可拆卸连接头、点阵单胞、组装点阵结构制造技术

本发明专利技术公开了一种可拆卸连接头、点阵单胞、组装点阵结构，其中，可拆卸连接头包括第一连接部和第二连接部，第一连接部上开设有多个开槽，多个开槽间隔设置，开槽内设有止位部，第二连接部包括基体和多个凸出部，基体上间隔设有多个凸出部，凸出部的数量与开槽的数量相同，第二连接部朝向靠近第一连接部运动时凸出部伸入至开槽中，第二连接部相对于第一连接部转动时，凸出部在开槽中转动一定角度且凸出部由止位部限位。本发明专利技术实施例的可拆卸连接头，在第一连接部和第二连接部连接的过程中，只需对第一连接部进行简单地旋转操作即可实现第一连接部和第二连接部之间的快速紧固和拆卸，提高装拆效率，并保证可拆卸连接头连接处的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸连接头、点阵单胞、组装点阵结构


[0001]本专利技术属于材料加工生产制造
，具体是一种可拆卸连接头、点阵单胞、组装点阵结构。

技术介绍

[0002]点阵结构作为一种有序多孔结构，拥有着比泡沫等传统无序多孔结构更加优异的力学性能，是目前公认的最有效的工程减重方案，用以满足航空航天大型构件的结构减重，降低能耗，提高结构的承载效率且具备能量吸收和传热等优点。
[0003]但是，受限于点阵结构复杂的几何形状和加工工艺，对于完整的点阵结构件难以实现批量化生产。3D打印技术虽然可以实现点阵结构件的整体制造，但是制备成本高昂，加工效率比较低。
[0004]现有技术中，为了实现点阵的批量化制造，组装点阵结构被提出并加以运用。组装点阵结构主要是先确定完整点阵结构的最小组成单胞，针对单胞设计加工工艺实现批量化生产，之后再按照结构件的几何形状对单胞进行装配而成，主要是将多个点阵单胞通过螺栓连接形成组装点阵结构，但传统的螺栓连接需要考虑装配空间，对点阵单胞的形状有一定要求，并且手工进行螺栓的装配和拆卸时，步骤较为繁琐、难度大、劳动强度高，使得组装点阵结构的装配效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一目的在于提出一种可拆卸连接头，所述可拆卸连接头可实现点阵结构的快速组装和拆卸并且保证连接处的强度，解决了现有技术中多个点阵单胞通过螺栓连接效率低且拆卸步骤繁琐的问题。
[0006]本专利技术的第二目的在于提出一种点阵单胞。
[0007]本专利技术的第三目的在于提出一种组装点阵结构。
[0008]根据本专利技术实施例的一种可拆卸连接头，包括：第一连接部，所述第一连接部上开设有多个开槽，多个所述开槽间隔设置，所述开槽内设有止位部；第二连接部，所述第二连接部包括基体和多个凸出部，所述基体上间隔设有多个所述凸出部，所述凸出部的数量与所述开槽的数量相同；所述第二连接部朝向靠近所述第一连接部运动时所述凸出部伸入至所述开槽中；所述第二连接部相对于所述第一连接部转动时，所述凸出部在所述开槽中转动一定角度且所述凸出部由所述止位部限位。
[0009]根据本专利技术实施例的可拆卸连接头，通过在第一连接部上开设多个开槽，第二连接部上设置与开槽配合的凸出部，因开槽内设有止位部，在第一连接部和第二连接部连接的过程中，第二连接部上的多个凸出部分别伸入相对应的开槽中，并手动旋转第一连接部，使得凸出部在开槽中转动一定角度且止抵止位部，在第一连接部和第二连接部拆卸的过程中，反方向旋转第一连接部，使得凸出部在开槽中转动一定角度且脱离止位部，从而能够方
便快速地实现可拆卸连接头的组装和拆卸，降低连接难度，提高装拆效率。本申请的可拆卸连接头，装拆便捷且结构稳定。
[0010]根据本专利技术一个实施例的可拆卸连接头，所述开槽具有槽口，所述止位部靠近所述槽口设置在所述开槽内，所述止位部的厚度小于所述开槽的槽深。
[0011]可选地，所述止位部将所述槽口分隔为入口和导向孔，所述入口的宽度大于所述导向孔的宽度；所述凸出部包括延伸方向不同的第一延伸杆和第二延伸杆，所述第一延伸杆的一端连接所述基体，所述第一延伸杆的另一端连接所述第二延伸杆，所述第二连接部朝向靠近所述第一连接部运动时，所述第二延伸杆从所述入口进入所述开槽；所述第二连接部相对于所述第一连接部转动时，所述第一延伸杆在所述导向孔中滑动一定角度，且所述第二延伸杆与所述止位部抵接。
[0012]可选地，所述第二延伸杆远离所述第一延伸杆的横截面逐渐减小。
[0013]可选地，所述第一连接部为圆柱体，所述圆柱体的顶面和第一底面分别开设有多个所述开槽，所述顶面上的多个所述开槽以所述顶面的圆心呈中心对称；所述第一底面上的多个所述开槽以所述第一底面的圆心呈中心对称；两个所述第二连接部分别连接在所述第一连接部的所述顶面和所述第一底面。
[0014]可选地，所述开槽的横截面为圆弧面，同一面上相邻的两个所述开槽的间距相等，所述开槽为偶数个。
[0015]可选地，所述开槽贯穿所述圆柱体的顶面和第一底面开设，所述止位部靠近所述顶面的所述开槽为第一开槽，所述止位部靠近所述第一底面的所述开槽为第二开槽，所述第一开槽和所述第二开槽均包括两个，所述第一开槽和所述第二开槽在所述圆柱体中沿周向错开布置；每个所述第二连接部上设有两个凸出部。
[0016]根据本专利技术实施例的一种点阵单胞，包括：第二连接部，所述第二连接部为前述的可拆卸连接头中的第二连接部；多根杆体，每根所述杆体的两端分别连接一个所述第二连接部，不同的所述杆体之间通过所述第二连接部固定连接。
[0017]根据本专利技术实施例的点阵单胞，由多根杆体连接而成，且在每根杆体的两端分别连接一个第二连接部，第二连接部一方面可将多根杆体连接形成点阵单胞，提高点阵单胞的结构稳定性；另一方面，在后续多个点阵单胞连接的过程中，可通过第二连接部和其他组件配合实现相邻点阵单胞之间的连接，提高相邻点阵单胞之间的装拆效率，且增加连接后相邻两个点阵单胞之间的连接强度。
[0018]根据本专利技术一个实施例的点阵单胞，所述点阵单胞具有六个拓扑面，六个拓扑面相交形成长方体；所有的所述杆体两两相交形成的节点均位于所述拓扑面上，所述节点处连接有所述第二连接部，所述节点为偶数个并形成多对，至少有三对所述节点均位于六个不同的所述拓扑面上，每对所述节点的连线与该节点所在面垂直。
[0019]根据本专利技术实施例的一种组装点阵结构，包括：第一连接部，所述第一连接部为前述的包括顶面和第一底面且在顶面和第一底面分别开设有多个开槽的的第一连接部；多个点阵单胞，所述点阵单胞为前述的点阵单胞；相邻的两个所述点阵单胞的所述第二连接部分别与同一个所述第一连接部可拆卸连接。
[0020]根据本专利技术实施例的组装点阵结构，因采用前述的点阵单胞，且点阵单胞上设置有第二连接部，第一连接部和第二连接部配合可将多个点阵单胞相连形成组装点阵结构，
提高组装点阵结构的装拆效率，且在多个点阵单胞连接后可提高组装点阵结构的结构稳定性和结构强度。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本专利技术一个实施例的可拆卸连接头待连接时的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术一个实施例的第一连接部的主视图。
[0025]图3为本专利技术一个实施例的第二连接部的结构示意图。
[0026]图4为本专利技术另一个实施例的第一连接部的结构示意图。
[0027]图5为本专利技术另一个实施例的可拆卸连接头待连接时的结构示意图。
[0028]图6为本专利技术另一个实施例的可拆卸连接头连接后的结构示意图。
[0029]图7为本专利技术一个实施例的点阵单胞的结构示意图。
[0030]图8为本专利技术一个实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸连接头，其特征在于，包括：第一连接部，所述第一连接部上开设有多个开槽，多个所述开槽间隔设置，所述开槽内设有止位部；第二连接部，所述第二连接部包括基体和多个凸出部，所述基体上间隔设有多个所述凸出部，所述凸出部的数量与所述开槽的数量相同；所述第二连接部朝向靠近所述第一连接部运动时所述凸出部伸入至所述开槽中；所述第二连接部相对于所述第一连接部转动时，所述凸出部在所述开槽中转动一定角度且所述凸出部由所述止位部限位。2.根据权利要求1所述的可拆卸连接头，其特征在于，所述开槽具有槽口，所述止位部靠近所述槽口设置在所述开槽内，所述止位部的厚度小于所述开槽的槽深。3.根据权利要求2所述的可拆卸连接头，其特征在于，所述止位部将所述槽口分隔为入口和导向孔，所述入口的宽度大于所述导向孔的宽度；所述凸出部包括延伸方向不同的第一延伸杆和第二延伸杆，所述第一延伸杆的一端连接所述基体，所述第一延伸杆的另一端连接所述第二延伸杆，所述第二连接部朝向靠近所述第一连接部运动时，所述第二延伸杆从所述入口进入所述开槽；所述第二连接部相对于所述第一连接部转动时，所述第一延伸杆在所述导向孔中滑动一定角度，且所述第二延伸杆与所述止位部抵接。4.根据权利要求3所述的可拆卸连接头，其特征在于，所述第二延伸杆远离所述第一延伸杆的横截面逐渐减小。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的可拆卸连接头，其特征在于，所述第一连接部为圆柱体，所述圆柱体的顶面和第一底面分别开设有多个所述开槽，所述顶面上的多个所述开槽以所述顶面的圆心呈中心对称；所述第一底面上的多个所述开槽以所述第一底面的圆心呈中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷莎，黄瑶，郭维华，杨瑞恒，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：