一种高精度定量灌装装置制造方法及图纸

本申请涉及罐头生产技术领域，具体为一种高精度定量灌装装置，所述底板的顶部且位于皮带传输机的后侧固定安装有灌装机构，所述灌装机构的左侧固定安装有控制箱，所述灌装机构的顶部固定安装有与灌装机构相连通的储存机构，所述储存机构的内部设置有定量机构，所述定量机构包括电机，所述电机固定连接在储存机构的右侧，所述电机的输出端贯穿并延伸到储存机构的内部。该高精度定量灌装装置，在灌装不同容量的罐头时，通过设置灌装机构、控制箱、储存机构和定量机构，便于对果蔬灌装的容量进行精确调节，减少了定量不精确的情况发生，降低了对灌装质量所造成的影响，从而具备高精度定量灌装的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

A high-precision quantitative filling device

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定量灌装装置


[0001]本申请涉及罐头生产
，具体为一种高精度定量灌装装置。

技术介绍

[0002]罐头食品：指原料经处理、装罐、密封、杀菌或无菌包装而制成的食品，罐头食品因为商业无菌，常温下能长期存放，罐头食品是一种特殊形式的食品保藏方法，由于各类罐头食品在室温条件下能够长期保存，便于携带、运输和贮存，节省烹调手续，克服了食品品种供应的季节性和地区性限制，而备受消费者喜爱，尤其是能满足野外勘探、远洋航海、登山探险等艰苦条件下的特殊需要。
[0003]在对果蔬罐头生产时，需要使用灌装装置将果蔬灌装到罐头中，现有的灌装装置虽然可以高精度的进行定量灌装，可是在灌装不同容量的罐头时，不便于对果蔬灌装的容量进行精确调节，容易造成定量不精确的情况发生，影响了灌装质量，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种高精度定量灌装装置，具备高精度定量灌装等优点，解决了现有的灌装装置在灌装不同容量的罐头时，不便于对果蔬灌装的容量进行精确调节，容易造成定量不精确的情况发生，影响了灌装质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高精度定量灌装装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有皮带传输机，所述底板的顶部且位于皮带传输机的后侧固定安装有灌装机构，所述灌装机构的左侧固定安装有控制箱，所述灌装机构的顶部固定安装有与灌装机构相连通的储存机构，所述储存机构的内部设置有定量机构；
[0006]所述定量机构包括电机，所述电机固定连接在储存机构的右侧，所述电机的输出端贯穿并延伸到储存机构的内部，所述电机的输出端固定安装有一端与储存机构的内壁左侧活动连接的蜗杆，所述储存机构的内壁后侧固定安装有固定板，所述固定板的底部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述螺纹杆的外部且位于蜗轮的下方活动安装有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有数量为四个且均与储存机构活动连接的移动块，所述移动块的外部固定安装有与储存机构相贴合的密封圈，通过控制箱开启电机，电机带动蜗杆进行旋转，蜗杆通过蜗轮带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆通过移动杆可以带动移动板进行移动，移动板可以带动四个移动块和四个密封圈进行移动，便于对果蔬灌装的容量进行精确调节，减少了定量不精确的情况发生，降低了对灌装质量所造成的影响。
[0007]进一步地，所述灌装机构包括仓体，所述控制箱固定连接在仓体的左侧，所述仓体的内部固定安装有数量为三个的隔板，所述仓体的底部连通有数量为四个的下料管。
[0008]通过采用上述技术方案，三个隔板将仓体的内部分隔成四个空间，仓体内部的果蔬通过下料管排出进入到罐头中。
[0009]进一步地，所述仓体的正面嵌设有仓门，三个所述隔板均匀等距的分布在仓体的
内部，四个所述下料管均匀等距的分布在仓体的底部。
[0010]通过采用上述技术方案，打开仓门便于对仓体的内部进行清理维护，仓体的内部均匀的分为四个容量相同的空间，四个下料管与四个空间一一对应。
[0011]进一步地，所述储存机构包括箱体，所述箱体固定连接在仓体的顶部，所述箱体的左侧连通有进料管，所述箱体的左侧且位于进料管的下方连通有出料管，所述箱体的底部连通有数量为四个且均贯穿并延伸到仓体内部的连接管，所述箱体的内底壁固定安装有数量为三个的竖板，所述箱体的内部固定安装有横板，三个所述竖板的顶部均与横板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，果蔬通过进料管进入到箱体的内部，箱体内部的果蔬通过出料管排出，箱体内部的果蔬通过四个连接管进入到仓体内部的四个空间中，三个竖板和横板也构成了四个空间。
[0013]进一步地，所述箱体的顶部嵌设有箱门，三个所述竖板均匀等距的分布在箱体的内底壁，所述下料管的外部、进料管的外部、出料管的外部和连接管的外部均固定安装有电子阀，所述皮带传输机、电机和电子阀均与控制箱电连接。
[0014]通过采用上述技术方案，打开箱门便于与箱体的内部进行清理维护，三个竖板和横板构成了四个容量相同的空间，通过控制箱可以控制皮带传输机、电机和电子阀的运行情况。
[0015]进一步地，所述箱体通过第一轴承与蜗杆转动连接，所述螺纹杆通过第二轴承与固定板转动连接，所述移动杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相匹配。
[0016]通过采用上述技术方案，螺纹杆转动时，通过螺纹槽可以带动移动杆向下进行移动或向上进行移动。
[0017]进一步地，所述箱体的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述横板的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块，所述滑槽与滑块的移动范围相匹配。
[0018]通过采用上述技术方案，移动板移动时可以带动两个滑块在两个滑槽的内部进行移动，使移动板移动得更加平稳。
[0019]进一步地，所述横板的顶部开设有一端贯穿并延伸到横板底部的通孔，所述通孔的数量为四个，所述移动块贯穿并延伸到移动孔的内部，所述密封圈的外部与移动孔的内部相贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，箱体的内部的果蔬通过四个通孔进入到横板的下方，移动块和密封圈可以将通孔堵住，填满后的容量是精准的。
[0021]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0022]1、该高精度定量灌装装置，在灌装不同容量的罐头时，通过设置灌装机构、控制箱、储存机构和定量机构，便于对果蔬灌装的容量进行精确调节，减少了定量不精确的情况发生，降低了对灌装质量所造成的影响，从而具备高精度定量灌装的优点，方便了使用。
[0023]2、该高精度定量灌装装置，在进行定量装配时，通过设置密封圈，使移动块与横板之间进行密封，减少了果蔬罐头通过的情况发生，提高了定量的精确程度，降低了对灌装质量所造成的影响，从而具备高精度定量灌装的优点，方便了使用。
附图说明
[0024]图1为本申请的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请图1中A处放大图；
[0026]图3为本申请的整体正视图。
[0027]图中：1底板、2皮带传输机、3灌装机构、31仓体、32隔板、33下料管、4控制箱、5储存机构、51箱体、52进料管、53出料管、54连接管、55竖板、56横板、6定量机构、61电机、62蜗杆、63固定板、64螺纹杆、65蜗轮、66移动杆、67移动板、68移动块、69密封圈。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本实施例中的一种高精度定量灌装装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有皮带传输机2，底板1的顶部且位于皮带传输机2的后侧固定安装有灌装机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定量灌装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有皮带传输机（2），所述底板（1）的顶部且位于皮带传输机（2）的后侧固定安装有灌装机构（3），所述灌装机构（3）的左侧固定安装有控制箱（4），所述灌装机构（3）的顶部固定安装有与灌装机构（3）相连通的储存机构（5），所述储存机构（5）的内部设置有定量机构（6）；所述定量机构（6）包括电机（61），所述电机（61）固定连接在储存机构（5）的右侧，所述电机（61）的输出端贯穿并延伸到储存机构（5）的内部，所述电机（61）的输出端固定安装有一端与储存机构（5）的内壁左侧活动连接的蜗杆（62），所述储存机构（5）的内壁后侧固定安装有固定板（63），所述固定板（63）的底部活动安装有螺纹杆（64），所述螺纹杆（64）的外部固定安装有与蜗杆（62）相啮合的蜗轮（65），所述螺纹杆（64）的外部且位于蜗轮（65）的下方活动安装有移动杆（66），所述移动杆（66）的底部固定安装有移动板（67），所述移动板（67）的底部固定安装有数量为四个且均与储存机构（5）活动连接的移动块（68），所述移动块（68）的外部固定安装有与储存机构（5）相贴合的密封圈（69）。2.根据权利要求1所述的一种高精度定量灌装装置，其特征在于：所述灌装机构（3）包括仓体（31），所述控制箱（4）固定连接在仓体（31）的左侧，所述仓体（31）的内部固定安装有数量为三个的隔板（32），所述仓体（31）的底部连通有数量为四个的下料管（33）。3.根据权利要求2所述的一种高精度定量灌装装置，其特征在于：所述仓体（31）的正面嵌设有仓门，三个所述隔板（32）均匀等距的分布在仓体（31）的内部，四个所述下料管（33）均匀等距的分布在仓体（31）的底部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于夕光，姜波，宫照升，王红梅，刘福彬，
申请(专利权)人：乳山恒裕食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：