砂机
，涉及一种砂磨机，特别是一种砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机又称珠磨机，常常用于化工原料生产中使用，利用锆珠进行研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备。
[0003]现有的砂磨机对高粘度膏状物料进行研磨时，不便控制机器内的温度，设备的内部容易温度过高或者过低，这会造成高粘度原料研磨效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种砂磨机，该砂磨机可以便捷控制设备内部的温度，并且在研磨前方便对原料进行搅拌均匀。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种砂磨机，包括底座和驱动设备，所述驱动设备的内侧固定有研磨筒，所述研磨筒的表面套设有储水套，所述研磨筒与底座滚动连接，所述研磨筒的一侧连通有进料管，所述研磨筒的另一侧连通有出料管，所述底座顶部的一侧固定有加热箱，所述底座顶部的另一侧固定有冷却箱，所述加热箱的顶部连通有第一水泵，所述第一水泵的顶部连通有第一软管，所述第一软管的另一端与储水套连通，所述冷却箱的顶部连通有第二水泵，所述第二水泵的顶部连通有第二软管，所述第二软管的另一端与储水套连通，所述驱动设备的顶部设置有搅拌结构，所述第一软管的内部设置有第一阀门，所述第二软管的内部设置有第二阀门。
[0007]本技术的工作原理是：在使用时首先将原料放置于搅拌桶的内部进行搅拌，搅拌完成后可以通过设备将原料从搅拌桶抽出并通过进料管加注原料，原料进入研磨筒内后可以打开驱动设备进行研磨，出现温度过高时，可以启动第二水泵并打开第一阀门和第二阀门，冷水通过第二软管进入储水套内对研磨筒进行降温，降温完成后通过第一软管进入加热箱，当温度较低时，可以启动加热箱对水进行加热，之后启动第一水泵，热水通过第一软管进入储水套对研磨筒进行加热，加热后的水通过第二软管进入冷却箱内。
[0008]所述搅拌结构包括搅拌桶，所述搅拌桶设置于驱动设备的顶部，所述搅拌桶的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿密封盖并固定有搅拌杆。
[0009]采用以上结构，可以对原料进行搅拌对原料进行充分混合，防止原料凝固在一起。
[0010]所述密封盖底部的两侧均固定有限位杆，所述搅拌桶的两侧均固定有限位块，所述限位杆与限位块活动连接。
[0011]采用以上结构，可以对密封盖进行限位和固定，防止密封盖转动。
[0012]所述驱动设备的顶部固定有固定环，所述搅拌桶与固定环活动连接。
[0013]采用以上结构，可以对搅拌桶进行限位，并固定在驱动设备上，增加搅拌的稳定性。
[0014]所述储水套的顶部连通有温度计，所述温度计的顶部设置有温度盘。
[0015]采用以上结构，在使用时方便工作人员观察温度，从而保持研磨温度。
[0016]所述加热箱和冷却箱的顶部均连通有进水管，所述进水管的表面套设有保护盖。
[0017]采用以上结构，可以对进水管进行密封，方便工作人员加水和更换冷却水。
[0018]与现有技术相比，本砂磨机具有以下优点：
[0019]1、本技术通过底座、驱动设备、研磨筒、储水套、进料管、出料管、加热箱、冷却箱、第一水泵、第一软管、第二水泵、第二软管、搅拌结构、第一阀门和第二阀门的设置，使此装置具备了可以便捷控制设备内部的温度，并且在研磨前方便对原料进行搅拌均匀的优点，提高了高粘度原料的研磨效果，有效的保持了高粘度原料的流动性，有效的提升了研磨质量，解决了现有的砂磨机不方便控制机器内的温度，且在研磨高粘度原料研磨效果较差的问题。
[0020]2、通过设置搅拌桶、密封盖、电机和搅拌杆，在使用时可以对原料进行搅拌，便于对原料进行充分混合，防止原料凝固在一起。
[0021]3、通过设置温度计和温度盘，在使用时方便工作人员观察温度，可以更加精确的保持研磨温度，防止温度过高或者过低。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术的局部立体结构示意图。
[0024]图3是本技术的局部立体结构示意图。
[0025]图4是本技术的局部立体结构示意图。
[0026]图中，1、底座；2、驱动设备；3、研磨筒；4、储水套；5、进料管；6、出料管；7、加热箱；8、冷却箱；9、第一水泵；10、第一软管；11、第二水泵；12、第二软管；13、搅拌结构；131、搅拌桶；132、密封盖；133、电机；134、搅拌杆；14、第一阀门；15、第二阀门；16、限位杆；17、限位块；18、固定环；19、温度计；20、进水管。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1
‑
图4所示，本砂磨机，包括底座1和驱动设备2，驱动设备2的内侧固定有研磨筒3，研磨筒3的表面套设有储水套4，研磨筒3与底座1滚动连接，研磨筒3的一侧连通有进料管5，研磨筒3的另一侧连通有出料管6，底座1顶部的一侧固定有加热箱7，底座1顶部的另一侧固定有冷却箱8，加热箱7的顶部连通有第一水泵9，第一水泵9的顶部连通有第一软管10，第一软管10的另一端与储水套4连通，冷却箱8的顶部连通有第二水泵11，第二水泵11的顶部连通有第二软管12，第二软管12的另一端与储水套4连通，驱动设备2的顶部设置有搅拌结构13，第一软管10的内部设置有第一阀门14，第二软管12的内部设置有第二阀门15；通过底座1、驱动设备2、研磨筒3、储水套4、进料管5、出料管6、加热箱7、冷却箱8、第一水泵9、第
一软管10、第二水泵11、第二软管12、搅拌结构13、第一阀门14和第二阀门15的设置，使此装置具备了可以便捷控制设备内部的温度，并且在研磨前方便对原料进行搅拌均匀的优点，提高了高粘度原料的研磨效果，有效的保持了高粘度原料的流动性，有效的提升了研磨质量，解决了现有的砂磨机不方便控制机器内的温度，且在研磨高粘度原料研磨效果较差的问题。
[0029]搅拌结构13包括搅拌桶131，搅拌桶131设置于驱动设备2的顶部，搅拌桶131的顶部活动连接有密封盖132，密封盖132的顶部固定有电机133，电机133的输出轴贯穿密封盖132并固定有搅拌杆134，在本实施例中，通过设置搅拌桶131、密封盖132、电机133和搅拌杆134，在使用时可以对原料进行搅拌，便于对原料进行充分混合，防止原料凝固在一起。
[0030]密封盖132底部的两侧均固定有限位杆16，搅拌桶131的两侧均固定有限位块17，限位杆16与限位块17活动连接，在本实施例中，通过设置限位杆16和限位块17，可以对密封盖132进行限位，方便在搅拌时对密封盖132进行固定，防止密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂磨机，包括底座(1)和驱动设备(2)，其特征在于，所述驱动设备(2)的内侧固定有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)的表面套设有储水套(4)，所述研磨筒(3)与底座(1)滚动连接，所述研磨筒(3)的一侧连通有进料管(5)，所述研磨筒(3)的另一侧连通有出料管(6)，所述底座(1)顶部的一侧固定有加热箱(7)，所述底座(1)顶部的另一侧固定有冷却箱(8)，所述加热箱(7)的顶部连通有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的顶部连通有第一软管(10)，所述第一软管(10)的另一端与储水套(4)连通，所述冷却箱(8)的顶部连通有第二水泵(11)，所述第二水泵(11)的顶部连通有第二软管(12)，所述第二软管(12)的另一端与储水套(4)连通，所述驱动设备(2)的顶部设置有搅拌结构(13)，所述第一软管(10)的内部设置有第一阀门(14)，所述第二软管(12)的内部设置有第二阀门(15)。2.根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于，所述搅拌结构(13)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂华胜，姚督益，姚督花，段雄，王韬，
申请(专利权)人：浙江罗星化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：