一种SMT贴片机防移位贴片上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机防移位贴片上料机构，本实用新型专利技术涉及贴片上料技术领域。通过双向缸上的夹持块将贴片进行夹持，夹持后，上驱动缸驱动齿条进行位移，齿条与齿轮之间是相啮合的，带动齿轮进行转动，齿轮的转动带动转动基台进行转动，转动基台上的双向缸跟随其进行转动，进行翻转，驱动电机驱动，带动转动轮进行转动，转动轮拉动牵引绳，牵引绳带动移动架的底部进行运动，移动架跟随其进行位移，移动架的位移让产品上料的位置也进行了改变，随后通过驱动缸带动下基体整体沿着导套导柱的方向进行上下运动，进而实现上下方向上的驱动运动，整体的上料范围变得更大。整体的上料范围变得更大。整体的上料范围变得更大。

An anti displacement chip loading mechanism of SMT chip mounter

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机防移位贴片上料机构


[0001]本技术涉及贴片上料
，具体为一种SMT贴片机防移位贴片上料机构。

技术介绍

[0002]申请号202021955039.6公开的一种贴片机上料机构存在一定的缺陷，其实际生产过程中需要通过上料机构来满足使用需求，传统的上料机构运动范围有限，并且在具备上料翻转的同时，其翻转结构与运料之间为两个独立机构，不能同时进行，影响工序上料时长。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种SMT贴片机防移位贴片上料机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种SMT贴片机防移位贴片上料机构，包括下基体，所述下基体的上侧滑动设置有移动架，所述移动架的内部转动设置有转动基台，所述转动基台的内部固定设置有双向缸，所述双向缸的两个活塞杆端上固定设置有夹持块，所述转动基台的转动轴贯穿移动架的侧壁并延伸至转动基台的外部，且转动基台的转动轴伸出端固定设置有齿轮，所述移动架的侧壁表面上固定设置有上驱动缸，所述上驱动缸的活塞杆端上固定设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相啮合，当需要翻转上料时，通过双向缸上的夹持块将贴片进行夹持，夹持后，上驱动缸驱动齿条进行位移，齿条与齿轮之间是相啮合的，带动齿轮进行转动，齿轮的转动带动转动基台进行转动，转动基台上的双向缸跟随其进行转动，进行翻转。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述下基体的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定设置有转动轮，所述转动轮的表面上固定与牵引绳的一端相连，所述牵引绳的远离转动轮的一端与移动架的底部相连，所述移动架的底部与下基体的侧壁之间连接有内弹簧。
[0006]作为本技术进一步的方案：还包括下面板，所述下面板上固定设置有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆端上与下基体的底部之间相连接，所述下基体和下面板之间连接有导套导柱，随后驱动电机驱动，带动转动轮进行转动，转动轮拉动牵引绳，牵引绳带动移动架的底部进行运动，移动架跟随其进行位移，移动架的位移让产品上料的位置也进行了改变，随后通过驱动缸带动下基体整体沿着导套导柱的方向进行上下运动，进而实现上下方向上的驱动运动，整体的上料范围变得更大。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下基体的上表面上设置有导槽，所述移动架的底部通过导槽滑动设置在下基体上。
[0008]作为本技术进一步的方案：两个所述夹持块在双向缸的两个活塞杆端上镜像设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动电机与外部电源之间电性连接。
[0010]本技术提供了一种SMT贴片机防移位贴片上料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]通过双向缸上的夹持块将贴片进行夹持，夹持后，上驱动缸驱动齿条进行位移，齿条与齿轮之间是相啮合的，带动齿轮进行转动，齿轮的转动带动转动基台进行转动，转动基台上的双向缸跟随其进行转动，进行翻转，驱动电机驱动，带动转动轮进行转动，转动轮拉动牵引绳，牵引绳带动移动架的底部进行运动，移动架跟随其进行位移，移动架的位移让产品上料的位置也进行了改变，随后通过驱动缸带动下基体整体沿着导套导柱的方向进行上下运动，进而实现上下方向上的驱动运动，整体的上料范围变得更大，并且实现工序一体化。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术前侧结构示意图；
[0014]图2为本技术后侧结构示意图。
[0015]图中：1、转动基台；2、移动架；3、夹持块；4、下基体；5、导套导柱；6、驱动缸；7、下面板；8、双向缸；9、齿轮；10、上驱动缸；11、齿条；12、导槽；13、转动轮；14、驱动电机；15、牵引绳；16、内弹簧。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0017]请参阅图1
‑
2所示，一种SMT贴片机防移位贴片上料机构，包括下基体4，所述下基体4的上侧滑动设置有移动架2，所述移动架2的内部转动设置有转动基台1，所述转动基台1的内部固定设置有双向缸8，所述双向缸8的两个活塞杆端上固定设置有夹持块3，所述转动基台1的转动轴贯穿移动架2的侧壁并延伸至转动基台1的外部，且转动基台1的转动轴伸出端固定设置有齿轮9，所述移动架2的侧壁表面上固定设置有上驱动缸10，所述上驱动缸10的活塞杆端上固定设置有齿条11，所述齿条11与齿轮9之间相啮合，当需要翻转上料时，通过双向缸8上的夹持块3将贴片进行夹持，夹持后，上驱动缸10驱动齿条11进行位移，齿条11与齿轮9之间是相啮合的，带动齿轮9进行转动，齿轮9的转动带动转动基台1进行转动，转动基台1上的双向缸8跟随其进行转动，进行翻转。
[0018]所述下基体4的一侧固定设置有驱动电机14，所述驱动电机14的驱动端上固定设置有转动轮13，所述转动轮13的表面上固定与牵引绳15的一端相连，所述牵引绳15的远离转动轮13的一端与移动架2的底部相连，所述移动架2的底部与下基体4的侧壁之间连接有内弹簧16。
[0019]还包括下面板7，所述下面板7上固定设置有驱动缸6，所述驱动缸6的活塞杆端上与下基体4的底部之间相连接，所述下基体4和下面板7之间连接有导套导柱5，随后驱动电机14驱动，带动转动轮13进行转动，转动轮13拉动牵引绳15，牵引绳15带动移动架2的底部进行运动，移动架2跟随其进行位移，移动架2的位移让产品上料的位置也进行了改变，随后
通过驱动缸6带动下基体4整体沿着导套导柱5的方向进行上下运动，进而实现上下方向上的驱动运动，整体的上料范围变得更大。
[0020]所述下基体4的上表面上设置有导槽12，所述移动架2的底部通过导槽12滑动设置在下基体4上。
[0021]两个所述夹持块3在双向缸8的两个活塞杆端上镜像设置。
[0022]所述驱动电机14与外部电源之间电性连接。
[0023]本技术在使用时，当需要翻转上料时，通过双向缸8上的夹持块3将贴片进行夹持，夹持后，上驱动缸10驱动齿条11进行位移，齿条11与齿轮9之间是相啮合的，带动齿轮9进行转动，齿轮9的转动带动转动基台1进行转动，转动基台1上的双向缸8跟随其进行转动，进行翻转，驱动电机14驱动，带动转动轮13进行转动，转动轮13拉动牵引绳15，牵引绳15带动移动架2的底部进行运动，移动架2跟随其进行位移，移动架2的位移让产品上料的位置也进行了改变，随后通过驱动缸6带动下基体4整体沿着导套导柱5的方向进行上下运动，进而实现上下方向上的驱动运动，整体的上料范围变得更大。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机防移位贴片上料机构，包括下基体(4)，其特征在于：所述下基体(4)的上侧滑动设置有移动架(2)，所述移动架(2)的内部转动设置有转动基台(1)，所述转动基台(1)的内部固定设置有双向缸(8)，所述双向缸(8)的两个活塞杆端上固定设置有夹持块(3)，所述转动基台(1)的转动轴贯穿移动架(2)的侧壁并延伸至移动架(2)的外部，且转动基台(1)的转动轴伸出端固定设置有齿轮(9)，所述移动架(2)的侧壁表面上固定设置有上驱动缸(10)，所述上驱动缸(10)的活塞杆端上固定设置有齿条(11)，所述齿条(11)与齿轮(9)之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机防移位贴片上料机构，其特征在于：所述下基体(4)的一侧固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动端上固定设置有转动轮(13)，所述转动轮(13)上卷绕有牵引绳(15)，所述牵引绳(15)远离转动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚峰，曾媛，
申请(专利权)人：昆山顺灏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：