一种PCBA生产加工用载具制造技术

本实用新型专利技术属于PCBA生产加工技术领域，尤其是一种PCBA生产加工用载具，针对了PCBA板进行取放和拆装时操作较为不便的问题，现提出如下方案，其包括载物座，载物座的内部开设有安装腔，载物座的两侧内壁之间转动连接有转动杆，转动杆的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，外螺纹的外表面套接有螺纹套，螺纹套与外螺纹之间螺纹传动，载物座座的顶端滑动贯穿有两个对称设置的滑块，滑块的底端与相邻的螺纹套固定；本实用新型专利技术中通过转动旋钮即可控制两个夹板对PCBA板的夹持状态，使PCBA板在装载和拆卸时较为便捷，通过转动转块即可带动压板对PCBA板顶部进行压紧，进一步提高了该载具对PCBA板进行固定时的稳定性。时的稳定性。时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA生产加工用载具


[0001]本技术涉及PCBA生产加工
，尤其涉及一种PCBA生产加工用载具。

技术介绍

[0002]PCBA是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]PCBA板在生产加工时需要使用到载具对其进行承载固定，目前现有的PCBA板固定在载具的内部后，不便于对PCBA板进行取放，且现有的载具通常采用螺栓的方式对PCBA板进行固定，不便于对PCBA板进行更换，拆装较为麻烦，影响载具的使用。
[0004]因此，需要一种PCBA生产加工用载具，用以解决对PCBA板进行取放和拆装时操作较为不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种PCBA生产加工用载具，解决了对PCBA板进行取放和拆装时操作较为不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCBA生产加工用载具，包括载物座，所述载物座的内部开设有安装腔，所述载物座的两侧内壁之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹，两个所述外螺纹的螺纹方向相反，所述外螺纹的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套与所述外螺纹之间螺纹传动，所述载物座座的顶端滑动贯穿有两个对称设置的滑块，所述滑块的底端与相邻的所述螺纹套固定，所述滑块的顶端固定有夹板，所述载物座的一侧内壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有与所述蜗杆相互啮合的蜗轮，所述载物座的一侧外壁转动连接有与所述转轴同轴连接的旋钮。
[0007]优选的，所述夹板的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有转块，所述螺纹杆的底端转动连接有压板，所述夹板的顶端滑动贯穿有两个对称设置的限位杆，所述限位杆的底端与所述压板的顶端固定。
[0008]优选的，所述夹板的底端固定有两个对称设置的滑动杆，所述滑动杆滑动贯穿所述载物座的顶端侧壁，所述滑动杆的底端与所述载物座的底端内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述载物座的顶端固定有放置板，所述放置板的顶端与所述夹板的底端内壁位于同一水平面。
[0010]优选的，所述载物座的顶端开设有两个对称设置的滑动通槽a，两个所述滑块分别穿设在两个所述滑动通槽a的内部，所述滑块的两侧侧壁与所述滑动通槽a的两侧侧壁滑动连接。
[0011]优选的，所述载物座的顶端开设有多个对称设置的滑动通槽b，多个所述滑动杆分
别穿过对应的所述滑动通槽b，所述滑动杆的两侧侧壁与所述滑动通槽b的两侧侧壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过转动旋钮即可控制两个夹板对PCBA板的夹持状态，使PCBA板在装载和拆卸时较为便捷，通过转动转块即可带动压板对PCBA板顶部进行压紧，进一步提高了该载具对PCBA板进行固定时的稳定性，具有较好的实用性。
[0014]2、本技术中通过转动旋钮即可控制两个夹板进行同步移动，使该PCBA板载具可对一定范围内不同大小的PCBA板进行装载固定，提高了该装置的适用性，且操作便捷，提高了该载具在对PCBA板进行加工时的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种PCBA生产加工用载具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种PCBA生产加工用载具的载物座结构拆剖示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种PCBA生产加工用载具的夹板结构拆分示意图。
[0018]图中：1、载物座；2、放置板；3、安装腔；4、转动杆；5、外螺纹；6、螺纹套；7、滑块；8、夹板；9、转轴；10、蜗杆；11、蜗轮；12、旋钮；13、螺纹杆；14、转块；15、压板；16、限位杆；17、滑动杆；18、滑动通槽a；19、滑动通槽b。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种PCBA生产加工用载具，包括载物座1，载物座1的内部开设有安装腔3，载物座1的两侧内壁之间转动连接有转动杆4，转动杆4的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹5，两个外螺纹5的螺纹方向相反，外螺纹5的外表面套接有螺纹套6，螺纹套6与外螺纹5之间螺纹传动，载物座1座的顶端滑动贯穿有两个对称设置的滑块7，滑块7的底端与相邻的螺纹套6固定，滑块7的顶端固定有夹板8，载物座1的一侧内壁转动连接有转轴9，转轴9的外侧壁紧固套接有蜗杆10，转动杆4的外侧壁紧固套接有与蜗杆10相互啮合的蜗轮11，载物座1的一侧外壁转动连接有与转轴9同轴连接的旋钮12；通过转动旋钮12即可控制两个夹板8对PCBA板的夹持状态，使PCBA板在装载和拆卸时较为便捷。
[0021]夹板8的顶端螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端固定有转块14，螺纹杆13的底端转动连接有压板15，夹板8的顶端滑动贯穿有两个对称设置的限位杆16，限位杆16的底端与压板15的顶端固定；通过转动转块14即可带动压板15对PCBA板顶部进行压紧，进一步提高了该载具对PCBA板进行固定时的稳定性。
[0022]夹板8的底端固定有两个对称设置的滑动杆17，滑动杆17滑动贯穿载物座1的顶端侧壁，滑动杆17的底端与载物座1的底端内壁滑动连接，载物座1的顶端固定有放置板2，放置板2的顶端与夹板8的底端内壁位于同一水平面；通过设置放置板2对PCBA板进行初步支撑，能够便于后续对PCBA板进行夹持固定，使该装置对PCBA板进行安装固定时操作更加便捷。
[0023]载物座1的顶端开设有两个对称设置的滑动通槽a18，两个滑块7分别穿设在两个滑动通槽a18的内部，滑块7的两侧侧壁与滑动通槽a18的两侧侧壁滑动连接，载物座1的顶端开设有多个对称设置的滑动通槽b19，多个滑动杆17分别穿过对应的滑动通槽b19，滑动杆17的两侧侧壁与滑动通槽b19的两侧侧壁滑动连接；通过转动旋钮12即可控制两个夹板8进行同步移动，使该PCBA板载具可对一定范围内不同大小的PCBA板进行装载固定，提高了该装置的适用性，且操作便捷，提高了该载具在对PCBA板进行加工时的生产效率。
[0024]工作原理：当需要对对PCBA板进行装载时，将PCBA板放置在放置板2上，然后转动旋钮12带动转轴9转动，转轴9转动时带动蜗杆10与蜗轮11进行啮合传动，继而带动转动杆4转动，转动杆4转动时与螺纹套6进行螺纹传动，继而带动两个螺纹套6和滑块7相互靠近，螺纹套6与滑块7移动时带动夹板8移动，继而使两个夹板8相互靠近对PCBA板进行夹持限位，PCBA板夹持完成后转动转块14带动螺纹杆13转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA生产加工用载具，包括载物座(1)，其特征在于，所述载物座(1)的内部开设有安装腔(3)，所述载物座(1)的两侧内壁之间转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧壁开设有两个对称设置的外螺纹(5)，两个所述外螺纹(5)的螺纹方向相反，所述外螺纹(5)的外表面套接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)与所述外螺纹(5)之间螺纹传动，所述载物座(1)座的顶端滑动贯穿有两个对称设置的滑块(7)，所述滑块(7)的底端与相邻的所述螺纹套(6)固定，所述滑块(7)的顶端固定有夹板(8)，所述载物座(1)的一侧内壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧壁紧固套接有蜗杆(10)，所述转动杆(4)的外侧壁紧固套接有与所述蜗杆(10)相互啮合的蜗轮(11)，所述载物座(1)的一侧外壁转动连接有与所述转轴(9)同轴连接的旋钮(12)。2.根据权利要求1所述的一种PCBA生产加工用载具，其特征在于，所述夹板(8)的顶端螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶端固定有转块(14)，所述螺纹杆(13)的底端转动连接有压板(15)，所述夹板(8)的顶端滑动贯穿有两个对称设置的限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文春辉，
申请(专利权)人：武汉辉天精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：