一种PCB板上全自动贴装设备及贴装方法技术

技术编号:34367617 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-31 09:34
本发明专利技术涉及PCB板加工技术领域,公开了一种PCB板上全自动贴装设备,包括底板,转盘,电机,转轴和PCB板贴装固定除尘装置,所述转盘转动设置于所述底板的上侧,所述转盘通过所述转轴与所述电机连接,所述PCB板贴装固定除尘装置固定连接于所述底板的上端面且与所述转轴转动连接,PCB板贴装固定除尘装置随所述转轴的转动而固定PCB板的贴装和对其进行除尘。的转动而固定PCB板的贴装和对其进行除尘。的转动而固定PCB板的贴装和对其进行除尘。

A fully automatic mounting device and mounting method on PCB board

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板上全自动贴装设备及贴装方法


[0001]本专利技术涉及PCB板加工
,具体是一种PCB板上全自动贴装设备及贴装方法。

技术介绍

[0002]PCB电路板又称印制电路板,是电子元器件电气连接的提供者,电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四面板、六面板以及其他多层线路板,由于电路板的表面站桩较多的紧密元件,因此在印制电路板的时候就需要使用PCB板贴装设备进行贴装电子元件。
[0003]中国专利CN212992690U公开了一种PCB电路板自动贴装设备,涉及PCB电路板自动贴装设备
,具体为一种PCB电路板自动贴装设备,包括外壳,所述外壳的内部开设有滑槽,且外壳内部的滑槽活动连接有通风板,所述外壳的内部开设有凹槽。该PCB电路板自动贴装设备,通过在外壳的内部活动连接对称分布的辅轴和主动轴,且在履带的外部开设均匀分布的矩形槽口,并在履带外部的槽口中固定连接卡板,同时在卡板的内部活动连接对称分布的滑块,并利用螺纹杆和固定螺桩对滑块的控制,能够保证了PCB电路板在贴装的过程中可以保持稳定状态,进而解决了现有装置往往会导致电路板发生滑动或者倾斜的问题。
[0004]但是该设备在使用时,需要通过机械手或者人工逐个将PCB板放置在两个滑块之间,通过两个滑块对PCB板进行夹持固定,上板过程速度较慢,且仅通过两个滑块进行固定,稳定性较差。
[0005]因此,有必要提供一种PCB板上全自动贴装设备及贴装方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种PCB板上全自动贴装设备及贴装方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,需要设置固定机构对PCB板进行固定,并设置上板机构快速上板。
[0008]基于上述思路,本专利技术提供如下技术方案:一种PCB板上全自动贴装设备,包括底板,转盘,电机,转轴和PCB板贴装固定除尘装置,所述转盘转动设置于所述底板的上侧,所述转盘通过所述转轴与所述电机连接,所述PCB板贴装固定除尘装置固定连接于所述底板的上端面且与所述转轴转动连接,PCB板贴装固定除尘装置随所述转轴的转动而固定PCB板的贴装和对其进行除尘。
[0009]优选地,所述PCB板贴装固定除尘装置包括第一转轮,履带,第二转轮,固定杆,滚轮,挤压块和第一弹性伸缩杆,所述转轴的一端固定连接有所述第一转轮,所述第一转轮和所述第二转轮通过所述履带连接,所述第二转轮和所述底板中间通过所述固定杆连接,所述第二转轮和所述固定杆转动连接,所述第二转轮的侧面固定设有所述滚轮,所述挤压块和所述滚轮之间通过所述第一弹性伸缩杆连接,通过挤压块贴合PCB板并挤压,完成对其贴
装的固定,使其贴装更牢靠。
[0010]优选地,所述PCB板贴装固定除尘装置还包括毛毡层和固定台,所述固定台固定设于所述底板的上侧,所述毛毡层固定设于所述固定台的上侧,所述挤压块采用橡胶的材质制成,所述挤压块随所述滚轮运动至行程最下端时摩擦所述毛毡层,随着橡胶材质的挤压块与毛毡层摩擦后产生电荷,方便在挤压块与PCB板贴合后吸附其上的灰尘。
[0011]优选地,所述PCB板贴装固定除尘装置还包括平移筒,底筒,第一通气板,第二通气板,第二弹性伸缩杆,固定柱,连接柱和配合槽,所述底筒和所述底板之间固定连接有所述连接柱,所述底筒的开口位置滑动连接有所述平移筒,所述平移筒的开口位置固定设置有所述第一通气板,所述第一通气板的外侧开设有与所述挤压块配合的所述配合槽,所述平移筒内部位于所述底筒的开口位置滑动设有第二通气板,所述第二通气板和所述底筒的内壁之间固定连接有所述固定柱,所述固定柱贯穿所述平移筒的底部内壁,所述平移筒滑动连接于所述固定柱的外侧,所述平移筒的外壁和所述底筒的内壁之间固定连接有所述第二弹性伸缩杆,挤压块进入配合槽后向内平移平移筒,使平移筒和第二通气板之间的体积增加,于是通过第二通气板产生向内的气流,同时通过第一通气板将挤压块上的灰尘向内吸取,完成挤压块的灰尘清洁,方便下一次的吸附PCB板上的灰尘。
[0012]优选地,包括底板和贴装装置,所述底板的顶端固定安装有两个第一立板和两个第二立板,两个所述第一立板相互平行设置,两个所述第二立板相互平行设置,两个所述第一立板之间转动安装有转盘,所述转盘的边缘设置有多个固定机构,所述固定机构包括安装座,所述安装座固定安装在所述转盘的边缘位置,所述安装座上开设有固定槽,所述第二立板的顶端设置有用于将PCB板插入固定槽内的上板机构,所述贴装装置设置在所述转盘的顶端,所述第一立板上设置有用于驱动转盘旋转的驱动机构。
[0013]优选地,所述固定机构的数量与所述挤压块的数量相同,当所述固定机构随所述转盘运动至其行程的最外端时被贴装的PCB板正好与所述挤压块贴合。
[0014]优选地,所述安装座的两相对侧均设置有固定部,固定槽的边部位于所述固定部的内侧;所述安装座上开设有第一安装槽,所述第一安装槽内滑动安装有顶板,所述顶板伸入所述固定槽内,所述第一安装槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述顶板固定连接,所述弹簧的另一端与所述第一安装槽的内侧壁固定连接。
[0015]优选地,所述固定槽的顶部连通设置有引导槽,所述引导槽设置为敞开状;所述上板机构包括装板盒,所述装板盒底壁的两侧分别与两个第二立板的顶壁固定连接,所述装板盒的底壁开设有下板孔,所述装板盒的顶端设置有推板元件,所述装板盒内设置有压板,所述压板与装板盒弹性连接;所述推板元件包括支架,所述支架固定安装于所述装板盒的顶端,所述支架的顶端固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述支架的顶壁,所述气缸的输出端固定安装有推板,所述推板伸入所述装板盒内,且所述推板位于所述下板孔的正上方;所述装板盒远离下板孔的侧壁开设有通孔,所述通孔内滑动安装有顶柱,所述顶柱的一端与所述压板固定连接,所述顶柱的另一端固定安装有限位板,所述顶柱上套设有拉簧,所述拉簧的一端与所述限位板固定连接,所述拉簧的另一端与所述装板盒远离下板孔的侧壁固定连接;所述装板盒的顶部为开口设置,所述限位板远离顶柱的侧壁固定安装有拉把;所述驱动机构包括减速器和电机,所述减速器固定安装在所述第一立板的侧壁上,所述减速器上固定安装有电机,所述电机的输出端与所述减速器的输入端传动连接,所述转盘通
过转轴转动安装在两个第一立板之间,所述减速器的输出端与所述转轴传动连接;两个所述第二立板之间固定安装有下板槽,所述下板槽位于所述上板机构的正下方。
[0016]一种PCB板上全自动贴装设备进行贴装的方法,包括以下步骤:
[0017]S1、通过上板机构将PCB板插入固定槽内,然后通过驱动机构驱动转盘旋转,旋转至另一个相邻的安装座位于上板机构的下方,再过上板机构继续将PCB板插入该安装座上的固定槽内;
[0018]S2、当装有PCB板的安装座移动至贴装装置的正下方时,通过贴装装置在PCB板上贴装电子元件;
[0019]S3、当贴装完PCB板后通过PCB板贴装固定除尘装置进行除尘和贴装固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板上全自动贴装设备,其特征在于:包括底板,转盘,电机,转轴和PCB板贴装固定除尘装置,所述转盘转动设置于所述底板的上侧,所述转盘通过所述转轴与所述电机连接,所述PCB板贴装固定除尘装置固定连接于所述底板的上端面且与所述转轴转动连接,PCB板贴装固定除尘装置随所述转轴的转动而固定PCB板的贴装和对其进行除尘。2.根据权利要求1所述的一种PCB板上全自动贴装设备,其特征在于:所述PCB板贴装固定除尘装置包括第一转轮,履带,第二转轮,固定杆,滚轮,挤压块和第一弹性伸缩杆,所述转轴的一端固定连接有所述第一转轮,所述第一转轮和所述第二转轮通过所述履带连接,所述第二转轮和所述底板中间通过所述固定杆连接,所述第二转轮和所述固定杆转动连接,所述第二转轮的侧面固定设有所述滚轮,所述挤压块和所述滚轮之间通过所述第一弹性伸缩杆连接。3.据权利要求2所述的一种PCB板上全自动贴装设备,其特征在于:所述PCB板贴装固定除尘装置还包括毛毡层和固定台,所述固定台固定设于所述底板的上侧,所述毛毡层固定设于所述固定台的上侧,所述挤压块采用橡胶的材质制成,所述挤压块随所述滚轮运动至行程最下端时摩擦所述毛毡层。4.据权利要求2所述的一种PCB板上全自动贴装设备,其特征在于:所述PCB板贴装固定除尘装置还包括平移筒,底筒,第一通气板,第二通气板,第二弹性伸缩杆,固定柱,连接柱和配合槽,所述底筒和所述底板之间固定连接有所述连接柱,所述底筒的开口位置滑动连接有所述平移筒,所述平移筒的开口位置固定设置有所述第一通气板,所述第一通气板的外侧开设有与所述挤压块配合的所述配合槽,所述平移筒内部位于所述底筒的开口位置滑动设有第二通气板,所述第二通气板和所述底筒的内壁之间固定连接有所述固定柱,所述固定柱贯穿所述平移筒的底部内壁,所述平移筒滑动连接于所述固定柱的外侧,所述平移筒的外壁和所述底筒的内壁之间固定连接有所述第二弹性伸缩杆。5.根据权利要求1所述的一种PCB板上全自动贴装设备,其特征在于:包括底板和贴装装置,所述底板的顶端固定安装有两个第一立板和两个第二立板,两个所述第一立板相互平行设置,两个所述第二立板相互平行设置,两个所述第一立板之间转动安装有转盘,所述转盘的边缘设置有多个固定机构,所述固定机构包括安装座,所述安装座固定安装在所述转盘的边缘位置,所述安装座上开设有固定槽,所述第二立板的顶端设置有用于将PCB板插入固定槽内的上板机构,所述贴装装置设置在所述转盘的顶端,所述第一立板上设置有用于驱动转盘旋转的驱动机构。6.根据权利要求5所述的一种PCB板上全自动贴装设备,其特征在于:所述固定机构的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴红伟程云付万永刘涛刘小明
申请(专利权)人:深圳市兆兴博拓科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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