一种激光器腔体钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种激光器腔体钻孔装置，包括转动组件、固定底板、工件，所述转动组件包括四轴连接盘和设置于四轴连接盘底部的并驱动四轴连接盘转动的转动电机，所述固定底板的顶部设置有承接台，所述承接台顶部设置有多个分别将凸出端压紧的压块，所述工件的侧壁设置有多个凸出端，通过转动电机电动四轴连接盘转动，使得四轴连接盘带动固定底板转动，进而达到调节工件加工角度的目的，只需一次夹装，保持工件加工位置的精准性，通过转动压块，将凸出端压紧，进而达到将工件夹持固定在固定底板上，防止加工时发生偏移，凸出端位于承接台的一侧，方便压块旋转后能够压住。方便压块旋转后能够压住。方便压块旋转后能够压住。

A laser cavity drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种激光器腔体钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体为一种激光器腔体钻孔装置。

技术介绍

[0002]现有的激光器钻孔装置大多在使用时，需要对加工的工装不同侧面进行钻孔加工，由于对工装大多采用固定夹持的方式，在进行不同侧面钻孔之前，需要将工装调整摆放角度，重新夹装，操作过程比较繁琐，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有激光器腔体钻孔装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种激光器腔体钻孔装置，通过转动电机电动四轴连接盘转动，使得四轴连接盘带动固定底板转动，进而达到调节工件加工角度的目的，只需一次夹装，保持工件加工位置的精准性，通过转动压块，将凸出端压紧，进而达到将工件夹持固定在固定底板上，防止加工时发生偏移，凸出端位于承接台的一侧，方便压块旋转后能够压住。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种激光器腔体钻孔装置，其包括：
[0008]转动组件，所述转动组件包括四轴连接盘和设置于四轴连接盘底部的并驱动四轴连接盘转动的转动电机；
[0009]固定底板，所述固定底板的顶部设置有有承接台，所述承接台顶部设置有多个分别将凸出端压紧的压块；
[0010]工件，所述工件的侧壁设置有多个凸出端。
[0011]作为本技术所述的一种激光器腔体钻孔装置的一种优选方案，其中，所述压块底部设置有防磨垫，所述防磨垫为橡胶材料制成。
[0012]作为本技术所述的一种激光器腔体钻孔装置的一种优选方案，其中，所述四轴连接盘的侧壁设置有四个连接孔，所述固定底板的底部设置有四个分别于连接孔同轴的固定孔，所述四轴连接盘的顶部设置有多个减重孔。
[0013]作为本技术所述的一种激光器腔体钻孔装置的一种优选方案，其中，所述固定底板的底部设置有凹槽，所述四轴连接盘的顶部设置有可嵌入凹槽内部的凸块。
[0014]作为本技术所述的一种激光器腔体钻孔装置的一种优选方案，其中，所述压块的侧壁设置有转动孔，所述承接台的顶部设置有插入转动孔内部并且外径与转轴孔内径
大小一致的转轴。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过转动电机电动四轴连接盘转动，使得四轴连接盘带动固定底板转动，进而达到调节工件加工角度的目的，只需一次夹装，保持工件加工位置的精准性，通过转动压块，将凸出端压紧，进而达到将工件夹持固定在固定底板上，防止加工时发生偏移，凸出端位于承接台的一侧，方便压块旋转后能够压住。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术一种激光器腔体钻孔装置结构示意图；
[0018]图2为本技术一种激光器腔体钻孔装置拆分状态部分结构示意图；
[0019]图3为本技术一种激光器腔体钻孔装置底部部分结构示意图。
[0020]100、四轴连接盘；110、连接孔；120、凸块；130、减重孔；200、固定底板；210、承接台；220、固定孔；221、转轴；230、压块；231、转动孔；300、工件；310、凸出端。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种激光器腔体钻孔装置，通过转动电机电动四轴连接盘转动，使得四轴连接盘带动固定底板转动，进而达到调节工件加工角度的目的，只需一次夹装，保持工件加工位置的精准性，通过转动压块，将凸出端压紧，进而达到将工件夹持固定在固定底板上，防止加工时发生偏移，凸出端位于承接台的一侧，方便压块旋转后能够压住。
[0025]图1
‑
图3示出的是本技术一种激光器腔体钻孔装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图3，本实施方式的一种激光器腔体钻孔装置，其主体部分包括转动组件、固定底板200和工件300。
[0026]所述转动组件包括四轴连接盘100和设置于四轴连接盘100底部的并驱动四轴连接盘100转动的转动电机，所述四轴连接盘100的侧壁设置有四个连接孔110，所述固定底板200的底部设置有四个分别于连接孔110同轴的固定孔220，所述四轴连接盘100的顶部设置有多个减重孔130，通过转动电机电动四轴连接盘100转动，使得四轴连接盘100带动固定底板200转动，进而达到调节工件300加工角度的目的，只需一次夹装，保持工件300加工位置
的精准性；
[0027]所述固定底板200的顶部设置有有承接台210，所述承接台210顶部设置有多个分别将凸出端310压紧的压块230，所述固定底板200的底部设置有凹槽，所述四轴连接盘100的顶部设置有可嵌入凹槽内部的凸块120，所述压块230的侧壁设置有转动孔231，所述承接台210的顶部设置有插入转动孔231内部并且外径与转轴221孔内径大小一致的转轴221，所述压块230底部设置有防磨垫，所述防磨垫为橡胶材料制成，通过转动压块230，将凸出端310压紧，进而达到将工件300夹持固定在固定底板200上，防止加工时发生偏移；
[0028]所述工件300的侧壁设置有多个凸出端310，凸出端310位于承接台210的一侧，方便压块230旋转后能够压住。
[0029]结合图1
‑
图3，本实施方式的一种激光器腔体钻孔装置，具体使用过程如下，通过转动电机电动四轴连接盘100转动，使得四轴连接盘100带动固定底板200转动，进而达到调节工件300加工角度的目的，只需一次夹装，保持工件300加工位置的精准性，通过转动压块230，将凸出端310压紧，进而达到将工件300夹持固定在固定底板200上，防止加工时发生偏移，凸出端310位于承接台210的一侧，方便压块230旋转后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光器腔体钻孔装置，其特征在于，包括：转动组件，所述转动组件包括四轴连接盘(100)和设置于四轴连接盘(100)底部的并驱动四轴连接盘(100)转动的转动电机；固定底板(200)，所述固定底板(200)的顶部设置有承接台(210)，所述承接台(210)顶部设置有多个分别将凸出端(310)压紧的压块(230)；工件(300)，所述工件(300)的侧壁设置有多个凸出端(310)。2.根据权利要求1所述的一种激光器腔体钻孔装置，其特征在于，所述压块(230)底部设置有防磨垫，所述防磨垫为橡胶材料制成。3.根据权利要求2所述的一种激光器腔体钻孔装置，其特征在于，所述四轴连接盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治凯，
申请(专利权)人：武汉华通众智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：