一种内定子电机浇注工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内定子电机浇注工装，包括浇注外筒、浇注底座和浇注顶盖，位于所述浇注底座上的浇注外筒是通过两个半圆筒对接而成的，每个半圆筒两侧设有对接法兰；在所述浇注外筒内放入待浇注内定子，该待浇注内定子通过定子支架设置于浇注底座上，所述定子支架顶部设有浇注顶盖，所述浇注顶盖与浇注外筒内壁之间形成有浇注环腔。本申请浇注完成后，能够通过顶丝以及其他工具撬的方式将两个半圆筒分开，与整体圆筒方案拆卸工装相比，节约大量了时间和操作，降低成本，提高效率。提高效率。提高效率。

A pouring tooling for internal stator motor

【技术实现步骤摘要】
一种内定子电机浇注工装


[0001]本技术涉及永磁电机
，具体涉及一种内定子电机浇注工装。

技术介绍

[0002]目前大多数电机定子灌封方式均为外定子浇注，即定子部分安装在电机壳体上，并与之组成一个整体，环氧树脂在内筒工装与电机壳体之间的空间进行浇注，浇注过程中需要加热，完成后只需将内筒工装注水冷却，即可取出。而内定子电机的定子部分是安装在电机主轴及内定子支架上，浇注时需要浇注外筒工装，但浇注后内定子却不易从浇注外筒工装内取出，并且现有技术中内定子浇注方式的辅助工装也相对较少。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中内定子浇注操作困难，浇注效果不理想的问题，本技术提供一种内定子电机浇注工装，其结构简单，能够反复使用，节约了大量时间和操作。
[0004]为实现上述目的，本申请提出一种内定子电机浇注工装，包括浇注外筒、浇注底座和浇注顶盖，位于所述浇注底座上的浇注外筒是通过两个半圆筒对接而成的，每个半圆筒两侧设有对接法兰；在所述浇注外筒内放入待浇注内定子，该待浇注内定子通过定子支架设置于浇注底座上，所述定子支架顶部设有浇注顶盖，所述浇注顶盖与浇注外筒内壁之间形成有浇注环腔。
[0005]进一步的，所述浇注外筒的内圆周面与浇注后定子的形状相匹配。
[0006]进一步的，其中一个半圆筒的对接法兰内端面设有密封条。
[0007]进一步的，其中一个半圆筒的对接法兰竖直方向上设有多个顶丝螺纹孔，另一个半圆筒的对接法兰竖直方向上设有多个拆卸凹槽，所述拆卸凹槽位置与顶丝螺纹孔位置相对应。
[0008]进一步的，所述浇注外筒外壁连接有间隔设置的多个加强筋，保证半圆筒在反复使用过程中不会变形；每个加强筋四周设有吊装圆孔，用于浇注后的吊装。
[0009]更进一步的，所述定子支架底部为倒角结构。
[0010]更进一步的，所述浇注底座上开有外圈密封槽和内圈密封槽，两槽之间设有凸台结构，所述外圈密封槽用于容纳浇注外筒与浇注底座之间的密封条，所述内圈密封槽用于容纳定子支架底部与浇注底座之间的密封条。
[0011]更进一步的，所述浇注顶盖内壁开有密封槽，用于容纳定子支架顶部与浇注顶盖之间的密封条。
[0012]作为更进一步的，所述浇注外筒两端均设有端面螺纹孔，用于与浇注底座固定连接。
[0013]作为更进一步的，所述对接法兰上开有多个销孔，铰制螺栓穿过对应销孔将两个半圆筒紧固。
[0014]本技术采用的以上技术方案，与现有技术相比，具有的优点是：本申请浇注完
成后，能够通过顶丝以及其他工具撬的方式将两个半圆筒分开，与整体圆筒方案拆卸工装相比，节约大量了时间和操作，降低成本，提高效率；本工装结构简单，能够反复使用，可以很直观的看到浇注高度。
附图说明
[0015]图1为内定子电机浇注工装分解图；
[0016]图2为内定子电机浇注工装剖视图；
[0017]图3为图2的下面局部放大图；
[0018]图4为图2的上面局部放大图；
[0019]其中：1、浇注外筒，2、浇注底座，3、浇注顶盖，4、定子支架，5、待浇注内定子，11、内圆周面，12、法兰，13、铰制螺栓，14、顶丝螺纹孔，15、拆卸凹槽，16、密封条，17、加强筋，18、端面螺纹孔，21、凸台结构，22、内圈密封槽，23、外圈密封槽，31、密封槽。
具体实施方式
[0020]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种内定子电机浇注工装，包括浇注外筒、浇注底座和浇注顶盖，位于所述浇注底座上的浇注外筒是通过两个半圆筒对接而成的，其内圆周面用于保持浇注后定子的形状；每个半圆筒两侧设有对接法兰，在对接法兰上开有多个销孔，使用铰制螺栓将两个半圆筒紧固到一起，使之形成一个完整的工装外筒；在所述浇注外筒内放入待浇注内定子，该待浇注内定子通过定子支架设置于浇注底座上，所述定子支架顶部设有浇注顶盖，所述浇注顶盖与浇注外筒内壁之间形成有浇注环腔。
[0024]其中一个半圆筒的对接法兰内端面设有密封条，保证两个半圆筒装配后的密封性；
[0025]其中一个半圆筒的对接法兰竖直方向上设有多个顶丝螺纹孔，另一个半圆筒的对接法兰竖直方向上设有多个拆卸凹槽，所述拆卸凹槽位置与顶丝螺纹孔位置相对应，保证浇注完成后，能够通过顶丝以及其他工具撬的方式将两个半圆筒分开。
[0026]所述浇注底座上开有外圈密封槽和内圈密封槽，两槽之间设有凸台结构，所述凸台外径与浇注外筒内径一致且为间隙配合，凸台内径与定子支架外径一致且为间隙配合；外圈密封槽用于保证浇注底座与浇注外筒装配后的密封性。内圈密封槽用于保证浇注底座与定子支架之间的密封性。
[0027]所述浇注顶盖作用为延伸定子支架的高度，增加浇注的空间容量，其内壁的密封槽，用于保证浇注顶盖与定子支架之间的密封性。
[0028]内定子浇注前，将其中一个半圆筒、浇注底座、浇注顶盖均安装对应的密封条，使用铰制螺栓将两个半圆筒安装形成浇注外筒，然后将浇注底座安装到浇注外筒的一个端面上，并在内部涂有脱模剂，完成后将浇注底座向下放置于工装台上；待浇注内定子组件吊装至浇注外筒内，由于定子支架外径与浇注底座的凸台内径一致，且底部为倒角结构，更容易装配到工装内，装配后待浇注内定子组件轴心与浇注外筒的轴心重合；然后将浇注顶盖从上方安装到定子支架上。从浇注顶盖与浇注外筒内壁之间的环腔投料浇注，因此可以很直观的看到浇注高度，浇注投料完成后，待树脂固化。浇注固化后，将铰制螺栓拆卸，并使用顶丝同时配合撬具将两个半圆筒分开，然后拆除顶盖和底座，完成内定子组件的浇注。
[0029]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内定子电机浇注工装，其特征在于，包括浇注外筒、浇注底座和浇注顶盖，位于所述浇注底座上的浇注外筒是通过两个半圆筒对接而成的，每个半圆筒两侧设有对接法兰；在所述浇注外筒内放入待浇注内定子，该待浇注内定子通过定子支架设置于浇注底座上，所述定子支架顶部设有浇注顶盖，所述浇注顶盖与浇注外筒内壁之间形成有浇注环腔。2.根据权利要求1所述一种内定子电机浇注工装，其特征在于，所述浇注外筒的内圆周面与浇注后定子的形状相匹配。3.根据权利要求1所述一种内定子电机浇注工装，其特征在于，其中一个半圆筒的对接法兰内端面设有密封条。4.根据权利要求1所述一种内定子电机浇注工装，其特征在于，其中一个半圆筒的对接法兰竖直方向上设有多个顶丝螺纹孔，另一个半圆筒的对接法兰竖直方向上设有多个拆卸凹槽，所述拆卸凹槽位置与顶丝螺纹孔位置相对应。5.根据权利要求1所述一种内定子电机浇注工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，王永胜，隋雪峰，刘东旭，李景天，
申请(专利权)人：大连智鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：