一种手套浸胶设备制造技术

一种手套浸胶设备，包括支撑板，所述支撑板两侧上端面连接有第一电机,该第一电机输出端连接有转动架，该转动架两端滑动连接有滑动板，且转动架下端面连接有手套架，该手套架下端面正对设有浸胶箱，该浸胶箱内部连接有搅拌机构，且浸胶箱内部两侧连接有推动机构和防护机构，该推动机构和防护机构一侧连接有输送机构，在调质浸胶过程中，需要多个人工操作，还消耗大量人工劳动，可通过输送机构、推动机构、搅拌机构、完成调质工作，解决多个人工劳动，首先，利用输送机构上的第一输送板道和第二输送板道进行分料调质，该第一输送板道是胶的专属通道，该第二输送板道是颜料或其他材料的通道。道。道。

A glove dipping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种手套浸胶设备


[0001]本专利技术涉及手套加工
，具体涉及一种手套浸胶设备。

技术介绍

[0002]手套是人们在日常生产活动中常用的防护用品。手套通常是采用线手套通过浸胶处理后制作而成，现有技术中的手套浸胶机通常包括手模、固定手模的模杆、驱动模杆在机架上移动的传动链、固定在传动链上的手模定位装置、浸胶箱、烘干机构、机架等主要机构组成，设备庞大，生产环节多，手模上套有线手套，手模上的线手套浸渍了胶液以后，需要进行滴胶、摆动匀胶、二次浸渍、摆动匀浆流平多余胶滴等一系列翻转手模动作，通过长距离的链条输送载有手模、手套的模杆，在输送过程中，通过专用机械结构完成浸胶动作。
[0003]由于现有的浸胶箱是静态放置，会出现凝固现象，在搅拌不均匀的情况下，调质材料的浸胶会沉在胶箱的底部，造成降低胶的稠粘度，降低手套的使用寿命，在胶用完时，需要搅拌调质，需要多个人工操作，消耗大量人工劳动。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种手套浸胶设备。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中的问题，适应现实需要，提供一种手套浸胶设备，以解决上述技术问题。
[0006]（2）技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种手套浸胶设备，包括支撑板，所述支撑板两侧上端面连接有第一电机,该第一电机输出端连接有转动架，该转动架两端滑动连接有滑动板，且转动架下端面连接有手套架，该手套架下端面正对设有浸胶箱，该浸胶箱内部连接有搅拌机构，且浸胶箱内部两侧连接有推动机构和防护机构，该推动机构和防护机构一侧连接有输送机构。
[0007]优先地，所述浸胶箱下端面连接有液压缸，该液压缸输出端连接有传送杆，该传送杆一端面连接在浸胶箱的下端面，且浸胶箱两侧连接有第一滑动部，该第一滑动部外表面滑动连接有第一滑道槽，该第一滑道槽开设在支撑板的内部两侧。
[0008]优先地，所述搅拌机构包括第二电机，该第二电机连接在浸胶箱的内部中间，且第二电机输出端连接有转动轴，该转动轴一端连接有凸轮盘，且转动轴另一端连接有搅拌轮，该凸轮盘两侧端面抵接有滑动板，该滑动板上端面均布连接有转动叶，且滑动板下端面均布连接有网板，且滑动板外表面滑动连接有滑动壳，且滑动板一侧端面抵接有导向杆，该导向杆一端连接有第二滑动部，该第二滑动部滑动连接于滑动壳，且第二滑动部一侧端面连接有第一弹簧体，该第一弹簧体一端连接在浸胶箱的内部一侧壁，且第二滑动部上端面连接有推板。
[0009]优先地，所述推动机构包括第一收纳壳，该第一收纳壳连接在浸胶箱的中间一侧，
且第一收纳壳两侧连接有滑动槽，该滑动槽的槽口贯穿于第一收纳壳的两侧壁，且滑动槽内部滑动连接有滑动件，该滑动件一侧外表面连接有固定块，该固定块一侧连接有第二弹簧体，该第二弹簧体一端连接有滑动槽的内部一侧壁，且滑动件一侧外表面连接有传动板，该传动板外表面抵接于搅拌轮的外表面，且滑动件一侧下端面连接有刮板，所述第一收纳壳底部连接有第一倾斜板，该第一倾斜板一侧上端面连接有挤压块，且第一倾斜板外表面抵接于刮板的下端面。
[0010]优先地，所述防护机构包括第二收纳壳，该第二收纳壳连接在浸胶箱的中间一侧，且第二收纳壳内底部连接有第二倾斜板，所述第二收纳壳上端面连接有防护板，该防护板外围边缘处连接有防护框,且防护板外表面正对于手套架的下端面设置。
[0011]优先地，所述输送机构包括第一输送板道，该第一输送板道一端连接在第一收纳壳的一侧壁，且第一输送板道一端滑动连接有第二滑道槽，且第一输送板道一端的第一通孔贯穿于第一收纳壳的一侧壁，且第一输送板道一端正对设有第二输送板道，该第二输送板道一端滑动连接有第三滑道槽，且第二输送板道一端连接在第二收纳壳的一侧壁,且二输送板道一端的第二通孔贯穿于第二收纳壳的一侧壁。
[0012]优先地，所述第一倾斜板一侧倾斜于凸轮盘的外表面，所述第二倾斜板一侧倾斜于凸轮盘的外表面。
[0013]（3）有益效果：A、在调质浸胶过程中，需要多个人工操作，还消耗大量人工劳动，可通过输送机构、推动机构、搅拌机构、完成调质工作，解决多个人工劳动，首先，利用输送机构上的第一输送板道和第二输送板道进行分料调质，该第一输送板道是胶的专属通道，该第二输送板道是颜料或其他材料的通道，工人先把胶倒入第一输送板道内，让第一输送板道的内部导向到第一通孔处，且第一通孔在把胶导进到第一收纳壳内，该胶会掉落到第一倾斜板上，该胶会通过倾斜面流动到凸轮盘的一侧外表面，且另一个的第二输送板道把颜料或其他材料传输到第二通孔处，让第二通孔内的颜料掉落到第二收纳壳上的第二倾斜板的外表面，该颜料随着倾斜面流动到凸轮盘的另一侧外表面，有利于在需要搅拌调质，解决多个人工的操作，防止消耗大量人工的劳动。
[0014]B、在颜料水和胶进料完成后，开始启动第二电机，该第二电机驱动转动轴转动，其带动凸轮盘转动，将其把颜料水和胶进行均匀搅拌，在搅拌的过程中，转动轴上端的搅拌轮会抵接于传动板的外表面，让滑动件在滑动槽内向一侧滑动，同时固定块压缩于第二弹簧体进行收缩，其滑动件带动刮板进行刮动第一倾斜板的外表面，进行刮除胶在滑动的过程中残留的部分，且刮板向一侧刮除，并与挤压块进行挤压，在搅拌轮抵接过后，第二弹簧体进行复位，依次循环，进而实现把残留的胶进行挤压去除，且流动向凸轮盘的一侧外表面，可让残留的部分完全搅拌混合，防止让胶沉留在底部。
[0015]C、凸轮盘的两侧端面会抵接于滑动板，让滑动板滑动于滑动壳，且滑动板同时带动网板和转动叶进行让颜料水和胶均匀融合，该网板通过滑动板的动力，让网孔在浸胶箱底部的颜料水和胶进行分散融合，且转动叶通过滑动板的动力让叶片在水流的推动下进行转动，让颜料水和胶快速融合，可同时融合，其滑动板一端会抵接于导向杆的一端，让导向杆受到的力传递给第二滑动部将其在滑动壳向一侧滑动，且挤压于第一弹簧体收缩，同时第二滑动部上端面的推板随着向一侧滑动，在凸轮盘的两侧端面抵接过后，第一弹簧体复
位，让导向杆受力抵接于滑动板回位到原始状态位置，其推板会把两侧的不均匀的颜料水和胶向中间推去，依次循环滑动，在长时间静态放置后，可启动搅拌机构防止出现凝固现象，避免调质材料的胶会沉在浸胶箱的底部，提高胶的稠粘度，提高手套的使用寿命。
[0016]D、在搅拌完成后，开始启动浸胶工作，先启动第一电机，让转动架转动，且手套架转动到手套要浸胶的部分，这时，启动液压缸让传送杆向上滑动，把浸胶箱两侧的第一滑动部滑动于第一滑道槽内部，进行让浸胶箱向上滑动，同时，也带动第一输送板道和第二输送板道滑动于第二滑道槽和第三滑道槽内，其带动胶向上并让手套浸入，并完成浸胶工作，再利用第一电机把转动架转动原位，该转动架再滑动于滑动板，让转动架与第一电机脱离，让另一个转动架进行配合转动，且浸胶完成的手套，不会很快干，会让不干的胶进行向下掉落，这时可通过防护板和防护框的连接位置，可让掉落的胶掉入防护板的外表面，且用防护板的倾斜让胶流入第二收纳壳内，防止胶掉落在机器底部或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套浸胶设备，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）两侧上端面连接有第一电机（11）,该第一电机（11）输出端连接有转动架（12），该转动架（12）两端滑动连接有滑动板（13），且转动架（12）下端面连接有手套架（14），该手套架（14）下端面正对设有浸胶箱（2），该浸胶箱（2）内部连接有搅拌机构（3），且浸胶箱（2）内部两侧连接有推动机构（4）和防护机构（5），该推动机构（4）和防护机构（5）一侧连接有输送机构（6）；所述浸胶箱（2）下端面连接有液压缸（21），该液压缸（21）输出端连接有传送杆（22），该传送杆（22）一端面连接在浸胶箱（2）的下端面，且浸胶箱（2）两侧连接有第一滑动部（23），该第一滑动部（23）外表面滑动连接有第一滑道槽（15），该第一滑道槽（15）开设在支撑板（1）的内部两侧；所述搅拌机构（3）包括第二电机（31），该第二电机（31）连接在浸胶箱（2）的内部中间，且第二电机（31）输出端连接有转动轴（32），该转动轴（32）一端连接有凸轮盘（33），且转动轴（32）另一端连接有搅拌轮（34），该凸轮盘（33）两侧端面抵接有滑动板（35），该滑动板（35）上端面均布连接有转动叶（36），且滑动板（35）下端面均布连接有网板（37），且滑动板（35）外表面滑动连接有滑动壳（371），且滑动板（35）一侧端面抵接有导向杆（38），该导向杆（38）一端连接有第二滑动部（381），该第二滑动部（381）滑动连接于滑动壳（371），且第二滑动部（381）一侧端面连接有第一弹簧体（382），该第一弹簧体（382）一端连接在浸胶箱（2）的内部一侧壁，且第二滑动部（381）上端面连接有推板（39）；所述推动机构（4）包括第一收纳壳（41），该第一收纳壳（41）连接在浸胶箱（2）的中间一侧，且第一收纳壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建锋，恽清，
申请(专利权)人：南通林赛尔智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：