一种快速检验产品形位公差尺寸的检具制造技术

技术编号:34357698 阅读:37 留言:0更新日期:2022-07-31 06:54
本实用新型专利技术公开了一种快速检验产品形位公差尺寸的检具,包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构,检测机构、固定机构分别安装在检具台的顶面上,固定机构的待测产品放置位前端设有悬空检测位,检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置,上公差检测装置的第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面,下公差检测装置的第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面,上公差检测滑行面、下公差检测滑行面分别与基准面相互平行,并且分别具有高度差。该检具能够模拟光模块解锁钣金件的装配结构,快速检测产品的形位公差尺寸是否符合装配要求,方便生产及提高检测效率。方便生产及提高检测效率。方便生产及提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检验产品形位公差尺寸的检具


[0001]本技术涉及光模块零部件生产
,尤其涉及一种快速检验产品形位公差尺寸的检具。

技术介绍

[0002]形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。加工后的零件会有尺寸公差,因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,这些差异统称为形位公差。
[0003]现有光模块解锁钣金件,产品结构折弯较多,因解锁钣金件在光模块中属装配功能件,且检测位置与其它结构具有装配功能,因此,必须保证产品检测位置在尺寸公差内,目前该类产品采用的是二次元测量,必须要把产品拿到测量室去测量,测量时间较长,检测效率慢。
[0004]因此,为了方便生产及提高检测效率,亟需开发一种快速检验产品形位公差尺寸的检具,能够模拟装配结构,快速检测产品的形位公差尺寸是否符合装配要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速检验产品形位公差尺寸的检具,该检具能够模拟光模块解锁钣金件的装配结构,快速检测产品的形位公差尺寸是否符合装配要求,方便生产及提高检测效率。
[0006]其技术方案如下:
[0007]一种快速检验产品形位公差尺寸的检具,包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构,所述检测机构、固定机构分别安装在所述检具台的顶面上,所述固定机构具有待测产品放置位,所述待测产品放置位具有基准面,待测产品放置位的前端设有悬空检测位,所述检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置,所述下公差检测装置设在悬空检测位的前端,所述上公差检测装置设在悬空检测位的右侧,所述上公差检测装置包括第一支撑块、第一检测块,所述第一检测块与所述第一支撑块滑动连接,所述第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面,所述下公差检测装置包括第二支撑块、第二检测块,所述第二检测块与所述第二支撑块滑动连接,所述第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面,所述上公差检测滑行面、下公差检测滑行面分别与所述基准面相互平行,并且分别具有高度差。
[0008]所述固定机构包括压紧装置、定位台,所述基准面设在所述定位台上,所述压紧装置包括压紧紧固座、压紧手柄、压紧头,所述压紧手柄、压紧头通过所述压紧紧固座安装在所述定位台的后端,所述压紧头位于所述压紧手柄的前端,通过按压所述压紧手柄使压紧
头将放置在基准面上的待检测产品定位压紧在所述定位台上。
[0009]所述定位台包括定位底板、定位凸梁,所述定位凸梁通过所述定位底板安装在所述检具台的顶面上,在所述定位凸梁的顶平面形成所述基准面。
[0010]所述定位台还包括二个产品定位柱,二个所述产品定位柱分别设在所述定位凸梁的两侧。
[0011]所述第一检测块包括第一滑块、第一滑柄,所述第一支撑块设有第一滑孔,所述第一滑柄的上端与所述第一滑块的一端弯拆连接,所述第一滑块的另一端从右往左穿过所述第一滑孔向所述悬空检测位延伸,并与所述第一滑孔相匹配滑动连接,所述第一滑块底面滑动运行的平面形成所述上公差检测滑行面。
[0012]所述第一检测块还包括第一滑杆,所述第一支撑块还设有第二滑孔,所述第二滑孔位于所述第一滑孔的下方,并且所述第二滑孔与所述第一滑孔相互平行,所述第一滑杆的一端与所述第一滑柄的中部连接,所述第一滑杆的另一端从右往左穿过所述第二滑孔,并与所述第二滑孔相匹配滑动连接。
[0013]所述第一检测块还包括第一限位块,所述第一限位块与所述第一滑块顶面连接,并且与所述第一滑柄分别位于所述第一滑块的两相反端。
[0014]所述第二检测块包括第二滑块、第二滑柄,所述第二支撑块设有第三滑孔,所述第二滑柄的上端与所述第二滑块的一端弯拆连接,所述第二滑块的另一端从前往后穿过所述第三滑孔向所述悬空检测位延伸,并与所述第三滑孔相匹配滑动连接,所述第二滑块顶面滑动运行的平面形成所述下公差检测滑行面。
[0015]所述第二检测块还包括第二滑杆,所述第二支撑块还设有第四滑孔,所述第四滑孔位于所述第三滑孔的下方,并且所述第四滑孔与所述第三滑孔相互平行,所述第二滑杆的一端与所述第二滑柄的中部连接,所述第二滑杆的另一端从前往后穿过所述第四滑孔,并与所述第四滑孔相匹配滑动连接。
[0016]所述第二检测块还包括第二限位块,所述第二限位块与所述第二滑块底面连接,并且与所述第二滑柄分别位于所述第二滑块的两相反端。
[0017]需要说明的是:
[0018]前述“第一、第二
…”
不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于对名称的区分。
[0019]前述“前”所指示的方向是指“固定机构”往“悬空检测位”方向。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面对本技术的优点或原理进行说明:
[0022]1、本技术提供的快速检验产品形位公差尺寸的检具,其包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构,固定机构具有待测产品放置位,检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置,使用时,先将待检测产品放置在固定机构的待测产品放置位上,并将待检测产品的检测参照面贴合在待测产品放置位的基准面上,待检测产品需检测公差尺寸的部位往检具的悬空检测位延伸,并悬空于悬空检测位上方,接着,利用
固定机构将待检测产品定位及固定在待测产品放置位,再接着,推动上公差检测装置的第一检测块,由于第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面,若第一检测块往悬空检测位方向滑动能经过待检测产品检测位置的上方,即待检测产品检测位置的上公差符合装配尺寸要求;最后,推动下公差检测装置的第二检测块,由于第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面,若第二检测块往悬空检测位方向滑动能经过待检测产品检测位置的下方,即待检测产品检测位置的下公差符合装配尺寸要求;从而使光模块解锁钣金件的测量头部位置度的上公差与下公差均符合设计要求,该检具能够模拟光模块解锁钣金件的装配结构,快速检测产品检测位置的形位公差尺寸是否符合装配要求,操作简单,方便生产及提高检测效率。
[0023]2、本技术的固定机构包括压紧装置、定位台,压紧装置包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检验产品形位公差尺寸的检具,其特征在于,包括检具台、检测机构以及用于定位及固定待检测产品的固定机构,所述检测机构、固定机构分别安装在所述检具台的顶面上,所述固定机构具有待测产品放置位,所述待测产品放置位具有基准面,待测产品放置位的前端设有悬空检测位,所述检测机构包括上公差检测装置、下公差检测装置,所述下公差检测装置设在悬空检测位的前端,所述上公差检测装置设在悬空检测位的右侧,所述上公差检测装置包括第一支撑块、第一检测块,所述第一检测块与所述第一支撑块滑动连接,所述第一检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动底平面形成上公差检测滑行面,所述下公差检测装置包括第二支撑块、第二检测块,所述第二检测块与所述第二支撑块滑动连接,所述第二检测块往悬空检测位方向滑动运行的滑动顶平面形成下公差检测滑行面,所述上公差检测滑行面、下公差检测滑行面分别与所述基准面相互平行,并且分别具有高度差。2.如权利要求1所述快速检验产品形位公差尺寸的检具,其特征在于,所述固定机构包括压紧装置、定位台,所述基准面设在所述定位台上,所述压紧装置包括压紧紧固座、压紧手柄、压紧头,所述压紧手柄、压紧头通过所述压紧紧固座安装在所述定位台的后端,所述压紧头位于所述压紧手柄的前端,通过按压所述压紧手柄使压紧头将放置在基准面上的待检测产品定位压紧在所述定位台上。3.如权利要求2所述快速检验产品形位公差尺寸的检具,其特征在于,所述定位台包括定位底板、定位凸梁,所述定位凸梁通过所述定位底板安装在所述检具台的顶面上,在所述定位凸梁的顶平面形成所述基准面。4.如权利要求3所述快速检验产品形位公差尺寸的检具,其特征在于,所述定位台还包括二个产品定位柱,二个所述产品定位柱分别设在所述定位凸梁的两侧。5.如权利要求1至4任一项所述快速检验产品形位公差尺寸的检具,其特征在于,所述第一检测块包括第一滑块、第一滑柄,所述第一支撑块设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永军黄海波刘辉石福生莫凡吴英武邓素君杨亮
申请(专利权)人:东莞市意兆电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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