电机壳体和电机制造技术

本申请涉及电机零件制造技术领域，公开了一种电机壳体和电机。电机壳体，包括：塑料外壳和设置在塑料外壳内的金属内水套，金属内水套和塑料外壳之间具有冷却液工作腔。电机，包括上述的电机壳体。本申请采用金属和塑料结合的这种方式相对于原有的金属外壳，在保证了外壳保护电机、对电机进行散热的基础上，大大减轻了外壳重量，塑料外壳的制作相较于金属制作工艺更简单、效率更高、成本更低，制作过程中碳排放和污染更少。由于壳体重量的减轻，进而能使得安装这种壳体的电机的整体重量得到减轻。得安装这种壳体的电机的整体重量得到减轻。得安装这种壳体的电机的整体重量得到减轻。

Motor housing and motor

【技术实现步骤摘要】
电机壳体和电机
[0001]本申请为分案申请，原申请的申请日为2021年11月26日，申请号为202122925771.X，名称为“电机壳体和电机”。


[0002]本技术涉及电机零件制造
，具体而言，涉及一种电机壳体和电机。

技术介绍

[0003]现有电动动力总成，尤其是汽车电动机壳体，主要为材质ADC12或A356等铸铝材质制作，虽然这些材质的壳体具有较轻重量的特点，但是如何进一步减轻壳体的重量达到进一步减轻电机负荷的目的仍旧是目前探索的方向。
[0004]此外，铸铝壳体生产过程中，铸造工厂污染和耗能均十分巨大，在后期的加工过程中，金属切削的工艺复杂，污水排放也较大。因此近年来，国家严格控制了铸造生产产能，新的生产厂家审批困难。
[0005]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电机壳体和电机，旨在改善
技术介绍
中提到的至少一种问题。
[0007]本技术的实施例是这样实现的：
[0008]第一方面，本技术提供一种电机壳体，包括：塑料外壳和设置在塑料外壳内的金属内水套，金属内水套和塑料外壳之间具有冷却液工作腔。
[0009]在可选的实施方式中，冷却液工作腔蜿蜒分布在金属内水套和塑料外壳之间，塑料外壳上设置有进液口和出液口，进液口与冷却液工作腔的首端连通，出液口与冷却液工作腔的尾端连通。
[0010]在可选的实施方式中，冷却液工作腔呈螺旋形分布在金属内水套和塑料外壳之间。
[0011]在可选的实施方式中，塑料外壳具有供金属内水套装配进入的装配端开口，塑料外壳对应装配端开口的边缘设置有第一法兰，金属内水套靠近第一法兰的一端设置有第二法兰，第二法兰搭接于所述第一法兰上。
[0012]在可选的实施方式中，第一法兰沿其周向设置有多个金属螺栓座，第二法兰沿其周向设置有多个第一螺孔，多个第一螺孔的位置与多个金属螺栓座的位置一一对应，通过使螺栓穿过第一螺孔旋拧至对应的金属螺栓座内实现第一法兰和第二法兰连接；金属螺栓座通过嵌件注塑方式在塑料外壳成型过程中嵌入第一法兰上。
[0013]在可选的实施方式中，电机壳体还包括水套垫，塑料外壳的内壁与金属内水套的外壁之间的间隙为冷却液工作腔，塑料外壳具有供金属内水套装配进入的装配端开口，水套垫设置于装配端开口处使冷却液工作腔封闭，水套垫上设置有与冷却液工作腔连通的进
液口，水套垫上远离进液口的位置设置有与冷却液工作腔连通的出液口。
[0014]在可选的实施方式中，塑料外壳对应装配端开口的边缘设置有用于使电机壳体安装在电机上的连接法兰，连接法兰上设置有多个环形分布的金属螺栓座，水套垫上设置有与多个金属螺栓座一一对应的第二螺孔，通过使螺栓穿过第二螺孔旋拧至对应的金属螺栓座内实现连接法兰和水套垫的连接，所述金属螺栓座通过嵌件注塑方式在所述塑料外壳成型过程中嵌入所述连接法兰上。
[0015]在可选的实施方式中，金属内水套的材质为铝合金。
[0016]在可选的实施方式中，塑料外壳为PPA材质壳体、PPS材质壳体、PEI材质壳体、PEEK材质壳体或TORLON材质壳体。
[0017]第二方面，本技术提供一种电机，包括如前述实施方式任一项的电机壳体。
[0018]本技术实施例的有益效果是：
[0019]本申请采用金属和塑料结合的这种方式相对于原有的金属外壳，在保证了外壳保护电机、对电机进行散热的基础上，大大减轻了外壳重量，塑料外壳的制作相较于金属制作工艺更简单、效率更高、成本更低，制作过程中碳排放和污染更少。由于壳体重量的减轻，进而能使得安装这种壳体的电机的整体重量得到减轻，进一步能降低以此种电机为动力的运载机构的重量，从而降低了整体的能耗，提升了运载机构的续航能力，可广泛应用于对重量要求高的各种领域，包括电动车电机、便携式发电机、航空无人机，行走机器人等。针对塑料材料可能出现在高温下强度降低的问题，本申请的设计中，由于塑料外壳与金属内水套之间具有冷却液工作腔，使用时，可通过调控冷却液流速，确保塑料外壳的温度稳定在摄氏度以下，避免高温对塑料外壳强度的影响。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术第一实施例提供的电机壳体的结构图；
[0022]图2为本技术第一实施例电机壳体的爆炸图；
[0023]图3为本技术第二实施例提供的电机壳体未安装水套垫的结构图；
[0024]图4为本技术第二实施例提供的电机壳体的结构示意图；
[0025]图5为本技术第二实施例提供的电机壳体的爆炸图。
[0026]图标:100
‑
电机壳体；110
‑
塑料外壳；111
‑
装配端开口；112
‑
第一法兰；113
‑
金属螺栓座；114
‑
连接法兰；121
‑
进液口；122
‑
出液口；130
‑
金属内水套；131
‑
冷却液工作腔；132
‑
第二法兰；133
‑
第一螺孔；140
‑
水套垫；143
‑
第二螺孔。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳体，其特征在于，包括：塑料外壳和设置在所述塑料外壳内的金属内水套，所述金属内水套和所述塑料外壳之间具有冷却液工作腔；所述电机壳体还包括水套垫，所述塑料外壳的内壁与所述金属内水套的外壁之间的间隙为所述冷却液工作腔，所述塑料外壳具有供所述金属内水套装配进入的装配端开口，所述水套垫设置于所述装配端开口处使所述冷却液工作腔封闭，所述水套垫上设置有与所述冷却液工作腔连通的进液口，所述水套垫上远离所述进液口的位置设置有与所述冷却液工作腔连通的出液口。2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于，所述塑料外壳对应所述装配端开口的边缘设置有用于使所述电机壳体安装在电机上的连接法...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，
申请(专利权)人：苏州星波动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：