一种产品自动装箱设备制造技术

本发明专利技术公开了一种产品自动装箱设备，属于装箱设备技术领域，包括支撑台、升降组件和放置台，所述升降组件设于所述支撑台的一侧，且所述放置台与所述升降组件连接，所述支撑台上设有传送组件和限料组件，还包括：导料板、支撑组件、固定板、夹持板、推料盒、夹持板、夹紧组件、传动组件，本发明专利技术实现了所述气缸二推动所述推料盒进行移动卸料之前，所述气缸二通过推动板驱动所述传动组件运转，所述传动组件进一步驱动所述夹紧组件运转，所述夹紧组件进一步带动所述夹持板伸出所述推料盒的通孔，且进行相向移动，实现了对装箱产品的夹持，便于装箱；解决了现有的装箱设备在推动过程中发生移动，使得产品不易进入到产品箱的问题。使得产品不易进入到产品箱的问题。使得产品不易进入到产品箱的问题。

An automatic packing device for products

【技术实现步骤摘要】
一种产品自动装箱设备


[0001]本专利技术涉及装箱设备
，具体是一种产品自动装箱设备。

技术介绍

[0002]装箱机是将产品按一定排列方式和定量装入箱中（瓦楞纸箱、塑料箱、托盘），并把箱的开口部分闭合或封牢。在自动包装流水线中，装箱机是整线系统运行的核心，包装机械虽不是产品直接生产机械，但它却是实现生产自动化所必需的。现有的装箱设备在对方形产品如盒装抽纸进行装箱时，有直接将产品直接推入箱体内，此方式易导致产品在推动过程中发生移动，使得产品不易进入到产品箱内，导致装箱效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种产品自动装箱设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种产品自动装箱设备，包括支撑台、升降组件和放置台，所述升降组件设于所述支撑台的一侧，且所述放置台与所述升降组件连接，所述支撑台上设有传送组件和限料组件，还包括：导料板，所述导料板的个数为两个，所述导料板对称设于所述放置台上端两侧，且所述导料板的一端与所述放置台转动连接，其中一个所述导料板的另一端与所述传送组件滑动接触；支撑组件，所述支撑组件与所述导料板连接，用于调节和支撑所述导料板；固定板，所述固定板与所述放置台固定连接；夹持板，所述夹持板一端与所述固定板固定连接，另一端固定连接有推动板，气缸二的两端分别与所述推动板与固定板固定连接；推料盒，所述推料盒滑动设于所述放置台上，用于推动所述放置台上的产品，进行卸料装箱；夹持板，所述推料盒的推料端对称设有通孔，所述夹持板滑动穿插在所述通孔中，用于夹紧产品；夹紧组件，所述夹紧组件与所述夹持板连接，用于带动所述夹持板伸出所述推料盒的通孔，且进行相向移动；传动组件，所述传动组件与所述夹紧组件、推料盒和推动板连接，实现了所述气缸二推动所述推料盒进行移动卸料之前，所述气缸二通过推动板驱动所述传动组件运转，所述传动组件进一步驱动所述夹紧组件运转，所述夹紧组件进一步带动所述夹持板伸出所述推料盒的通孔，且进行相向移动，实现了对装箱产品的夹持，便于装箱。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述传送组件包括：电机二，所述电机二固定设于所述支撑台上；
支撑辊，所述支撑辊的个数为若干，所述支撑辊支撑设于所述支撑台上，所述支撑辊其端部固定连接的支撑轴与所述电机二的输出端固定连接；传送带，所述传送带套设在所述支撑辊上，所述传送带与其中一个所述导料板滑动接触，用于传送待装箱的产品。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述限料组件包括：固定架，所述固定架固定设于所述支撑台的卸料端；气缸一，所述气缸一一端与所述固定架固定连接；挡板，所述挡板与所述气缸一另一端固定连接，所述挡板处于所述传送带上侧。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述传动组件包括：套杆，所述套杆的个数为两个，所述套杆对称设于所述推动板的一侧两端，所述套杆一端与所述推动板固定连接，另一端活动穿插在所述推料盒内；内杆，所述内杆固定设于所述推料盒内，且所述套杆活动套设在所述内杆上；弹簧一，所述弹簧一套设在所述内杆上，其两端分别与所述推料盒内壁和套杆连接；齿条，所述齿条固定设于所述套杆的一侧；转轴，所述转轴转动设于所述推料盒内的两侧，且与所述夹紧组件连接；齿轮，所述齿轮固定套设在所述转轴上，且与所述齿条啮合；扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，其两端分别与所述推料盒内壁和齿轮固定连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述夹紧组件包括：驱动盘，所述驱动盘固定套设在所述转轴上，所述驱动盘一端面设有环形偏心滑槽；驱动杆，所述驱动杆一端固定连接有固定柱，所述固定柱滑动穿插在所述环形偏心滑槽内；导向板，所述导向板固定设于所述推料盒内，所述驱动杆滑动穿过导向板；支撑杆，所述支撑杆滑动穿过所述驱动杆，其一端与所述夹持板固定连接；驱动块一，所述驱动块一与所述支撑杆另一端固定连接；弹簧二，所述弹簧二套设在所述支撑杆上，其两端分别与所述驱动杆和驱动块一连接；驱动块二，所述驱动块二固定设于所述推料盒内，所述驱动块二与所述驱动块一滑动接触，且所述驱动块二和驱动块一的接触端为倾斜设置。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑组件包括：驱动柱，所述导料板的端面设有限位槽，所述驱动柱一端滑动穿插在所述限位槽内；固定杆，所述固定杆一端与所述驱动柱固定连接；升降板，所述升降板与所述固定杆另一端固定连接；气缸三，所述气缸三固定设于所述放置台的前端，且所述气缸三另一端与所述升降板固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述装箱板与所述升降组件连接，所述升降组件包括：
支撑架，所述支撑架与所述装箱板固定连接；电机一，所述电机一固定设于所述支撑架上；螺纹杆，所述螺纹杆支撑设于所述支撑架内，其一端穿过所述支撑架与所述电机一的输出端固定连接；螺纹块，所述螺纹块滑动设于所述支撑架内，螺纹套设在所述螺纹杆上，且与所述放置台一端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实用性强，通过设有传动组件和夹紧组件，实现了所述气缸二推动所述推料盒进行移动卸料之前，所述气缸二通过推动板驱动所述传动组件运转，所述传动组件进一步驱动所述夹紧组件运转，所述夹紧组件进一步带动所述夹持板伸出所述推料盒的通孔，且进行相向移动，实现了对装箱产品的夹持，便于装箱，从而便于提高装箱效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例提供的一种产品自动装箱设备的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术实施例提供的一种产品自动装箱设备中推料盒内有关传动组件和夹紧组件的俯视图。
[0014]图3为图1中A处的局部放大图。
[0015]附图标记注释：1
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支撑台、2
‑
升降组件、211
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支撑架、212
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电机一、213
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螺纹杆、214
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螺纹块、3
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限料组件、311
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固定架、312
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气缸一、313
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挡板、4
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放置台、5
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气缸二、6
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推料盒、7
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支撑组件、711
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驱动柱、712
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固定杆、713
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升降板、714
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气缸三、8
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传动组件、811
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套杆、812
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齿条、813
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内杆、814
‑
弹簧一、815
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转轴、816
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扭簧、817
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齿轮、9
‑
夹紧组件、911
‑
驱动盘、912
‑
驱动杆、913
‑
导向板、914
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支撑杆、915
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弹簧二、916
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品自动装箱设备，包括支撑台、升降组件和放置台，所述升降组件设于所述支撑台的一侧，且所述放置台与所述升降组件连接，所述支撑台上设有传送组件和限料组件，其特征在于，还包括：导料板，所述导料板的个数为两个，所述导料板对称设于所述放置台上端两侧，且所述导料板的一端与所述放置台转动连接，其中一个所述导料板的另一端与所述传送组件滑动接触；支撑组件，所述支撑组件与所述导料板连接，用于调节和支撑所述导料板；固定板，所述固定板与所述放置台固定连接；夹持板，所述夹持板一端与所述固定板固定连接，另一端固定连接有推动板，气缸二的两端分别与所述推动板与固定板固定连接；推料盒，所述推料盒滑动设于所述放置台上，用于推动所述放置台上的产品，进行卸料装箱；夹持板，所述推料盒的推料端对称设有通孔，所述夹持板滑动穿插在所述通孔中，用于夹紧产品；夹紧组件，所述夹紧组件与所述夹持板连接，用于带动所述夹持板伸出所述推料盒的通孔，且进行相向移动；传动组件，所述传动组件与所述夹紧组件、推料盒和推动板连接，实现了所述气缸二推动所述推料盒进行移动卸料之前，所述气缸二通过推动板驱动所述传动组件运转，所述传动组件进一步驱动所述夹紧组件运转，所述夹紧组件进一步带动所述夹持板伸出所述推料盒的通孔，且进行相向移动，实现了对装箱产品的夹持，便于装箱。2.根据权利要求1所述的一种产品自动装箱设备，其特征在于，所述传送组件包括：电机二，所述电机二固定设于所述支撑台上；支撑辊，所述支撑辊的个数为若干，所述支撑辊支撑设于所述支撑台上，所述支撑辊其端部固定连接的支撑轴与所述电机二的输出端固定连接；传送带，所述传送带套设在所述支撑辊上，所述传送带与其中一个所述导料板滑动接触，用于传送待装箱的产品。3.根据权利要求2所述的一种产品自动装箱设备，其特征在于，所述限料组件包括：固定架，所述固定架固定设于所述支撑台的卸料端；气缸一，所述气缸一一端与所述固定架固定连接；挡板，所述挡板与所述气缸一另一端固定连接，所述挡板处于所述传送带上侧。4.根据权利要求1所述的一种产品自动装箱设备，其特征在于，所述传动组件包括：套杆，所述套杆的个数为两个，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦昶，
申请(专利权)人：江苏创兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：