一种具有定量下料的二氧化铈存储装置制造方法及图纸

技术编号:34342705 阅读:55 留言:0更新日期:2022-07-31 04:13
本实用新型专利技术公开一种具有定量下料的二氧化铈存储装置,存储装置包括操作台,所述操作台上设有便于下料的存储件,存储件的下方设有具有定量接料的接料件,操作台上转动设有传输件,操作台上设有用于驱动传输件转动的驱动件。本实用新型专利技术存储装置通过电机驱动接料桶移动到出料桶正下方时,电机暂停工作,气缸驱动出料桶向下运动,使下料轴插入接料桶内,出料孔漏出位于接料桶内进行下料,随着接料桶重量增加到达设定的量,接料桶在限位桶内向下滑动,最终脱离下料件实现定量下料,然后启动电机进行下一个接料桶的定量接料,结构简单,自动化程度高,在保障与空气零接触的情况下,实现定量下料,提高成产效率。提高成产效率。提高成产效率。

A cerium dioxide storage device with quantitative cutting

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量下料的二氧化铈存储装置


[0001]本技术涉及一种存储装置,具体是一种具有定量下料的二氧化铈存储装置。

技术介绍

[0002]近年来,随着稀土新材料的迅速发展与广泛应用,人们发现超细粉末二氧化铈具有新的优异的性能。二氧化铈是一种价廉且用途广泛的稀土氧化物,可广泛应用于汽车尾气净化、紫外吸收、化学机械抛光、燃料电池、光催化等多个领域,由于二氧化铈储存要求密封,不可与空气接触,现有的存储装置下料时不能够控制量,而且容易在下料时与空气接触发生反应,影响其保存。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有定量下料的二氧化铈存储装置,通过电机驱动接料桶移动到出料桶正下方时,电机暂停工作,气缸驱动出料桶向下运动,使下料轴插入接料桶内,出料孔漏出位于接料桶内进行下料,随着接料桶重量增加到达设定的量,接料桶在限位桶内向下滑动,最终脱离下料件实现定量下料,然后启动电机进行下一个接料桶的定量接料,结构简单,自动化程度高,在保障与空气零接触的情况下,实现定量下料,提高成产效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种具有定量下料的二氧化铈存储装置,存储装置包括操作台,所述操作台上设有便于下料的存储件,存储件的下方设有具有定量接料的接料件,操作台上转动设有传输件,操作台上设有用于驱动传输件转动的驱动件。
[0006]所述存储件包括在操作台滑动的出料桶,出料桶的一端转动设有用于密封的桶盖,另一端设有用于控制下料的下料件。
[0007]进一步的,所述操作台包括操作架,操作架上固定有支撑板,操作架的下方设有阵列分布的支柱,支撑板上滑动设有与出料桶紧固连接的滑块。
[0008]所述支撑板上设有用于驱动滑块滑动的气缸,气缸的底座固定在支撑板上,气缸的输出轴与滑块紧固连接。
[0009]进一步的,所述下料件包括固定在出料桶桶口的下料轴,下料轴上设有红外线感应器,红外线感应器的输出端位于接料件上,接收端位于下料轴上。
[0010]所述下料轴上设有阵列分布的出料孔,下料轴上滑动设有用于堵塞出料孔的堵塞板,下料轴的外侧设有阵列分布的第二弹簧,第二弹簧的一端与堵塞板紧固连接,另一端固定在出料桶上。
[0011]进一步的,所述传输件包括对称分布的转动轴,转动轴上套装有传动带,转动轴在操作架上转动,转动轴上均固定有链轮,链轮啮合设有链条。
[0012]进一步的,所述接料件包括位于传动带上的限位桶,限位桶上滑动设有接料桶,接料桶与限位桶之间设有第一弹簧。
[0013]所述第一弹簧的一端与限位桶紧固连接,另一端与接料桶接触,接料桶的桶口内部设有可自动密封的填塞板。
[0014]进一步的,所述驱动件包括固定在操作架上的电机,电机的输出轴与转动轴紧固连接。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1、本技术存储装置通过电机驱动接料桶移动到出料桶正下方时,电机暂停工作,气缸驱动出料桶向下运动,使下料轴插入接料桶内,出料孔漏出位于接料桶内进行下料,能够保障原料与空气零接触的情况下进行下料,提高原料的质量;
[0017]2、本技术存储装置通过接料桶内原料重量增加到达设定的量,接料桶在限位桶内向下滑动,最终脱离下料件实现定量下料,然后启动电机进行下一个接料桶的定量接料,结构简单,自动化程度高,实现定量下料,提高成产效率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术存储装置装置结构示意图;
[0020]图2是本技术存储装置装置部分结构示意图;
[0021]图3是本技术下料件结构示意图;
[0022]图4是本技术接料件结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]一种具有定量下料的二氧化铈存储装置,存储装置包括操作台1,如图1所示,操作台1上设有便于下料的存储件2,存储件2的下方设有具有定量接料的接料件3,操作台1上转动设有传输件4,操作台1上设有用于驱动传输件4转动的驱动件5。
[0025]操作台1包括操作架11,如图2所示,操作架11上固定有支撑板12,操作架11的下方设有阵列分布的支柱13,支撑板12上滑动设有滑块14,支撑板12上设有用于驱动滑块14滑动的气缸15,气缸15的底座固定在支撑板12上,气缸15的输出轴与滑块14紧固连接。
[0026]传输件4包括对称分布的转动轴41,转动轴41上套装有传动带42,转动轴41在操作架11上转动,转动轴41上均固定有链轮43,链轮43啮合设有链条44,传输件4通过链轮43与链条44驱动传动带42转动。
[0027]接料件3包括位于传动带42上的限位桶31,如图2、图4所示,限位桶31上滑动设有接料桶32,接料桶32与限位桶31之间设有第一弹簧33,第一弹簧33的一端与限位桶31紧固连接,另一端与接料桶32接触,接料桶32的桶口内部设有可自动密封的填塞板34,外力按压填塞板34能够将接料桶32打开接料,无外力按压的填塞板34处于将桶口密封状态。
[0028]存储件2包括与滑块14紧固连接的出料桶21,如图2、图3所示,出料桶21的一端转动设有用于密封的桶盖22,另一端设有用于控制下料的下料件23。
[0029]下料件23包括固定在出料桶21桶口的下料轴231,下料轴231上设有红外线感应器,红外线感应器的输出端位于填塞板34上,下料轴231上,接收端位于下料轴231上设有阵列分布的出料孔232,下料轴231上滑动设有用于堵塞出料孔232的堵塞板233,下料轴231的外侧设有阵列分布的第二弹簧234,第二弹簧234的一端与堵塞板233紧固连接,另一端固定在出料桶21上,下料件23通过下料轴231与接料桶32的桶口配合将出料桶21内的二氧化铈进入接料桶32内。
[0030]驱动件5包括固定在操作架11上的电机51,电机51的输出轴与转动轴41紧固连接。
[0031]使用时,通过电机51驱动固定在传动带42上的限位桶31转动,当限位桶31内的接料桶32移动到出料桶21正下方时,电机51暂停工作,气缸15驱动出料桶21向下运动,使下料轴231插入接料桶32内,填塞板34被打开,出料孔232漏出位于接料桶32内进行下料,随着接料桶32重量增加到达设定的量,接料桶32在限位桶31内向下滑动,最终脱离下料件23实现定量下料,然后启动电机51进行下一个接料桶32的定量接料,结构简单,自动化程度高,在保障与空气零接触的情况下,实现定量下料,提高成产效率。
[0032]在本专利技术的描述中,需要理解的是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量下料的二氧化铈存储装置,存储装置包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上设有便于下料的存储件(2),存储件(2)的下方设有具有定量接料的接料件(3),操作台(1)上转动设有传输件(4),操作台(1)上设有用于驱动传输件(4)转动的驱动件(5);所述存储件(2)包括在操作台(1)滑动的出料桶(21),出料桶(21)的一端转动设有用于密封的桶盖(22),另一端设有用于控制下料的下料件(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量下料的二氧化铈存储装置,其特征在于,所述操作台(1)包括操作架(11),操作架(11)上固定有支撑板(12),操作架(11)的下方设有阵列分布的支柱(13),支撑板(12)上滑动设有与出料桶(21)紧固连接的滑块(14);所述支撑板(12)上设有用于驱动滑块(14)滑动的气缸(15),气缸(15)的底座固定在支撑板(12)上,气缸(15)的输出轴与滑块(14)紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种具有定量下料的二氧化铈存储装置,其特征在于,所述下料件(23)包括固定在出料桶(21)桶口的下料轴(231),下料轴(231)上设有红外线感应器,红外线感应器的输出端位于接料件(3)上,接收端位于下料轴(231)上;所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕玲玲王奇孙松詹福如陈常乐孙绪绪
申请(专利权)人:安徽工业技术创新研究院六安院
类型:新型
国别省市:

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