本实用新型专利技术公开了一种水泥原料干燥装置，包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有投料口，烘干箱的底部设置有排料口，烘干箱内设置有导流板，导流板内设置有电热丝，烘干箱内设置有滤网和压辊，压辊的中心设置有转轴，烘干箱的侧端面设置有电机，导流板与水平面的夹角为十五度，导流板交替焊接在烘干箱内端面的两侧。本实用新型专利技术通过在烘干箱内设置弹性连接的滤网，通过滤网拦截大块变质物料，避免结块物料堵塞料管，且弹性连接的结构与压辊配合，使滤网可以上下抖动，从而提升了下料速度。通过在电机、连杆、压辊与滤网配合，使电机带动拉杆运动，从而带动压辊往复运动，使压辊对结块的沙快压散，从而提升了原料得率。从而提升了原料得率。从而提升了原料得率。
【技术实现步骤摘要】
水泥原料干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备
，具体为水泥原料干燥装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，现有的水泥生产时，需要提前对原料进行搅碎和干燥处理。
[0003]现有的干燥设备大多是将原料加入烘干箱内对其烘干，烘干过厚直接排水，但是水泥原料中的石灰粉和沙子受潮烘干后容易结块，直接将块状原料排出容易堵塞输料管，影响后续加工工艺。
[0004]例如，授权公告号CN213747547U中公开的一种水泥原料干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧均固定安装有两个对称设置的支撑腿，烘干箱的顶部开设有进料口，烘干箱的底端固定安装有出料口，烘干箱的一侧内壁上转动安装有第一斜板，烘干箱的另一侧内壁上转动安装有第二斜板，第二斜板的顶端铰接有推杆的一端，推杆的另一端铰接在第一斜板上，烘干箱的另一侧内壁上固定安装有横杆，横杆的底部和烘干箱的顶部内壁上均固定安装有烘干灯，烘干箱的底部内壁上固定安装有复位弹簧的一端。
[0005]上述公开的一种水泥原料干燥装置也存在该问题，该干燥装置将水泥原料由进料口加入烘干箱内，经过烘干箱烘干后直接由出料口排出，受潮后的石灰粉和沙子烘干后容易结块，从而导致干燥后的物料容易堵塞输料管道，因此，需要一种水泥原料干燥装置来接解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供水泥原料干燥装置，以解决现有技术中水泥原料烘干后容易结块堵塞管道的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥原料干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有投料口，所述烘干箱的底部设置有排料口，所述烘干箱内设置有导流板，所述导流板内设置有电热丝，所述烘干箱内设置有滤网和压辊，所述压辊的中心设置有转轴，所述烘干箱的侧端面设置有电机。
[0008]优选的，所述导流板与水平面的夹角为十五度，所述导流板交替焊接在烘干箱内端面的两侧，通过导流板增大原料在烘干箱内的烘干路径，从而增大烘干时间。
[0009]优选的，所述滤网的底部设置有弹簧，所述烘干的内端面设置有内沿，所述滤网与内沿通过弹簧弹性连接，使的滤网可以上下抖动，从而增大滤网下料效率。
[0010]优选的，所述烘干箱的前端面和后端面设置有滑槽，所述转轴的两端插入滑槽内与烘干箱滑动连接。
[0011]优选的，所述电机的前端设置有凸轮，所述凸轮与转轴之间转动连接有连杆，通过
电机带动凸轮转动，从而通过连杆带动压辊沿滑槽往复滑动。
[0012]优选的，所述压辊的底部与滤网的上端面滑动接触连接，所述压辊的表面设置有凸条，压辊滚动过程中将滤网表面能够轻易压缩的原料压碎，然后由排料口排出，不能够压碎的变质物料拦截在滤网上端，且凸条结构，使得压辊滚动过程中，滤网能够在压辊的压力作用下上下抖动。
[0013]优选的，所述烘干箱的侧端面设置有排渣口，排渣口，排出难以压碎的变质物料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过在烘干箱内设置弹性连接的滤网，通过滤网拦截大块变质物料，避免结块物料堵塞料管，且弹性连接的结构与压辊配合，使滤网可以上下抖动，从而提升了下料速度。
[0016]2.本技术通过在电机、连杆、压辊与滤网配合，使电机带动拉杆运动，从而带动压辊往复运动，使压辊对结块的沙快压散，从而提升了原料得率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正剖图
[0018]图2为本技术的图1中A处放大图。
[0019]图中：1烘干箱、11投料口、12排料口、13导流板、131电热丝、14滤网、15压辊、151转轴、152凸条、16电机、161凸轮、17连杆、18滑槽、19内沿、191弹簧、10排渣口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，图示中的水泥原料干燥装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部设置有投料口11，烘干箱1的底部设置有排料口12，烘干箱1内设置有导流板13，导流板13内设置有电热丝131，烘干箱1内设置有滤网14和压辊15，压辊15的中心设置有转轴151，烘干箱1的侧端面设置有电机16。
[0023]导流板13与水平面的夹角为十五度，导流板13交替焊接在烘干箱1内端面的两侧，通过导流板13增大原料在烘干箱1内的烘干路径，从而增大烘干时间。
[0024]滤网14的底部设置有弹簧191，烘干的内端面设置有内沿19，滤网14与内沿19通过弹簧191弹性连接，使的滤网14可以上下抖动，从而增大滤网14下料效率。
[0025]烘干箱1的前端面和后端面设置有滑槽18，转轴151的两端插入滑槽18内与烘干箱1滑动连接。
[0026]电机16的前端设置有凸轮161，凸轮161与转轴151之间转动连接有连杆17，通过电机16带动凸轮161转动，从而通过连杆17带动压辊15沿滑槽18往复滑动。
[0027]压辊15的底部与滤网14的上端面滑动接触连接，压辊15的表面设置有凸条152，压辊15滚动过程中将滤网14表面能够轻易压缩的原料压碎，然后由排料口12排出，不能够压
碎的变质物料拦截在滤网14上端，且凸条152结构，使得压辊15滚动过程中，滤网14能够在压辊15的压力作用下上下抖动。
[0028]烘干箱1的侧端面设置有排渣口10，排渣口10，排出难以压碎的变质物料。
[0029]本装置在使用时：将原料由投料口11投入烘干箱1内，然后通过电热丝131对导流板13进行加热，从而对原料进行烘干，烘干脱水的后的原料到达滤网14上，通过压辊15将轻微的原料压碎，使其穿过滤网14由排料口12排出，大块变质的原料无法压碎则被滤网14截留，带干燥完毕后有排渣口10取出。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥原料干燥装置，其特征在于，包括：烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的顶部设置有投料口(11)，所述烘干箱(1)的底部设置有排料口(12)，所述烘干箱(1)内设置有导流板(13)，所述导流板(13)内设置有电热丝(131)，所述烘干箱(1)内设置有滤网(14)和压辊(15)，所述压辊(15)的中心设置有转轴(151)，所述烘干箱(1)的侧端面设置有电机(16)。2.根据权利要求1所述的水泥原料干燥装置，其特征在于：所述导流板(13)与水平面的夹角为十五度，所述导流板(13)交替焊接在烘干箱(1)内端面的两侧。3.根据权利要求1所述的水泥原料干燥装置，其特征在于：所述滤网(14)的底部设置有弹簧(191)，所述烘干的内端面设置有内沿(19)，所述滤网(14)与内沿(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹涵，李斌，李爱花，王海霞，
申请(专利权)人：淄博业腾混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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