一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，涉及蓄电池自动化传送设备技术领域。本发明专利技术包括机架，机架上设置有用于输送铅酸蓄电池的滚筒输送机，机架内位于滚筒输送机的输送方向的末端设置有码垛装箱机构，机架内且位于码垛装箱机构的下侧设置有码垛堆集箱，码垛装箱机构用于将铅酸蓄电池装进码垛堆集箱内，第一滑块、第二滑块上均连接有用于对铅酸蓄电池进行夹持的夹持组件。通过两个夹持板对进行铅酸蓄电池夹持，控制器控制气缸的活塞杆向下伸长使推板推动铅酸蓄电池进入码垛堆集箱内，进而实现对铅酸蓄电池的码垛装箱，自动化程度高，提高了铅酸蓄电池码垛装箱的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置


[0001]本专利技术属于蓄电池自动化传送设备
，特别是涉及一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置。

技术介绍

[0002]蓄电池作为一种能将电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换成电能的装置，被广泛运用于汽车电池和电瓶车电池等领域；蓄电池在组装完成之后，需要对蓄电池进行纸箱打包发走，打包前，先将平台上放置托盘或者其他载体，然后通过人工自行进行码垛，码垛完成后，在蓄电池堆的外围缠绕弹性布或者塑料膜，然后再套包装纸箱，再将纸箱打包发走。
[0003]现有技术中存在的问题有：因蓄电池组装完成后，经输送带输送到回收位，然后人工码垛，耗时费力，劳动强度大，且工作效率低下；人工搬运蓄电池进行时，由于人工手受力不均，传递不稳定，在码垛时，容易出现强烈撞击，损坏电池内部电芯，从而造成突发意外，带来不必要的经济损失，因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
[0004]现有公开的专利CN202021137034.2公开了一种蓄电池自动码垛机，该机器包括机架，以及设置在其上的传送机构、起升机构，所述传送机构水平设置，所述起升机构设置在所述传送机构中，所述传送机构可带动着所述起升机构水平移动，所述传送机构包括第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构与所述第二传送机构相互垂直设置并分布固定在所述机架上；所述起升机构下方设有夹持机构，所述起升机构与所述夹持机构之间通过转接机构相连接，所述夹持机构可沿水平方向转动。本技术可实现对蓄电池的夹持和码垛，便于后期包装运输，极大的提高了生产效率。
[0005]但是，上述公开的技术中对铅酸蓄电池进行码垛的电气设备自动化程度低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，通过在机架上设置有用于输送铅酸蓄电池的滚筒输送机，机架内位于滚筒输送机的输送方向的末端设置有码垛装箱机构，机架内且位于码垛装箱机构的下侧设置有码垛堆集箱，以解决上述提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术为一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，包括机架；所述机架上设置有用于输送铅酸蓄电池的滚筒输送机；所述机架内位于滚筒输送机的输送方向的末端设置有码垛装箱机构；所述机架内且位于码垛装箱机构的下侧设置有码垛堆集箱；所述码垛装箱机构用于将铅酸蓄电池装进码垛堆集箱内。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述码垛装箱机构包括水平安装板、竖直安装板、活动板、夹持组件；所述水平安装板的下表面的一侧固定连接有竖直安装板；所述水平安装板、竖直安装板均固定安装在机架内；所述竖直安装板的两侧均设置有安装架；两个所
述安装架之间固定连接有横向导板；两个所述安装架之间转动安装有横向丝杆。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述横向导板上滑动安装有第一滑块、第二滑块；所述第一滑块、第二滑块均与横向丝杆螺纹连接；所述横向丝杆驱动第一滑块、第二滑块在横向导板上相向或相背滑动。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一滑块、第二滑块上均连接有用于对铅酸蓄电池进行夹持的夹持组件。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、夹持板，其中一个夹持组件上的第一连接杆的底部与第一滑块的上表面固定连接，另一个夹持组件上的第一连接杆的底部与第二滑块的上表面固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆的顶部与第二连接杆的一端固定连接；所述第二连接杆的另一端与第三连接杆的一端固定连接；所述第三连接杆的另一端与第四连接杆的上端固定连接；所述第四连接杆的下端与第五连接杆的一端固定连接；所述第五连接杆的另一端与的夹持板固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动板与竖直安装板之间设置有若干弹簧；所述活动板的一侧的上部设置有安装杆；所述安装杆的上端设置有齿杆；所述横向丝杆的一端的环侧固定连接有齿轮；所述齿杆与齿轮啮合连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水平安装板的下表面固定安装有气缸；所述气缸的活塞杆末端设置有与铅酸蓄电池相配合的推板。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述码垛堆集箱的顶部箱口位于推板的正下方。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，机架上设置有门体。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过在机架上设置有用于输送铅酸蓄电池的滚筒输送机，机架内位于滚筒输送机的输送方向的末端设置有码垛装箱机构，机架内且位于码垛装箱机构的下侧设置有码垛堆集箱，码垛装箱机构用于将铅酸蓄电池装进码垛堆集箱内，通过两个夹持板对进行铅酸蓄电池夹持，控制器控制气缸的活塞杆向下伸长使推板推动铅酸蓄电池进入码垛堆集箱内，进而实现对铅酸蓄电池的码垛装箱，自动化程度高，提高了铅酸蓄电池码垛装箱的效率。
[0020]2、本专利技术通过在机架上设置有门体，通过打开门体，可以将码垛堆集箱从机架内取出，方便对装满铅酸蓄电池的码垛堆集箱进行取出，进而达到对铅酸蓄电池的集中运输。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置的结构示意图；
[0024]图2为铅酸蓄电池、滚筒输送机、码垛装箱机构、码垛堆集箱四者相配合的结构示意图；
[0025]图3为码垛装箱机构的结构示意图；
[0026]图4为码垛装箱机构的正视结构示意图；
[0027]图5为码垛装箱机构的侧视结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
机架，2
‑
铅酸蓄电池，3
‑
滚筒输送机，4
‑
码垛装箱机构，5
‑
码垛堆集箱，401
‑
水平安装板，402
‑
竖直安装板，403
‑
安装架，404
‑
横向导板，405
‑
横向丝杆，406
‑
第一滑块，407
‑
第二滑块，408
‑
第一连接杆，409
‑
第二连接杆，410
‑
第三连接杆，411
‑
第四连接杆，412
‑
第五连接杆，413
‑
夹持板，414
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活动板，415
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，包括机架(1)；所述机架(1)上设置有用于输送铅酸蓄电池(2)的滚筒输送机(3)；其特征在于：所述机架(1)内位于滚筒输送机(3)的输送方向的末端设置有码垛装箱机构(4)；所述机架(1)内且位于码垛装箱机构(4)的下侧设置有码垛堆集箱(5)；所述码垛装箱机构(4)用于将铅酸蓄电池(2)装进码垛堆集箱(5)内。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，其特征在于：所述码垛装箱机构(4)包括水平安装板(401)、竖直安装板(402)、活动板(414)、夹持组件；所述水平安装板(401)的下表面的一侧固定连接有竖直安装板(402)；所述水平安装板(401)、竖直安装板(402)均固定安装在机架(1)内；所述竖直安装板(402)的两侧均设置有安装架(403)；两个所述安装架(403)之间固定连接有横向导板(404)；两个所述安装架(403)之间转动安装有横向丝杆(405)。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，其特征在于：所述横向导板(404)上滑动安装有第一滑块(406)、第二滑块(407)；所述第一滑块(406)、第二滑块(407)均与横向丝杆(405)螺纹连接；所述横向丝杆(405)驱动第一滑块(406)、第二滑块(407)在横向导板(404)上相向或相背滑动。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，其特征在于：所述第一滑块(406)、第二滑块(407)上均连接有用于对铅酸蓄电池(2)进行夹持的夹持组件。5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池用的自动码垛机装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一连接杆(408)、第二连接杆(409)、第三连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚非，史凌俊，吴国庆，张召，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：