一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备，包括推进气缸和两组夹持结构，两组夹持结构用于分别对储气瓶瓶底和瓶体进行夹持固定；所述推进气缸的活动端安装有直角架，直角架上安装有焊枪和限位滚轮，限位滚轮与直角架转动连接，限位滚轮的底部位于焊枪的下侧；通过对储气瓶的对接位置进行自动焊接处理，可有效简化焊接方式，节省工人体力和时间，提高工作效率，避免人工焊接时发生烫伤现象，同时有效提高焊接精度，提高储气瓶加工质量。提高储气瓶加工质量。提高储气瓶加工质量。

An automatic welding equipment for LNG gas cylinder processing

【技术实现步骤摘要】
一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备的
，特别是涉及一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备。

技术介绍

[0002]众所周知，LNG储气瓶主要是用于对高压状态的液化天然气进行存储的设备，以便使天然气得到有效保存，并方便运输，LNG储气瓶一般具有高强度、高密封性等特点，储气瓶在加工时通常需要对瓶体和瓶底进行对接焊接处理，而传统的焊接方式主要依靠人工进行焊接，此种焊接方式的安全性较差，容易对工人造成烫伤，并且焊接方式较为费力，工作效率较低，同时储气瓶容易发生偏移，导致无法对瓶底和瓶体进行准确焊接，影响储气瓶加工质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：LNG储气瓶加工用自动焊接设备，包括推进气缸和两组夹持结构，两组夹持结构用于分别对储气瓶瓶底和瓶体进行夹持固定；所述推进气缸的活动端安装有直角架，直角架上安装有焊枪和限位滚轮，限位滚轮与直角架转动连接，限位滚轮的底部位于焊枪的下侧。
[0005]进一步地，还包括方框，方框位于焊枪下方，方框上设置有多组定位辊组，定位辊组由两个定位辊构成，定位辊转动安装在方框上，定位辊中部开设有固定槽，固定槽内安装有蜗齿套，方框内转动设置有蜗杆，蜗杆位于定位辊组之间，并且蜗杆与蜗齿套啮合连接。
[0006]进一步地，所述夹持结构包括底板，底板顶部安装有两个弓形架，所述弓形架内部前后两侧均设置有拐角杆，拐角杆中部转动安装在弓形架上，拐角杆上下两侧均转动安装有第一转轮，两个拐角杆之间设置有移动块，移动块顶部转动安装有第二转轮；其中，所述移动块前后两侧均设置为斜面，两个拐角杆下侧的第一转轮分别与移动块前后两侧的斜面滚动接触。
[0007]进一步地，还包括外板，推进气缸的固定端安装在外板上，外板上安装有导轨，导轨上滑动设置有两个滑动板，两个底板分别安装在两个滑动板上，两个滑动板之间设置有两个推拉块，推拉块上转动设置有两个第一推拉杆，第一推拉杆的外端转动安装在滑动板上，两个滑动板、两个推拉块和四个第一推拉杆组成长方形；所述推拉块中部转动安装有第二推拉杆；还包括第一电机，第一电机位于两个底板之间，第一电机的输出端设置有转盘，第二推拉杆的外端转动安装在转盘上，并且第二推拉杆与转盘偏心连接，第一电机上安装有固定板，固定板固定在外板上。
[0008]进一步地，所述弓形架上安装有第一滑槽板，第一滑槽板内滑动设置有第一滑块，
所述移动块底部设置为斜面，第一滑块顶部滑动安装在移动块底部斜面上，弓形架内转动安装有丝杠，丝杠穿过第一滑块并螺装连接，弓形架的外壁上安装有第二电机，第二电机的输出端与丝杠传动连接；其中，所述移动块上设置有导向结构。
[0009]进一步地，所述导向结构包括安装在移动块侧壁上的多个滑套，滑套内滑动套设有滑杆，滑杆底部固定在弓形架上。
[0010]进一步地，所述夹持结构还包括支撑板，支撑板位于两个弓形架之间，并且支撑板的两端分别安装在两个移动块上，支撑板上安装有第三电机，第三电机上安装有双输出减速器，并且双输出减速器与第三电机传动连接，双输出减速器的两个输出端均设置有传动轴，传动轴的外端设置有传动轮，传动轮与第二转轮传动连接。
[0011]进一步地，还包括收放气缸，收放气缸的固定端安装在外板上，收放气缸的活动端安装在方框上，方框外壁左右两侧均转动安装有多个支撑杆，支撑杆的外端转动安装有第二滑块，所述外板内侧壁上安装有多个第二滑槽板，第二滑块滑动安装在第二滑槽板上。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过对储气瓶的对接位置进行自动焊接处理，可有效简化焊接方式，节省工人体力和时间，提高工作效率，避免人工焊接时发生烫伤现象，同时有效提高焊接精度，提高储气瓶加工质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中外板斜视结构示意图；图3是图1中方框斜视放大结构示意图；图4是图1中底板仰视结构示意图；图5是图4中夹持结构放大示意图；图6是图5中移动块放大结构示意图；附图中标记：1、推进气缸；2、直角架；3、焊枪；4、限位滚轮；5、方框；6、定位辊；7、蜗齿套；8、蜗杆；9、底板；10、弓形架；11、拐角杆；12、第一转轮；13、移动块；14、第二转轮；15、外板；16、导轨；17、滑动板；18、推拉块；19、第一推拉杆；20、第二推拉杆；21、第一电机；22、转盘；23、固定板；24、第一滑槽板；25、第一滑块；26、丝杠；27、第二电机；28、滑套；29、滑杆；30、支撑板；31、第三电机；32、双输出减速器；33、传动轴；34、传动轮；35、收放气缸；36、支撑杆；37、第二滑块；38、第二滑槽板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0018]如图1至图2所示，本专利技术的一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备，包括推进气缸1和两组夹持结构，两组夹持结构用于分别对储气瓶瓶底和瓶体进行夹持固定；所述推进气缸1的活动端安装有直角架2，直角架2上安装有焊枪3和限位滚轮4，限位滚轮4与直角架2转动连接，限位滚轮4的底部位于焊枪3的下侧。
[0019]本实施例中，将储气瓶瓶底和瓶体分别固定在两组夹持结构上，推动两组夹持结构相互靠近，瓶体和瓶底对接接触，推进气缸1推动直角架2靠近对接位置，直角架2推动焊枪3和限位滚轮4同步移动，限位滚轮4底部与对接位置接触，焊枪3底部与对接位置接近，转动瓶体和瓶底，焊枪3对转动状态的对接位置进行焊接处理，从而实现对储气瓶的自动焊接工作，通过设置限位滚轮4，可方便对焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备，其特征在于，包括推进气缸（1）和两组夹持结构，两组夹持结构用于分别对储气瓶瓶底和瓶体进行夹持固定；所述推进气缸（1）的活动端安装有直角架（2），直角架（2）上安装有焊枪（3）和限位滚轮（4），限位滚轮（4）与直角架（2）转动连接，限位滚轮（4）的底部位于焊枪（3）的下侧。2.根据权利要求1所述的一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备，其特征在于，还包括方框（5），方框（5）位于焊枪（3）下方，方框（5）上设置有多组定位辊（6）组，定位辊（6）组由两个定位辊（6）构成，定位辊（6）转动安装在方框（5）上，定位辊（6）中部开设有固定槽，固定槽内安装有蜗齿套（7），方框（5）内转动设置有蜗杆（8），蜗杆（8）位于定位辊（6）组之间，并且蜗杆（8）与蜗齿套（7）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备，其特征在于，所述夹持结构包括底板（9），底板（9）顶部安装有两个弓形架（10），所述弓形架（10）内部前后两侧均设置有拐角杆（11），拐角杆（11）中部转动安装在弓形架（10）上，拐角杆（11）上下两侧均转动安装有第一转轮（12），两个拐角杆（11）之间设置有移动块（13），移动块（13）顶部转动安装有第二转轮（14）；其中，所述移动块（13）前后两侧均设置为斜面，两个拐角杆（11）下侧的第一转轮（12）分别与移动块（13）前后两侧的斜面滚动接触。4.根据权利要求3所述的一种LNG储气瓶加工用自动焊接设备，其特征在于，还包括外板（15），推进气缸（1）的固定端安装在外板（15）上，外板（15）上安装有导轨（16），导轨（16）上滑动设置有两个滑动板（17），两个底板（9）分别安装在两个滑动板（17）上，两个滑动板（17）之间设置有两个推拉块（18），推拉块（18）上转动设置有两个第一推拉杆（19），第一推拉杆（19）的外端转动安装在滑动板（17）上，两个滑动板（17）、两个推拉块（18）和四个第一推拉杆（19）组成长方形；所述推拉块（18）中部转动安装有第二推拉杆（20）；还包括第一电机（21），第一电机（21）位于两个底板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，王沙沙，仲伟峰，王国营，范晖，
申请(专利权)人：山东奥扬新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：