浸胶机构及手套浸胶系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种浸胶机构及手套浸胶系统，浸胶机构，包括浸胶箱、输送链、手模和模杆，所述模杆设置在所述输送链上并跟随所述输送链循环移动，每个所述模杆上设置有至少一所述手模，所述模杆、所述手模和所述输送链三者位置和定向相对固定的设置，浸胶机构包括两个导向部，两个所述导向部横向布置，导向部能够导向所述输送链移动以使得所述手模呈预设定向并浸入到所述浸胶箱中移动。实现提高手套浸胶系统的生产效率并降低能耗。胶系统的生产效率并降低能耗。胶系统的生产效率并降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
浸胶机构及手套浸胶系统


[0001]本技术涉及机械装置，尤其涉及一种浸胶机构及手套浸胶系统。

技术介绍

[0002]手套是人们日常生活和工业生产中常用的用品，其中浸胶手套因其防护性较好被广泛的应用于工业生产中。针对浸胶手套又进一步的分为胶手套(直接在手模上浸胶形成)以及劳保手套(在手模上先套上手套本体然后再浸胶形成)。
[0003]劳保手套的浸胶要求，需要在手套本体的手掌面及手指部位进行有效的浸胶，而手套本体的手背则不需要浸胶。而在加工过程中，通常将手套本体套在手模上，手模将带动手套本体移动到浸胶工位进行浸胶。例如，中国专利申请号200620081390.0公开了一种全自动手套浸胶机，其中通过链条带动手模架移动，而手模架上配置有手模以套上手套内衬。手模移动到浸胶工位后，手模整体呈横向定向，此时，胶乳池上升一定的高度，使得手模浸没如胶乳池中一定的深度，以在手套本体上形成胶层。而实现胶乳池上下移动的方式，可以有多种形式，如中国专利号201821321809.4公开的浸胶手套生产用胶池升降系统。
[0004]但是，常规的手套浸胶系统在浸胶过程中，输送链需要暂停移动，以使得胶乳池上升满足浸胶的要求，这样，便需要输送链间歇式输送，一方面需要电机频繁启停导致能耗增加，另一方面由于输送链间歇式输送也导致系统的整体加工效率较低。因此，如何设计一种连续化生产以提高生产效率并降低能耗的技术是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种浸胶机构及手套浸胶系统，实现提高手套浸胶系统的生产效率并降低能耗。
[0006]本技术提供一种浸胶机构，包括浸胶箱、输送链、手模和模杆，所述模杆设置在所述输送链上并跟随所述输送链循环移动，每个所述模杆上设置有至少一所述手模，所述模杆、所述手模和所述输送链三者位置和定向相对固定的设置，所述浸胶机构还包括与两个所述输送链一一对应地横向布置的两个导向部，所述导向部能够导向所述输送链移动以使得所述手模呈预设定向并浸入到所述浸胶箱中移动。
[0007]进一步的，所述导向部具有第一导向面，所述第一导向面压在所述输送链上或承托所述输送链；沿所述输送链输送方向，所述第一导向面的上游部分倾斜朝下延伸。
[0008]进一步的，所述第一导向面具有拐角部；在所述第一导向面下方或上方移动的所述输送链上的所述模杆，所述模杆上的所述手模在横向移动的同时在所述第一导向面的拐角部位置处随所述输送链在对应位置处的铰接轴向下转动呈预设定向并浸入到所述浸胶箱中。
[0009]进一步的，所述导向部还具有第二导向面；沿所述输送链输送方向，所述第二导向面位于所述第一导向面的后方；所述第二导向面压在所述输送链上或承托所述输送链，在所述第二导向面下方或上方移动的所述输送链上的所述模杆上的所述手模在所述浸胶箱
中移动。
[0010]进一步的，沿所述输送链输送方向，所述第二导向面倾斜朝上延伸。
[0011]进一步的，在所述第二导向面下方或上方移动的所述输送链上的所述模杆上的所述手模在所述浸胶箱中倾斜向上横向移动。
[0012]进一步的，所述导向部还具有导引面，沿所述输送链输送方向所述第一导向面、所述第二导向面和所述导引面依次布置；所述导引面能够导向所述输送链移动以使得所述手模从所述浸胶箱中脱离出。
[0013]进一步的，所述导引面为弧面结构，且沿所述输送链输送方向所述导引面向上弯曲延伸，在所述导引面下方或上方移动的所述输送链上的所述模杆上的所述手模在倾斜向上移动的同时还向下转动并逐渐脱离出所述浸胶箱。
[0014]进一步的，以输送链悬空在机架上的状态为参照，所述手模的延伸方向与所述输送链的延伸方向一致。
[0015]本技术还提供一种手套浸胶系统，包括上述任一项所述的浸胶机构，所述浸渍箱设置在所述浸胶机构的机架上；所述浸胶机构中的手模跟随输送链移动并先进入到所述浸渍箱中后进入到所述浸胶机构的浸胶箱中。
[0016]本技术提供的浸胶机构及手套浸胶系统，通过在浸胶箱所在的浸胶工位布置导向部，导向部能够对输送链进行导向，进而使得进入到浸胶箱中的手模在移动的同时逐渐浸入到浸胶箱的胶液中，以实现手模上的手套主体表面吸附胶液，这样，使得浸胶箱在浸胶过程中无需上下移动，在输送链带动手模移动的同时完成手模的浸胶操作，无需间歇式输送来进行浸胶，输送链能够在浸胶时连续性的运转，实现提高手套浸胶机连续化生产程度以提高生产效率，并降低了手套浸胶机的能耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术手套浸胶系统实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术手套浸胶系统实施例的结构原理图；
[0020]图3为本技术手套浸胶系统实施例的局部结构原理图；
[0021]图4为图3中A区域的局部放大示意图；
[0022]图5为图3中B区域的局部放大示意；
[0023]图6为本技术手套浸胶系统实施例中导向部的结构示意图之一；
[0024]图7为本技术手套浸胶系统实施例中导向部的结构示意图之二；
[0025]图8为本技术手套浸胶系统实施例中浸胶箱的结构示意图；
[0026]图9为本技术手套浸胶系统实施例中浸胶箱的剖视图；
[0027]图10为本技术手套浸胶系统实施例中浸渍箱的组装图；
[0028]图11为本技术手套浸胶系统实施例中离合器处于接合状态的局部结构示意图；
[0029]图12为本技术手套浸胶系统实施例中离合器处于分离状态的局部结构示意图；
[0030]图13为本技术手套浸胶系统实施例中模杆与输送链的组装图；
[0031]图14为图13中C区域的局部放大示意图。
[0032]附图标记：
[0033]机架1、传动链轮11、第一匀胶轮组12、第二匀胶轮组13、第一导向链轮121、第二导向链轮131；
[0034]输送链2、链板21、铰链轴22；
[0035]浸胶箱3、箱体31、电机32、环形部件33、转轴34、分层隔板35、溢流部件36、第一子箱体301、第二子箱体302、子环形件331；
[0036]手模4；
[0037]模杆5、连接板51、第一安装部511、倾斜延伸部512、第二安装部513；
[0038]导向部6、第一导向部件61、第一导向面611、第二导向面612、第二导向部件62、导引面621；
[0039]浸渍箱7；
[0040]驱动机构8、动力轴81、从动轴82、曲柄滑块组件83、动力链轮84、离合器85、第三传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸胶机构，包括浸胶箱、输送链、手模和模杆，所述模杆设置在所述输送链上并跟随所述输送链循环移动，每个所述模杆上设置有至少一所述手模，其特征在于，所述模杆、所述手模和所述输送链三者位置和定向相对固定的设置，所述浸胶机构还包括与两个所述输送链一一对应地横向布置的两个导向部，所述导向部能够导向所述输送链移动以使得所述手模呈预设定向并浸入到所述浸胶箱中移动。2.根据权利要求1所述的浸胶机构，其特征在于，所述导向部具有第一导向面，所述第一导向面压在所述输送链上或承托所述输送链；沿所述输送链输送方向，所述第一导向面的上游部分倾斜朝下延伸。3.根据权利要求2所述的浸胶机构，其特征在于，所述第一导向面具有拐角部；在所述第一导向面下方或上方移动的所述输送链上的所述模杆，所述模杆上的所述手模在横向移动的同时在所述第一导向面的拐角部位置处随所述输送链在对应位置处的铰接轴向下转动呈预设定向并浸入到所述浸胶箱中。4.根据权利要求3所述的浸胶机构，其特征在于，所述导向部还具有第二导向面；沿所述输送链输送方向，所述第二导向面位于所述第一导向面的后方；所述第二导向面压在所述输送链上或承托所述输送链，在所述第二导向面下方或上方移动的所述输送链上的所述模杆上的所述手模在所述浸胶箱中移动。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：泗水星火五金厂，
类型：新型
国别省市：