一种高速电机定子铁心结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速电机定子铁心结构，包括多个定子冲片、多个扣条、两个定子铁心端板和多个槽楔，多个定子冲片和两个定子铁心端板叠加，多个定子冲片位于两个定子铁心端板之间，多个定子冲片、两个定子铁心端板均和扣条焊接在一起，定子冲片的内圈上沿着圆周方向设有多个齿，相邻两个齿之间为空腔，齿的两侧面的中部各设有一个缺口槽，相邻两个齿之间的空腔内设有一个槽楔，槽楔两侧嵌入两个相邻的两个缺口槽内，槽楔将所述空腔分隔成空腔一和空腔二，空腔一内放置有电磁线，空腔二形成风道。本实用新型专利技术定子冲片、定子铁心端板均与扣条焊接，有效提高定子铁心的刚度，空腔二与槽楔之间形成风道，满足了产品冷却需求，降低了产品成本。了产品成本。了产品成本。

A stator core structure of high speed motor

【技术实现步骤摘要】
一种高速电机定子铁心结构


[0001]本技术属于高速电机
，具体为一种高速电机定子铁心结构。

技术介绍

[0002]高速电机的转速高，为满足转子动力学要求，转子通常都非常细长，定子铁心也会比同等功率规格的长很多。如果采用传统扣片的方式来制造高速电机定子铁心，铁心内外圆同轴度及圆柱度将很难保证，扣压的方式也很难满足其再加工的要求。另外高速电机由于运行频率较高，涡流效应引起的转子发热严重，针对上述问题，有些采用空心轴冷方案，但是其制造工艺复杂，且还需增加复杂的油路冷却系统。有些采用强迫风冷的方案，但由于定转子间气隙较小，通风量有限，散热效果也受到很大限制。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种高速电机定子铁心结构，定子冲片、定子铁心端板均与扣条焊接，焊接以后可以有效提高定子铁心的刚度，对定子冲片的齿在靠近槽口位置开设缺口，用于放置槽楔，空腔二与槽楔之间形成风道，无需设计其他冷却结构，满足了产品冷却需求，结构简单，降低了产品成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种高速电机定子铁心结构，包括多个定子冲片、多个扣条、两个定子铁心端板和多个槽楔，多个定子冲片和两个定子铁心端板叠加在一起，多个定子冲片位于两个定子铁心端板之间，多个定子冲片、两个定子铁心端板均和扣条焊接在一起，定子冲片的内圈上沿着圆周方向设有多个齿，相邻两个齿之间的空间为空腔，齿的两侧面的中部各设有一个缺口槽，相邻两个齿之间的空腔内设有一个槽楔，槽楔两侧嵌入两个相邻的两个齿的缺口槽内，槽楔将所述空腔分隔成空腔一和空腔二，空腔二较空腔一更靠近定子冲片的中心，空腔一内放置有电磁线，空腔二形成风道。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]定子冲片的轮廓为圆形，定子冲片的圆周面上间隔设有多个凹槽，凹槽长度方向和定子冲片的中心线平行，多个定子冲片叠加在一起后，一个定子冲片上的多个凹槽分别和与其相邻的定子冲片上的多个凹槽连通。
[0008]定子铁心端板为圆形轮廓，定子铁心端板的圆周面上间隔设有多个凹槽，凹槽长度方向和定子铁心端板的中心线平行，多个定子冲片和两个定子铁心端板叠加在一起后，一个定子铁心端板上的多个凹槽分别和与其相邻的定子冲片上的多个凹槽连通。
[0009]所述凹槽为燕尾槽。
[0010]多个定子冲片和两个定子铁心端板叠加在一起后，两个定子铁心端板和各个定子冲片上的一个凹槽依次连通形成一个长凹槽，长凹槽的个数和每个定子冲片上的凹槽的个数相同，扣条的个数和所述长凹槽的个数相同，多个扣条分别嵌入多个所述长凹槽内。
[0011]多个定子冲片叠加在一起后，一个定子冲片上的多个缺口槽分别和与其相邻的定
子冲片上的多个缺口槽连通，各个定子冲片上的一个缺口槽依次连通形成一个长缺口槽。
[0012]槽楔的个数和每个定子冲片的空腔的个数相同。
[0013]缺口槽为V形。
[0014]本技术的有益效果是：定子冲片、定子铁心端板均与扣条焊接，焊接以后可以有效提高定子铁心的刚度，且把支撑刚度延伸到定子铁心端板，对定子铁心外圆进行机械加工时，由于刚度足够，不会出现机械加工变形；对定子冲片的齿在靠近槽口位置开设缺口，用于放置槽楔，空腔二与槽楔之间形成风道，无需设计其他冷却结构，满足了产品冷却需求，结构简单，降低了产品成本。
附图说明
[0015]图1是本技术一个实施例的结构示意图。
[0016]图2是图1中I处放大示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0018]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0019]一种高速电机定子铁心结构，如图1和2所示，包括多个定子冲片3、多个扣条1、两个定子铁心端板2和多个槽楔6。
[0020]多个定子冲片3和两个定子铁心端板2叠加在一起，多个定子冲片3位于两个定子铁心端板2之间。
[0021]定子冲片3的轮廓为圆形，定子冲片3的圆周面上均匀间隔设有多个凹槽，凹槽长度方向和定子冲片3的中心线平行。凹槽长度等于定子冲片3的厚度，即凹槽横贯定子冲片3。
[0022]定子铁心端板2为圆形轮廓，与定子冲片3的凹槽相同，定子铁心端板2的圆周面上均匀间隔设有多个凹槽。
[0023]本实施例中，每个定子冲片3上设有12个凹槽，每个定子铁心端板2上设有12个凹槽。
[0024]本实施例中，定子冲片3和定子铁心端板2上的凹槽均为燕尾槽。
[0025]多个定子冲片3和两个定子铁心端板2叠加在一起后，定子铁心端板2上的多个凹槽分别和与其相邻的定子冲片3上的多个凹槽连通，一个定子冲片3上的多个凹槽分别和与其相邻的定子冲片3或定子铁心端板2上的多个凹槽连通。多个定子冲片3和两个定子铁心
端板2叠加在一起后，两个定子铁心端板2和各个定子冲片3上的一个凹槽依次连通形成一个长凹槽，即，多个定子冲片3和两个定子铁心端板2叠加在一起后形成多个长凹槽，长凹槽的个数和每个定子冲片3上的凹槽的个数相同。
[0026]扣条1的个数和每个定子冲片3的凹槽的个数相同，多个扣条1分别嵌入多个所述长凹槽内，即每个扣条1接触所有定子冲片3和两个定子铁心端板2。扣条1和定子冲片3焊接在一起，扣条1还和两个定子铁心端板2焊接在一起。
[0027]本实施例中设有12个扣条1。
[0028]定子冲片3的内圈上沿着圆周方向均匀间隔设有多个齿，相邻两个齿之间的空间为空腔，所述空腔的底部加工为平面。齿的两侧面的中部各设有一个缺口槽5，具体的，一个齿的面对相邻两个齿的两个侧面上各设有一个缺口槽5。缺口槽5与齿的悬伸端的距离小于缺口槽5与齿的根部的距离，即缺口槽5更靠近齿的悬伸端。
[0029]每个定子冲片3上的多个缺口槽5位于同一个圆上。
[0030]本实施例中，缺口槽5由齿的侧面内凹形成，为V形。
[0031]多个定子冲片3叠加在一起后，一个定子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电机定子铁心结构，其特征在于，包括多个定子冲片(3)、多个扣条(1)、两个定子铁心端板(2)和多个槽楔(6)，多个定子冲片(3)和两个定子铁心端板(2)叠加在一起，多个定子冲片(3)位于两个定子铁心端板(2)之间，多个定子冲片(3)、两个定子铁心端板(2)均和扣条(1)焊接在一起，定子冲片(3)的内圈上沿着圆周方向设有多个齿，相邻两个齿之间的空间为空腔，齿的两侧面的中部各设有一个缺口槽(5)，相邻两个齿之间的空腔内设有一个槽楔(6)，槽楔(6)两侧嵌入两个相邻的两个齿的缺口槽(5)内，槽楔(6)将所述空腔分隔成空腔一(4)和空腔二(7)，空腔二(7)较空腔一(4)更靠近定子冲片(3)的中心，空腔一(4)内放置有电磁线，空腔二(7)形成风道。2.根据权利要求1所述的定子铁心结构，其特征在于：定子冲片(3)的轮廓为圆形，定子冲片(3)的圆周面上间隔设有多个凹槽，凹槽长度方向和定子冲片(3)的中心线平行，多个定子冲片(3)叠加在一起后，一个定子冲片(3)上的多个凹槽分别和与其相邻的定子冲片(3)上的多个凹槽连通。3.根据权利要求2所述的定子铁心结构，其特征在于：定子铁心端板(2)为圆形轮廓，定子铁心端板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迅雷，邹莹，曹根，邓群，朱杰，罗碧，周少华，
申请(专利权)人：湖南崇德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：