一种用于焊接电极的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接电极的装置，包括：第一安装机构，用于安装电极，第一安装机构包括用于调节电极位置的第一调节装置；第二安装机构，用于安装假电极，第二安装机构包括用于调节假电极位置的第二调节装置；焊接装置，用于对电极和假电极进行焊接；控制装置，第一调节装置、第二调节装置以及焊接装置均与控制装置连接。通过使用本实用新型专利技术所提供的用于焊接电极的装置，可提高电极和假电极的焊接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接电极的装置


[0001]本技术涉及电渣重熔
，更具体地说，涉及一种用于焊接电极的装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，在钢锭生产过程中，一般采用电渣重熔的方式来提高钢的品质。然而，电渣重熔的实现主要依靠电极实现，在使用电极前，为了保证生产质量，一般需要将假电极焊接到电极上，以实现电极的搬运和安装操作，当使用完电极后，可将假电极回收使用。
[0003]在电极和假电极的焊接过程中，由于电极质量大，导致人工搬运困难，而且，一般的焊接操作均采用人工操作，焊工数量少，且人工焊接精度不高，容易使电极和假电极的中心线不在同一条直线上，从而导致钢的品质无法有效提升。
[0004]综上所述，如何提高电极和假电极的焊接效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于焊接电极的装置，可提高电极和假电极的焊接效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于焊接电极的装置，包括：
[0008]第一安装机构，用于安装电极，所述第一安装机构包括用于调节所述电极位置的第一调节装置；
[0009]第二安装机构，用于安装假电极，所述第二安装机构包括用于调节所述假电极位置的第二调节装置；
[0010]焊接装置，用于对所述电极和所述假电极进行焊接；
[0011]控制装置，所述第一调节装置、所述第二调节装置以及所述焊接装置均与所述控制装置连接。
[0012]优选的，所述第一安装机构包括钢架基板，所述第一调节装置包括至少两个设于所述钢架基板上的轮架；
[0013]所述轮架包括两组相对设置的滚轮，每组所述滚轮均包括两个用于与所述电极接触的轮体、用于固定两个所述轮体的钳形架以及用于驱动所述轮体转动的第一驱动件，所述第一驱动件与所述控制装置连接。
[0014]优选的，所述钳形架与所述钢架基板上的主动底座铰接固定，两组相对设置的所述钳形架中的一者设有支撑块，所述支撑块设于所述主动底座上，所述主动底座可相对所述钢架基板滑动。
[0015]优选的，所述第一驱动件为齿轮驱动结构或电机驱动结构。
[0016]优选的，所述第二安装机构包括滑板、用于支撑所述假电极的支撑架以及轨道，所
述支撑架设于所述滑板上，所述滑板滑动设于所述轨道上。
[0017]优选的，所述第二调节装置包括可相对所述滑板升降的升降件和用于驱动所述升降件移动的升降电机，所述升降件的端部设有V形支撑板，所述V形支撑板的两侧均设有至少两个用于支撑所述假电极的圆柱凸台，所述V形支撑板设于所述支撑架的上方，所述升降电机和所述控制装置连接。
[0018]优选的，所述升降件为蜗轮螺杆结构，所述V形支撑板的四角分别通过固件杆与所述支撑架的四角对应连接。
[0019]优选的，所述第二调节装置包括安装架体、可沿着所述安装架体升降的安装座以及用于驱动所述安装座升降的第二驱动件，所述安装架体设于所述滑板的远离所述第一安装机构的一端；
[0020]所述安装座的一端水平设有第三驱动件，顶针的一端可穿过所述安装座与所述第三驱动件连接，顶针的另一端设有用于推动所述假电极的推头，所述第二驱动件和所述第三驱动件均与所述控制装置连接。
[0021]优选的，所述第二驱动件和所述第三驱动件均为伸缩气缸结构。
[0022]在使用本技术所提供的用于焊接电极的装置时，首先，可以将电极放置在第一安装机构上，将假电极放置在第二安装机构上，然后，控制装置可控制第一调节装置和第二调节装置运行，以调节电极和假电极的位置，使得电极和假电极的中心线处于同一条直线上，最后，控制装置可控制焊接装置运行，以将对齐的电极和假电极焊接为一体式结构，该过程可减少人工操作、以有效提高焊接质量和焊接效率。
[0023]综上所述，本技术所提供的用于焊接电极的装置，可提高电极和假电极的焊接效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术所提供的用于焊接电极的装置的结构示意图；
[0026]图2为第二安装机构的结构示意图；
[0027]图3为轮架的结构示意图。
[0028]图1
‑
图3中：
[0029]1为第一安装机构、2为第二安装机构、3为电极、4为假电极、5为第一调节装置、6为第二调节装置、7为钢架基板、8为轮架、9为滚轮、10 为轮体、11为钳形架、12为第一驱动件、13为主动底座、14为支撑块、 15为滑板、16为支撑架、17为轨道、18为升降件、19为V形支撑板、20 为圆柱凸台、21为固件杆、22为安装架体、23为安装座、24为第二驱动件、25为第三驱动件、26为顶针、27为推头、28为焊接装置。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术的核心是提供一种用于焊接电极的装置，可提高电极和假电极的焊接效果。
[0032]请参考图1至图3，其中，图1为本技术所提供的用于焊接电极的装置的结构示意图；图2为第二安装机构的结构示意图；图3为轮架的结构示意图。
[0033]本具体实施例提供了一种用于焊接电极的装置，包括：
[0034]第一安装机构1，用于安装电极3，第一安装机构1包括用于调节电极 3位置的第一调节装置5；
[0035]第二安装机构2，用于安装假电极4，第二安装机构2包括用于调节假电极4位置的第二调节装置6；
[0036]焊接装置28，用于对电极3和假电极4进行焊接；
[0037]控制装置，第一调节装置5、第二调节装置6以及焊接装置28均与控制装置连接。
[0038]需要说明的是，通过控制第一调节装置5和第二调节装置6运行，可保证电极3和假电极的中心线位于同一条直线，减少工人劳动强度，有效提高焊接效率。此外，由于市场上焊工难以招聘，通过使用本装置可避免生产工艺流程的停滞。
[0039]可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对第一安装机构1、第二安装机构2、第一调节装置5、第二调节装置6、焊接装置28以及控制装置的形状、结构、尺寸、位置等进行确定。
[0040]在使用本技术所提供的用于焊接电极的装置时，首先，可以将电极3放置在第一安装机构1上，将假电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接电极的装置，其特征在于，包括：第一安装机构(1)，用于安装电极(3)，所述第一安装机构(1)包括用于调节所述电极(3)位置的第一调节装置(5)；第二安装机构(2)，用于安装假电极(4)，所述第二安装机构(2)包括用于调节所述假电极(4)位置的第二调节装置(6)；焊接装置(28)，用于对所述电极(3)和所述假电极(4)进行焊接；控制装置，所述第一调节装置(5)、所述第二调节装置(6)以及所述焊接装置(28)均与所述控制装置连接。2.根据权利要求1所述的用于焊接电极的装置，其特征在于，所述第一安装机构(1)包括钢架基板(7)，所述第一调节装置(5)包括至少两个设于所述钢架基板(7)上的轮架(8)；所述轮架(8)包括两组相对设置的滚轮(9)，每组所述滚轮(9)均包括两个用于与所述电极(3)接触的轮体(10)、用于固定两个所述轮体(10)的钳形架(11)以及用于驱动所述轮体(10)转动的第一驱动件(12)，所述第一驱动件(12)与所述控制装置连接。3.根据权利要求2所述的用于焊接电极的装置，其特征在于，所述钳形架(11)与所述钢架基板(7)上的主动底座(13)铰接固定，两组相对设置的所述钳形架(11)中的一者设有支撑块(14)，所述支撑块(14)设于所述主动底座(13)上，所述主动底座(13)可相对所述钢架基板(7)滑动。4.根据权利要求2所述的用于焊接电极的装置，其特征在于，所述第一驱动件(12)为齿轮驱动结构或电机驱动结构。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于焊接电极的装置，其特征在于，所述第二安装机构(2)包括滑板(15)、用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾桥德，张德召，杨琼垚，周劲松，陈得君，梁顺利，
申请(专利权)人：成都星云智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：