一种再生混凝土预制桩成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土预制桩成型模具，属于建筑工程领域，包括支撑腿，支撑腿的内侧固定焊接有固定块，该再生混凝土预制桩成型模具，通过启动油压缸，带动伸缩杆回收，带动支撑架、推动杆和推动板向上移动，推动薄膜和预制桩向上移出模具，方便拆除预制桩，降低人工拆除的劳动力和耗时，固定块的设计可以导向支撑架移动方向，防止支撑架偏移，导致推动板错位影响正常加工；通过打开水龙头，使得软水管、水管、连接管和喷头充水，可以对模具内壁喷洒水雾，以便薄膜可以紧贴模具内壁，防止向空腔内部浇筑混凝土时带动薄膜起鼓或者飘浮，薄膜的设计可以使得混泥土和模具产生隔绝，防止混凝土凝固后紧固粘附模具内壁难以拆除。除。除。

A molding mold for recycled concrete precast pile

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土预制桩成型模具


[0001]本技术涉及建筑工程领域，更具体地说，涉及一种再生混凝土预制桩成型模具。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]现有再生混凝土预制桩成型模具，混凝土预制桩成型后，需要人工拆除模具才能移出预制桩，因模具侧边通常使用多颗螺钉扭紧连接，导致拆除模具的效率较低，从而降低了预制桩的生产效益，同时，混凝土凝固后容易粘附模具内壁，导致预制桩难以快速拆除。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种再生混凝土预制桩成型模具，它通过启动油压缸，带动伸缩杆回收，带动支撑架、推动杆和推动板向上移动，推动薄膜和预制桩向上移出模具，方便拆除预制桩，降低人工拆除的劳动力和耗时，固定块的设计可以导向支撑架移动方向，防止支撑架偏移，导致推动板错位影响正常加工；通过打开水龙头，使得软水管、水管、连接管和喷头充水，可以对模具内壁喷洒水雾，以便薄膜可以紧贴模具内壁，防止向空腔内部浇筑混凝土时带动薄膜起鼓或者飘浮，薄膜的设计可以使得混泥土和模具产生隔绝，防止混凝土凝固后紧固粘附模具内壁难以拆除。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种再生混凝土预制桩成型模具，包括支撑腿，所述支撑腿的内侧固定焊接有固定块，所述固定块的一侧固定焊接有模具，所述模具的底部紧贴有推动板，所述推动板的上端面紧贴有薄膜，所述模具的内部设置有空腔，所述推动板的下端固定焊接有推动杆，所述推动杆的下端固定焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接有油压缸，所述油压缸的下端面固定连接有固定座，所述支撑架的上端固定安装有水管，所述水管的一端固定连接有软水管，所述水管的下端固定焊接有连接管，所述连接管的下端固定安装有喷头，该再生混凝土预制桩成型模具，通过启动油压缸，带动伸缩杆回收，带动支撑架、推动杆和推动板向上移动，推动薄膜和预制桩向上移出模具，方便拆除预制桩，降低人工拆除的劳动力和耗时，固定块的设计可以导向支撑架移动方向，防止支撑架偏移，导致推动板错位影响正常加工；通过打开水龙头，使得软水管、水管、连接管和喷头充水，可以对模具内壁喷洒水雾，以便薄膜可以紧贴模具内壁，防止向空腔内部浇筑混凝土时带动薄膜起鼓或者飘浮，薄膜的设计可以使得混泥土和模具产生隔绝，防止混凝土凝固后
紧固粘附模具内壁难以拆除。
[0007]进一步的，所述模具的内部滑动套接推动杆，所述支撑腿的上端固定焊接固定座，通过启动油压缸，带动伸缩杆回收，带动支撑架、推动杆和推动板向上移动，推动薄膜和预制桩向上移出模具，方便拆除预制桩，降低人工拆除的劳动力和耗时。
[0008]进一步的，所述固定块的内部滑动套接支撑架，所述支撑架的上端内部固定焊接连接管，固定块的设计可以导向支撑架移动方向，防止支撑架偏移，导致推动板错位影响正常加工。
[0009]进一步的，所述喷头的上端面紧贴支撑架，所述软水管的一端连接有水龙头，通过打开水龙头，使得软水管、水管、连接管和喷头充水，可以对模具内壁喷洒水雾，以便薄膜可以紧贴模具内壁，防止向空腔内部浇筑混凝土时带动薄膜起鼓或者飘浮。
[0010]进一步的，所述模具的内壁紧贴薄膜，薄膜的设计可以使得混泥土和模具产生隔绝，防止混凝土凝固后紧固粘附模具内壁难以拆除。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过启动油压缸，带动伸缩杆回收，带动支撑架、推动杆和推动板向上移动，推动薄膜和预制桩向上移出模具，方便拆除预制桩，降低人工拆除的劳动力和耗时，固定块的设计可以导向支撑架移动方向，防止支撑架偏移，导致推动板错位影响正常加工；通过打开水龙头，使得软水管、水管、连接管和喷头充水，可以对模具内壁喷洒水雾，以便薄膜可以紧贴模具内壁，防止向空腔内部浇筑混凝土时带动薄膜起鼓或者飘浮，薄膜的设计可以使得混泥土和模具产生隔绝，防止混凝土凝固后紧固粘附模具内壁难以拆除。
[0013](2)模具的内部滑动套接推动杆，支撑腿的上端固定焊接固定座，通过启动油压缸，带动伸缩杆回收，带动支撑架、推动杆和推动板向上移动，推动薄膜和预制桩向上移出模具，方便拆除预制桩，降低人工拆除的劳动力和耗时。
[0014](3)固定块的内部滑动套接支撑架，支撑架的上端内部固定焊接连接管，固定块的设计可以导向支撑架移动方向，防止支撑架偏移，导致推动板错位影响正常加工。
[0015](4)喷头的上端面紧贴支撑架，软水管的一端连接有水龙头，通过打开水龙头，使得软水管、水管、连接管和喷头充水，可以对模具内壁喷洒水雾，以便薄膜可以紧贴模具内壁，防止向空腔内部浇筑混凝土时带动薄膜起鼓或者飘浮。
[0016](5)模具的内壁紧贴薄膜，薄膜的设计可以使得混泥土和模具产生隔绝，防止混凝土凝固后紧固粘附模具内壁难以拆除。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大图；
[0019]图3为本技术的B处放大剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1支撑腿、11固定块、12模具、13推动板、14薄膜、15空腔、16推动杆、17支撑架、18伸缩杆、19油压缸、110固定座、2水管、21软水管、22连接管、23喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种再生混凝土预制桩成型模具，包括支撑腿1，支撑腿1的内侧固定焊接有固定块11，固定块11的一侧固定焊接有模具12，模具12的底部紧贴有推动板13，推动板13的上端面紧贴有薄膜14，模具12的内部设置有空腔15，推动板13的下端固定焊接有推动杆16，推动杆16的下端固定焊接有支撑架17，支撑架17的上端固定焊接有伸缩杆18，伸缩杆18的上端连接有油压缸19，油压缸19的型号为HOB50，属于现有技术，油压缸19接通控制开关，油压缸19的下端面固定连接有固定座110，支撑架17的上端固定安装有水管2，水管2的一端固定连接有软水管21，水管2的下端固定焊接有连接管22，连接管22的下端固定安装有喷头23。
[0024]请参阅图1
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2，模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土预制桩成型模具，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的内侧固定焊接有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧固定焊接有模具(12)，所述模具(12)的底部紧贴有推动板(13)，所述推动板(13)的上端面紧贴有薄膜(14)，所述模具(12)的内部设置有空腔(15)，所述推动板(13)的下端固定焊接有推动杆(16)，所述推动杆(16)的下端固定焊接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的上端固定焊接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的上端连接有油压缸(19)，所述油压缸(19)的下端面固定连接有固定座(110)，所述支撑架(17)的上端固定安装有水管(2)，所述水管(2)的一端固定连接有软水管(21)，所述水管(2)的下端固定焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹涵，
申请(专利权)人：淄博业腾混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：