本发明专利技术提供的一种钢结构焊接加工设备及焊接加工工艺，所述钢结构焊接加工设备，包括：基座，所述基座上设有活动腔；驱动机构，所述驱动机构设置在所述基座上，所述驱动机构包括转动部和活动部，所述转动部包括支撑座、驱动电机、连接转筒。本发明专利技术提供一种钢结构焊接加工设备，通过设置该驱动机构，与焊接机构配合使用，可实现焊接组件可跟随钢结构的位置变化同步调整功能，从而使得该焊接加工设备具备自适应调节功能，可使得焊接组件与钢结构房梁焊接位置始终处于有效焊接范围内，实现自动对钢结构房梁焊接位置翻转调整的同时，同步对焊接组件的位置适应调整，无需人工手动调节，减少了工作人员的工作量，在使用时更加方便、更加轻松。松。松。
A steel structure welding processing equipment and welding processing technology
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接加工设备及焊接加工工艺
[0001]本专利技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种钢结构焊接加工设备及焊接加工工艺。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]在V字型钢结构房梁的生产加工过程中，一般会使用焊接加工设备进行焊接作业，其在焊接作业时，需要先将两个钢板固定并对齐，然后对两者的连接处进行焊接，最终得到所需V字形状的钢结构，然而，现有的焊接加工设备在焊接V字型钢结构房梁时，存在以下问题：第一，在通过转动方式调整V字型钢结构的焊接位置时，由于其V字型结构形式，使得V字型钢结构由上端焊接位置调整至下端焊接位置后，下端焊接位置与焊头的间距变化较大，此时需要人工手动调节焊头的位置，若焊接的数量较多，则需要人工频繁的调节焊头的位置，操作起来比较麻烦；第二，在V字型结构调整至下端面后，在焊头进行焊接时，由于V字型钢结构尖角朝上，会使得部分下落的焊料通过V字型的侧边反弹至焊头外部，测试焊料会吸附在焊头外部，后期清理起来比较困难，若吸附的焊料较多，还会影响焊头的正常使用。
[0004]因此，有必要提供一种钢结构焊接加工设备及焊接加工工艺解决上述技术问题。
专利技术内容
[0005]本专利技术提供一种钢结构焊接加工设备，解决了人工手动调节焊头与V字型钢结构间距不够方便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的钢结构焊接加工设备，包括：基座，所述基座上设有活动腔。
[0007]驱动机构，所述驱动机构设置在所述基座上，所述驱动机构包括转动部和活动部，所述转动部包括支撑座、驱动电机、连接转筒；所述活动部包括齿轮、齿板以及连接杆，所述支撑座固定安装在所述基座上；所述驱动电机安装在所述支撑座上，所述驱动电机的输出端与所述连接转筒的一端固定安装；所述齿轮套设在所述连接转筒上，其中，所述齿轮上齿牙设置在90
‑
180度范围内；所述齿板滑动安装在所述支撑座上，且所述齿板的底端贯穿所述支撑座，并延伸至所示活动腔内；所述连接杆设置在所述活动腔内，且所述连接杆的一端与所述齿板的底端固定安装。
[0008]焊接机构，所述焊接机构设置在所述基座上，所述焊接机构包括固定架、活动板、滑杆、支撑弹簧以及焊接组件，所述固定架固定安装在所述基座上，所述活动板滑动安装在所述固定架上；所述滑杆的一端与所述活动板底部固定安装，所述滑杆的另一端贯穿所述固定架，并与所述连接杆的另一端固定安装；所述支撑弹簧套设在所述滑杆上，所述焊接组
件设置在所述活动板的底部。
[0009]优选的，所述转动部的数量设置有两个，且两个所述转动部分别位于所述基座顶部的左侧与右侧；所述活动部设置在任意一侧的所述转动部上。
[0010]优选的，所述连接杆设置为L型结构；当所述连接转筒的转动角度大于90度时，使得所述齿板与所述齿轮正好啮合。
[0011]优选的，所述固定架位于所述基座顶部的中间，所述活动板与所述固定架的设置方向为垂直状态。
[0012]优选的，所述基座上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括两个夹紧部和驱动部，所述夹紧部包括转动板、夹紧座、夹紧转件、电动伸缩杆；所述驱动部包括两个移动板、两个伸缩件、转动电机以及螺纹杆；所述夹紧座转动安装在所述转动板的一侧，所述夹紧转件安装在所述夹紧座的上端，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述夹紧座下端转动安装；两个所述伸缩件分别安装在两个所述移动板上，其中，所述伸缩件的一端与所述转动板的一侧固定安装，且另一端与所述连接转筒的另一端滑动连接；两个所述移动板分别滑动安装在所述基座的两侧，所述螺纹杆与分别与两个所述移动板的底部螺纹连接，所述转动电机安装在所述基座的一侧，所述螺纹杆的一端与所述转动电机的输出端固定安装。
[0013]优选的，所述转动板与所述夹紧座贴合的一侧设有角度刻度线，该所述角度刻度线是以所述夹紧座的转动中心为原点，所述夹紧转件与所述夹紧座螺纹连接。
[0014]优选的，所述夹紧座的下端设置有多个滚动组件，所述滚动组件包括滑轮和压力弹簧，所述滑轮滑动安装在所述夹紧座上，所述压力弹簧设置在所述滑轮的底部。
[0015]优选的，所述钢结构焊接加工设备，还包括防护机构，所述防护机构包括连接架、滑座、防护罩以及转动杆，所述连接架固定安装在所述固定架的一侧，所述滑座滑动安装在所述连接架的底部，所述防护罩的上端与所述滑座转动安装，所述转动杆的两端分别与所述防护罩以及所述焊接组件转动安装。
[0016]优选的，所述连接架设置为U字形结构，所述滑座、所述防护罩、所述转动杆的数量均设置有两个。
[0017]此外，本专利技术还提供了一种钢结构焊接加工设备的焊接加工工艺,具体工艺步骤如下：
[0018]S1、先分别将两个相同的钢结构安装在两个夹紧座上，通过将钢结构从夹紧座的前侧卡接在夹紧座上，并使得其一端与夹紧座的内侧紧密贴合，之后，通过手动转动夹紧转件，使其对钢结构的上端夹紧固定。
[0019]S2、之后开始将两个钢结构对齐贴合，通过控制转动电机转动，使得螺纹杆可以转动，并同时带动两个移动板相向移动，通过移动板移动，可使得伸缩件伸长，并带动转动板活动，最终使得夹紧座带动钢结构移动，直至两个钢结构正好对齐贴合，组成形成倒放的V字型结构。
[0020]S3、然后开始对该V字型结构进行焊接，通过控制焊接组件启动，先对V字型结构的上端面进行焊接作业，焊接完成后，通过控制驱动电机转动，可使得连接转筒带动伸缩件转动，最终使得两个夹紧座同步带动V字型结构转动，转动至九十度后驱动电机停止转动，再次控制焊接组件对该焊接位置进行焊接。
[0021]S4、焊接完成之后，控制驱动电机继续转动，此时使得齿轮上的齿牙正好与齿板啮
合，而通过齿轮的转动，可同步带动齿板下移，通过齿板下移，可使得连接杆向下拉动滑杆，最终使得活动板带动焊接组件下移，直至夹紧座带动V字型结构继续转动九十度后，驱动电机停止转动，此时焊头也正好下移至对V字型结构焊接位置的有效焊接范围内，然后控制焊接组件，对该焊接位置进行焊接作业；而在焊头下移的过程中，使得两个转动杆受到焊头向下的拉力，使其开始转动，并带动两个防护罩转动，直至焊头停止下移，正好使得两个防护罩正好转动至焊头外部的左右两侧，将焊头包裹在其内部，对焊头起到防护作用。
[0022]S5、待上一焊接位置焊接完成后，继续控制驱动电机转动，此时由于连接转筒的转动角度超过了一百八十度，使得齿轮不再与齿板啮合，而在支撑弹簧的弹力作用下，使得滑杆带动焊接组件上移复位，使得焊头恢复至开始的高度，然后继续该调整后的焊接位置焊接，焊接完成后，将V字型结构取下即可。
[0023]与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接加工设备，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)上设有活动腔；驱动机构(2)，所述驱动机构(2)设置在所述基座(1)上，所述驱动机构(2)包括转动部和活动部，所述转动部包括支撑座(21)、驱动电机(22)、连接转筒(23)；所述活动部包括齿轮(24)、齿板(25)以及连接杆(26)，所述支撑座(21)固定安装在所述基座(1)上；所述驱动电机(22)安装在所述支撑座(21)上，所述驱动电机(22)的输出端与所述连接转筒(23)的一端固定安装；所述齿轮(24)套设在所述连接转筒(23)上，其中，所述齿轮(24)上齿牙设置在90
‑
180度范围内；所述齿板(25)滑动安装在所述支撑座(21)上，且所述齿板(25)的底端贯穿所述支撑座(21)，并延伸至所示活动腔内；所述连接杆(26)设置在所述活动腔内，且所述连接杆(26)的一端与所述齿板(25)的底端固定安装；焊接机构(3)，所述焊接机构(3)设置在所述基座(1)上，所述焊接机构(3)包括固定架(31)、活动板(32)、滑杆(33)、支撑弹簧(34)以及焊接组件(35)，所述固定架(31)固定安装在所述基座(1)上，所述活动板(32)滑动安装在所述固定架(31)上；所述滑杆(33)的一端与所述活动板(32)底部固定安装，所述滑杆(33)的另一端贯穿所述固定架(31)，并与所述连接杆(26)的另一端固定安装；所述支撑弹簧(34)套设在所述滑杆(33)上，所述焊接组件(35)设置在所述活动板(32)的底部。2.根据权利要求1所述的钢结构焊接加工设备，其特征在于，所述转动部的数量设置有两个，且两个所述转动部分别位于所述基座(1)顶部的左侧与右侧；所述活动部设置在任意一侧的所述转动部上。3.根据权利要求1所述的钢结构焊接加工设备，其特征在于，所述连接杆(26)设置为L型结构；当所述连接转筒(23)的转动角度大于90度时，使得所述齿板(25)与所述齿轮(24)正好啮合。4.根据权利要求1所述的钢结构焊接加工设备，其特征在于，所述固定架(31)位于所述基座(1)顶部的中间，所述活动板(32)与所述固定架(31)的设置方向为垂直状态。5.根据权利要求1所述的钢结构焊接加工设备，其特征在于，所述基座(1)上设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括两个夹紧部和驱动部，所述夹紧部包括转动板(41)、夹紧座(42)、夹紧转件(43)、电动伸缩杆(44)；所述驱动部包括两个移动板(45)、两个伸缩件(46)、转动电机(47)以及螺纹杆(48)；所述夹紧座(42)转动安装在所述转动板(41)的一侧，所述夹紧转件(43)安装在所述夹紧座(42)的上端，所述电动伸缩杆(44)的伸缩端与所述夹紧座(42)下端转动安装；两个所述伸缩件(46)分别安装在两个所述移动板(45)上，其中，所述伸缩件(46)的一端与所述转动板(41)的一侧固定安装，且另一端与所述连接转筒(23)的另一端滑动连接；两个所述移动板(45)分别滑动安装在所述基座(1)的两侧，所述螺纹杆(48)与分别与两个所述移动板(45)的底部螺纹连接，所述转动电机(47)安装在所述基座(1)的一侧，所述螺纹杆(48)的一端与所述转动电机(47)的输出端固定安装。6.根据权利要求5所述的钢结构焊接加工设备，其特征在于，所述转动板(41)与所述夹紧座(42)贴合的一侧设有角度刻度线，该所述角度刻度线是以所述夹紧座(42)的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤华华，
申请(专利权)人：尤华华，
类型：发明
国别省市：
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