一种再生混凝土生产用破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种再生混凝土生产用破碎机，包括破碎机外壳，传送带的内侧面设置有第二槽轮，第二槽轮的左端面焊接有活动轴，混凝土破碎筒的外表面铸造有改进型破碎刀，凹槽的内侧开设有滑动凹槽，滑动凹槽的内侧滑动安装有活动辅助块，活动辅助块的一端固定安装有过滤网格，过滤网格的上端面固定安装有保护板结构。本实用新型专利技术解决了对混凝土块的抓紧力不足的问题，通过设置滑动凹槽与活动辅助块，解决了过滤网格因振动的大小而发生与破碎机外壳内壁脱落的问题，通过设置保护板结构，解决了过滤网格活动困难的问题，通过设置辅助弧形板，解决了破碎机内壁过于平整，可能造成混凝土堆积在设备内壁底部的问题。土堆积在设备内壁底部的问题。土堆积在设备内壁底部的问题。

A crusher for recycled concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用破碎机


[0001]本技术涉及混凝土破碎机
，具体为一种再生混凝土生产用破碎机。

技术介绍

[0002]尽管一般混凝土的使用寿命很长，但是混凝土构筑物或建筑物在经过一段时间使用后，终将由于各种因素而必须拆除，从而产生大量废弃混凝土。另一方面，随着社会经济的发展，混凝土用量的增大，因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏已成为工程技术人员关注的热点，混凝土的可持续发展与骨料供需矛盾日益突出，由于天然骨料的资源紧缺和昂贵，已成为现在生产的难题。
[0003]现有的混凝土生产用破碎机中，普通的破碎刀为T型端面没有开设出凸起，造成对混凝土块的抓紧力不足，容易造成混凝土因破碎刀的夹紧而弹开，并且过滤网格在通过振动轴振动时，可能因振动的大小而发生与破碎机外壳内壁脱落的情况，以及当混凝土倒入到设备中时，混凝土可能会进入到固定块的凹槽中，出现过滤网格活动困难与混凝土破碎完成后，由于破碎机内壁过于平整，可能造成混凝土堆积在设备内壁底部的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生混凝土生产用破碎机，解决了普通的破碎刀为T型端面没有开设出凸起，造成对混凝土块的抓紧力不足与过滤网格在通过振动轴振动时，可能因振动的大小而发生与破碎机外壳内壁脱落以及混凝土倒入到设备中时，混凝土可能会进入到固定块的凹槽中，出现过滤网格活动困难与混凝土破碎完成后，由于破碎机内壁过于平整，可能造成混凝土堆积在设备内壁底部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土生产用破碎机，包括破碎机外壳、支撑脚架、进料筒、防护体、驱动电机、转动轴、第一槽轮、传送带、与振动轴，所述传送带的内侧面设置有第二槽轮，所述第二槽轮的左端面焊接有活动轴，所述活动轴的右端部外表面固定安装有齿轮，所述第二槽轮的外表面焊接有混凝土破碎筒，所述混凝土破碎筒的外表面铸造有改进型破碎刀，所述改进型破碎刀呈环形阵列分布于混凝土破碎筒的外表面，所述混凝土破碎筒与改进型破碎刀为一体式结构，所述改进型破碎刀的上端右侧有向右凸出的凸出块，所述破碎机外壳的内壁分别固定安装有固定安装块、辅助弧形板与固定块，所述固定安装块的内侧开设有方形凹槽，方形凹槽的内侧固定安装有振动器，所述固定块的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内侧滑动安装有活动辅助块，所述活动辅助块的一端固定安装有过滤网格，所述过滤网格的上端面固定安装有保护板结构，所述保护板结构的上端向上倾斜三十度并与破碎机外壳的内壁接触，所述过滤网格的数量为两组，所述过滤网格的下端固定安装有连接钢板并连接至另一组所述过滤网格。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎机外壳的下端面焊接有支撑脚架，所述支撑脚架呈矩形阵列分布于破碎机外壳的下端面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎机外壳的上端面固定安装有进料筒，所述进料筒的前方设置有防护体，所述防护体的内部设置有凹槽空，凹槽空的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端面转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有第一槽轮，所述第一槽轮的外表面转动安装有传送带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动器的上端面活动安装有振动轴，所述破碎机外壳与进料筒的外表面做喷塑处理，所述混凝土破碎筒与改进型破碎刀做淬火处理。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种再生混凝土生产用破碎机，具备以下有益效果：
[0010]1、该再生混凝土生产用破碎机，通过设置改进型破碎刀，改进型破碎刀的上端右侧有向右凸出的凸出块，从而对混凝土的抓紧力得到提高，并通过两组改进型破碎刀的配合，从而解决了普通的破碎刀为T型端面没有开设出凸起，造成对混凝土块的抓紧力不足的问题。
[0011]2、该再生混凝土生产用破碎机，通过设置滑动凹槽与活动辅助块，活动辅助块插入到滑动凹槽中，从而在振动轴带动活动辅助块振动时，活动辅助块带动过滤网格移动，解决了过滤网格在通过振动轴振动时，可能因振动的大小而发生与破碎机外壳内壁脱落的问题。
[0012]3、该再生混凝土生产用破碎机，通过设置保护板结构，保护板结构与过滤网格连接，并且保护板结构与设备内壁接触，从而对固定块形成一个空腔结构，从而能够将固定块保护起来，解决了混凝土倒入到设备中时，混凝土可能会进入到固定块的凹槽中，出现过滤网格活动困难的问题。
[0013]4、该再生混凝土生产用破碎机，通过设置辅助弧形板，当混凝土完成破碎后，通过辅助弧形板滑落出设备，因辅助弧形板为弧形，从而使得破碎后的混凝土更容易滑出到设备外，解决了混凝土破碎完成后，由于破碎机内壁过于平整，可能造成混凝土堆积在设备内壁底部的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处局部放大图；
[0016]图3为本技术进料筒剖视图；
[0017]图4为本技术图3的C处局部放大图；
[0018]图5为本技术破碎机外壳剖视图；
[0019]图6为本技术图5的B处局部放大图。
[0020]图中：1、破碎机外壳；2、支撑脚架；3、进料筒；4、防护体；5、驱动电机；6、转动轴；7、第一槽轮；8、传送带；9、第二槽轮；10、活动轴； 11、齿轮；12、连接钢板；13、混凝土破碎筒；14、改进型破碎刀；15、固定安装块；16、振动器；17、辅助弧形板；18、振动轴；19、过滤网格；20、固定块；21、凹槽；22、滑动凹槽；23、保护板结构；24、活动辅助块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种再生混凝土生产用破碎机，包括破碎机外壳1、支撑脚架2、进料筒3、防护体4、驱动电机5、转动轴6、第一槽轮7、传送带8、与振动轴18，传送带8的内侧面设置有第二槽轮9，第二槽轮9的左端面焊接有活动轴10，活动轴10的右端部外表面固定安装有齿轮11，第二槽轮9的外表面焊接有混凝土破碎筒13，混凝土破碎筒13的外表面铸造有改进型破碎刀14，改进型破碎刀14呈环形阵列分布于混凝土破碎筒13的外表面，混凝土破碎筒13与改进型破碎刀14为一体式结构，改进型破碎刀14的上端右侧有向右凸出的凸出块，破碎机外壳1的内壁分别固定安装有固定安装块15、辅助弧形板17与固定块20，固定安装块15 的内侧开设有方形凹槽，方形凹槽的内侧固定安装有振动器16，固定块20的内侧设置有凹槽21，凹槽21的内侧开设有滑动凹槽22，滑动凹槽22的内侧滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用破碎机，包括破碎机外壳(1)、支撑脚架(2)、进料筒(3)、防护体(4)、驱动电机(5)、转动轴(6)、第一槽轮(7)、传送带(8)、与振动轴(18)，其特征在于：所述传送带(8)的内侧面设置有第二槽轮(9)，所述第二槽轮(9)的左端面焊接有活动轴(10)，所述活动轴(10)的右端部外表面固定安装有齿轮(11)，所述第二槽轮(9)的外表面焊接有混凝土破碎筒(13)，所述混凝土破碎筒(13)的外表面铸造有改进型破碎刀(14)，所述改进型破碎刀(14)呈环形阵列分布于混凝土破碎筒(13)的外表面，所述混凝土破碎筒(13)与改进型破碎刀(14)为一体式结构，所述改进型破碎刀(14)的上端右侧有向右凸出的凸出块，所述破碎机外壳(1)的内壁分别固定安装有固定安装块(15)、辅助弧形板(17)与固定块(20)，所述固定安装块(15)的内侧开设有方形凹槽，方形凹槽的内侧固定安装有振动器(16)，所述固定块(20)的内侧设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内侧开设有滑动凹槽(22)，所述滑动凹槽(22)的内侧滑动安装有活动辅助块(24)，所述活动辅助块(24)的一端固定安装有过滤网格(19)，所述过滤网格(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹涵，
申请(专利权)人：淄博业腾混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：