一种圆柱销压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱销压装装置，压装时，人员手持压杆翘起的一端并向下压，压杆便会通过连杆将压力传递到柱杆上，使得柱杆在柱筒的限位下竖直向下移动，并通过压块将圆柱销压装置机械零部件内，与现有的敲击压装方式相比，本实用新型专利技术在压装时压块始终竖直向下不会发生偏移，因此压装准确度高，不会对周围的机械零部件造成伤害，也不容易导致人员受伤，本实用新型专利技术通过设置丝杆调节机构和夹板，人员通过丝杆调节机构可调节箱体上相对设置的两个夹板的间距，进而能够对放置在箱体上的机械零部件进行夹持定位，使得圆柱销在压装时，机械零部件能够保持稳定，压装孔不会发生偏移，使得压装更准确、速度更快。速度更快。速度更快。

A cylindrical pin press fitting device

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱销压装装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种圆柱销压装装置。

技术介绍

[0002]圆柱销是一种定位销,圆柱销靠过盈固定在孔中,用以固定零件、传递动力,或作定位件，它是机械组合加工和装配时候的重要辅助零件，压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，目前圆柱销在装配时通常是以压装的方式进行装配。
[0003]但是，现有的圆柱销压装大多是由人工手持锤头将圆柱销通过敲击的方式压装到其它机械零件中，但是在敲击过程中，敲击位置往往难以对准，导致圆柱销周围的机械零部件因受到敲击而损坏，且敲击时人员很容易受伤，除此之外，在压装时机械零部件容易因敲击而产生偏移，导致圆柱销无法准确固定到孔中，使得压装难度增大，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱销压装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种圆柱销压装装置，包括箱体、丝杆调节机构、压杆、柱杆和压块，所述箱体上焊接有竖板，所述竖板的上部设置有压杆，所述压杆的一端安装有第一铰接件，所述压杆通过第一铰接件与竖板铰接，所述竖板的一侧焊接有横板，所述横板的自由端安装有柱筒，所述柱筒内设置有柱杆，所述柱杆与柱筒相对滑动连接，所述柱杆的底端安装有压块，所述柱杆的顶端安装有限位板，所述限位板与柱筒之间的柱杆外套设有弹簧，所述限位板的顶端安装有第二铰接件，所述压杆的底部安装有第三铰接件，所述第二铰接件和第三铰接件之间设置有连杆，所述连杆的一端通过第二铰接件与限位板铰接，所述连杆的另一端通过第三铰接件与压杆铰接，所述箱体的内部安装有分隔板，所述分隔板的两侧安装有丝杆调节机构，所述丝杆调节机构上安装有夹板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述丝杆调节机构包括丝杆、丝杆轴承、调节把手和丝杆螺母，所述丝杆的一端与安装在分隔板上丝杆轴承转动连接，所述丝杆的另一端与安装在箱体上的调节把手直连，所述丝杆上安装有丝杆螺母，所述夹板的底部安装在丝杆螺母上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体上开设有与两个夹板相适配的滑道，所述夹板的两侧开设有与滑道两边滑动配合的限位滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第三铰接件所在的位置为压杆的三分之一长度节点处，所述压杆的自由端上安装有杆套。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部安装有四个底座。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述分隔板与压块上下对应设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置压杆、弹簧、柱筒和柱杆，压装时，人员手持压杆翘起的一端并向下压，压杆便会通过连杆将压力传递到柱杆上，使得柱杆在柱筒的限位下竖直向下移动，并通过压块将圆柱销压装置机械零部件内，与现有的敲击压装方式相比，本技术在压装时压块始终竖直向下不会发生偏移，因此压装准确度高，不会对周围的机械零部件造成伤害，也不容易导致人员受伤。
[0014]2、本技术通过设置丝杆调节机构和夹板，人员通过丝杆调节机构可调节箱体上相对设置的两个夹板的间距，进而能够对放置在箱体上的机械零部件进行夹持定位，使得圆柱销在压装时，机械零部件能够保持稳定，压装孔不会发生偏移，使得压装更准确、速度更快。
附图说明
[0015]图1为一种圆柱销压装装置的整体外观图。
[0016]图2为一种圆柱销压装装置的整体结构示意图。
[0017]图3为一种圆柱销压装装置图1中箱体的俯视图。
[0018]1、箱体；2、丝杆调节机构；201、丝杆；202、丝杆轴承；203、调节把手；204、丝杆螺母；3、竖板；4、横板；5、第一铰接件；6、压杆；7、柱筒；8、柱杆；9、限位板；10、第二铰接件；11、第三铰接件；12、连杆；13、弹簧；14、压块；15、夹板；16、底座；17、分隔板；18、滑道；19、杆套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种圆柱销压装装置，包括箱体1、丝杆调节机构2、压杆6、柱杆8和压块14，箱体1上焊接有竖板3，竖板3的上部设置有压杆6，压杆6的一端安装有第一铰接件5，压杆6通过第一铰接件5与竖板3铰接，竖板3的一侧焊接有横板4，横板4的自由端安装有柱筒7，柱筒7内设置有柱杆8，柱杆8与柱筒7相对滑动连接，柱杆8的底端安装有压块14，柱杆8的顶端安装有限位板9，限位板9与柱筒7之间的柱杆8外套设有弹簧13，限位板9的顶端安装有第二铰接件10，压杆6的底部安装有第三铰接件11，第二铰接件10和第三铰接件11之间设置有连杆12，连杆12的一端通过第二铰接件10与限位板9铰接，连杆12的另一端通过第三铰接件11与压杆6铰接，箱体1的内部安装有分隔板17，分隔板17的两侧安装有丝杆调节机构2，丝杆调节机构2上安装有夹板15。
[0021]丝杆调节机构2包括丝杆201、丝杆轴承202、调节把手203和丝杆螺母204，丝杆201的一端与安装在分隔板17上丝杆轴承202转动连接，丝杆201的另一端与安装在箱体1上的调节把手203直连，丝杆201上安装有丝杆螺母204，夹板15的底部安装在丝杆螺母204上。
[0022]箱体1上开设有与两个夹板15相适配的滑道18，夹板15的两侧开设有与滑道18两边滑动配合的限位滑槽，这样设置可以使得夹板15在沿滑道18滑动时更加稳定。
[0023]第三铰接件11所在的位置为压杆6的三分之一长度节点处，压杆6的自由端上安装
有杆套19，杆套19可增加人员握持压杆6时的舒适度。
[0024]箱体1的底部安装有四个底座16，底座16的设置可避免箱体1底部与地面摩擦损坏，延长装置的使用寿命。
[0025]分隔板17与压块14上下对应设置，这样设置可方便两个夹板15从两侧将机械零部件夹紧。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，先将与圆柱销配合的机械零部件放置到箱体1上，并将机械零部件的圆柱销孔对准上部的压块14，调节箱体1两侧的调节把手203，通过调节把手203带动丝杆201转动，通过丝杆201带动丝杆螺母204沿丝杆201移动，通过丝杆螺母204带动夹板15沿滑道18移动，进而通过夹板15将机械零部件夹紧，然后将圆柱销放置在圆柱销孔上，然后手持压杆6自由端向下压，压杆6通过连杆12带动柱杆8向下移动，柱杆8在柱筒7的导向作用下带动压块14竖直向下运动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱销压装装置，包括箱体(1)、丝杆调节机构(2)、压杆(6)、柱杆(8)和压块(14)，其特征在于：所述箱体(1)上焊接有竖板(3)，所述竖板(3)的上部设置有压杆(6)，所述压杆(6)的一端安装有第一铰接件(5)，所述压杆(6)通过第一铰接件(5)与竖板(3)铰接，所述竖板(3)的一侧焊接有横板(4)，所述横板(4)的自由端安装有柱筒(7)，所述柱筒(7)内设置有柱杆(8)，所述柱杆(8)与柱筒(7)相对滑动连接，所述柱杆(8)的底端安装有压块(14)，所述柱杆(8)的顶端安装有限位板(9)，所述限位板(9)与柱筒(7)之间的柱杆(8)外套设有弹簧(13)，所述限位板(9)的顶端安装有第二铰接件(10)，所述压杆(6)的底部安装有第三铰接件(11)，所述第二铰接件(10)和第三铰接件(11)之间设置有连杆(12)，所述连杆(12)的一端通过第二铰接件(10)与限位板(9)铰接，所述连杆(12)的另一端通过第三铰接件(11)与压杆(6)铰接，所述箱体(1)的内部安装有分隔板(17)，所述分隔板(17)的两侧安装有丝杆调节机构(2)，所述丝杆调节机构(2)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占财，
申请(专利权)人：十堰源辉科技实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：