本发明专利技术公开了一种全自动SMT贴片机上料装置，涉及贴片机技术领域，包括主体，所述主体上方转动连接有转动盘，所述转动盘顶部环形开设有多组放置槽，多组所述放置槽内部底端呈漏斗状。本发明专利技术可以在转动盘内部的多组放置槽内部放置多种不同的元件，且每组放置槽呈漏斗状，顶板则带动其中一组元件上升，在元件上升过程中，元件会逐渐伸入两组夹板之间，同时对弹簧进行压缩，而弹簧反作用力则通过夹板对元件进行夹持，当视觉相机检测元件处于正面状态时，则吸嘴则对元件进行吸取，若是视觉相机检测元件处于反面状态时，在顶杆以及顶板下降的同时，两组翻转电机则带动夹板对元件进行翻面操作，进而更加便于吸嘴对元件的吸取。进而更加便于吸嘴对元件的吸取。进而更加便于吸嘴对元件的吸取。
A feeding device for automatic SMT Mounter
【技术实现步骤摘要】
一种全自动SMT贴片机上料装置
[0001]本专利技术涉及贴片机
，具体为一种全自动SMT贴片机上料装置。
技术介绍
[0002]贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
[0003]贴片机主要包括视觉系统、供料平台、轴结构、运输轨道部件、吸嘴、气源部件以及输入和操作部件，其中供料平台有转塔型的上料方式，转塔型的上料装置内部开设的多组凹槽可以放置不同种类的元件，随着转塔的转动，可以使需要贴片的元件移动至取件口，进而通过工作人员操作吸嘴将元件吸出进行贴片。
[0004]现有技术中转塔型的上料装置仅仅通过转动将不同的元件移动至取件口，吸嘴部件从取件口取出元件时，不仅不方便在多组相同元件内部选取一组合适的元件进行吸取，而且当元件处于反面状态时，需要通过吸嘴对反面元件进行吸取至翻面机内部，通过翻面机对元件进行翻面，进而才可以对元件进行贴片，以上整体不仅操作起来较为麻烦，影响了工作效率，且整体增加了工作时间。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种全自动SMT贴片机上料装置，以解决现有技术中不仅不方便在多组相同元件内部选取一组合适的元件进行吸取，而且当元件处于反面状态时，需要通过吸嘴对反面元件进行吸取至翻面机内部，通过翻面机对元件进行翻面，进而才可以对元件进行贴片，以上整体不仅操作起来较为麻烦，影响了工作效率，且整体增加了工作时间的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动SMT贴片机上料装置，包括主体，所述主体上方转动连接有转动盘，所述转动盘顶部环形开设有多组放置槽，多组所述放置槽内部底端呈漏斗状；
[0007]所述主体内部位于转动盘下方固定设置有固定滑轨，所述固定滑轨顶部一侧固定设置有凸块，多组所述放置槽内部最底端设置有贯穿转动盘的顶杆，多组所述顶杆底部固定设置有移动架，多组所述移动架内部活动连接有与固定滑轨以及凸块相贴合的辊轴，多组所述顶杆顶部皆固定设置有位于放置槽内部的顶板；
[0008]所述转动盘上方一侧的两端皆固定设置有支撑臂，两组所述支撑臂末端皆安装有翻转电机，两组所述翻转电机输出端皆固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离翻转电机的末端固定有夹板，所述伸缩杆靠近夹板一端皆固定设置有支撑板，所述支撑板和支撑臂之间皆设置有位于伸缩杆外侧的弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，可以在转动盘内部的多组放置槽内部放置多种不同的元件，且每组放置槽呈漏斗状，进而元件在自身重力的作用下，皆会堆积在放置槽内部最底部的位置处，当转动盘转动时，其中一组放置槽底部的顶杆会在辊轴和凸块的配合下从放置槽最底部位置处向上顶出，顶杆顶出的同时，顶板则带动其中一组元件上升，在元件上升过程中，元件会逐渐伸入两组夹板之间，同时对弹簧进行压缩，而弹簧反作用力则通过夹板对元件进行夹持，当视觉相机检测元件处于正面状态时，则吸嘴则对元件进行吸取，若是视觉相机检测元件处于反面状态时，在中控模块的控制下，转动盘继续转动一定的角度，使辊轴脱离凸块，进而在顶杆以及顶板下降的同时，两组翻转电机则带动夹板对元件进行翻面操作，进而更加便于吸嘴对元件的吸取，整体操作更加流畅，且节省了一定的工作时间。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述主体内部顶端中间位置处固定设置有第一固定轴，所述第一固定轴顶部设置有位于转动盘内部的外转子电机，所述主体内部一侧设置有中控模块。
[0011]通过采用上述技术方案，第一固定轴起到对外转子电机的支撑作用，且中控模块便于对本专利技术内部的电子元器件进行控制。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述外转子电机顶部固定设置有第二固定轴，所述第二固定轴外侧固定设置有固定板，所述固定板顶部一侧固定设置有固定块，所述固定块一侧固定有安装架，所述安装架末端安装有视觉相机。
[0013]通过采用上述技术方案，第二固定轴起到对固定板的固定作用，进而起到对夹板等机构以及视觉相机的固定作用。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述安装架末端固定设置有与视觉相机相配合的配合架，且配合架内部开设有与视觉相机相配合的安装槽。
[0015]通过采用上述技术方案，配合架进一步起到对视觉相机的固定支撑作用，使视觉相机更加稳定的进行工作。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述固定板外侧固定设置有固定环，且固定环和两组支撑臂之间通过螺栓固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，固定环进一步起到对支撑臂的固定支撑作用。
[0018]本专利技术进一步设置为，多组所述放置槽内部底端开设有与顶板相配合的配合槽，所述顶板底部和配合槽之间设置有弹性保护罩，且弹性保护罩的材质为橡胶。
[0019]通过采用上述技术方案，配合槽便于对顶板的配合，使顶板在位于放置槽最底部时更好的贴合。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述转动盘底部边缘位置处设置有滑环，所述滑环顶部固定设置有延伸至主体内部的限位块，且主体内部边缘位置处开设有与限位块相配合的滑槽。
[0021]通过采用上述技术方案，滑环随着转动盘进行转动，对转动盘转动起到稳定作用，避免转动盘在转动过程中发生晃动的现象。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述主体底部中心位置处开设有与第一固定轴相对应的布线孔，且布线孔内壁固定设置有橡胶圈。
[0023]通过采用上述技术方案，布线孔便于外转子电机连接电源线时的布线。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术可以在转动盘内部的多组放置
槽内部放置多种不同的元件，且每组放置槽呈漏斗状，进而元件在自身重力的作用下，皆会堆积在放置槽内部最底部的位置处，当转动盘转动时，其中一组放置槽底部的顶杆会在辊轴和凸块的配合下从放置槽最底部位置处向上顶出，顶杆顶出的同时，顶板则带动其中一组元件上升，在元件上升过程中，元件会逐渐伸入两组夹板之间，同时对弹簧进行压缩，而弹簧反作用力则通过夹板对元件进行夹持，当视觉相机检测元件处于正面状态时，则吸嘴则对元件进行吸取，若是视觉相机检测元件处于反面状态时，在中控模块的控制下，转动盘继续转动一定的角度，使辊轴脱离凸块，进而在顶杆以及顶板下降的同时，两组翻转电机则带动夹板对元件进行翻面操作，进而更加便于吸嘴对元件的吸取，整体操作更加流畅，且节省了一定的工作时间。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术图1的A处放大图；
[0027]图3为本专利技术的剖视图；
[0028]图4为本专利技术图3的B处放大图；
[0029]图5为本专利技术的内部结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动SMT贴片机上料装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上方转动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)顶部环形开设有多组放置槽(5)，多组所述放置槽(5)内部底端呈漏斗状；所述主体(1)内部位于转动盘(4)下方固定设置有固定滑轨(6)，所述固定滑轨(6)顶部一侧固定设置有凸块(7)，多组所述放置槽(5)内部最底端设置有贯穿转动盘(4)的顶杆(8)，多组所述顶杆(8)底部固定设置有移动架(9)，多组所述移动架(9)内部活动连接有与固定滑轨(6)以及凸块(7)相贴合的辊轴(10)，多组所述顶杆(8)顶部皆固定设置有位于放置槽(5)内部的顶板(11)；所述转动盘(4)上方一侧的两端皆固定设置有支撑臂(17)，两组所述支撑臂(17)末端皆安装有翻转电机(18)，两组所述翻转电机(18)输出端皆固定有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)远离翻转电机(18)的末端固定有夹板(22)，所述伸缩杆(19)靠近夹板(22)一端皆固定设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)和支撑臂(17)之间皆设置有位于伸缩杆(19)外侧的弹簧(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动SMT贴片机上料装置，其特征在于：所述主体(1)内部顶端中间位置处固定设置有第一固定轴(2)，所述第一固定轴(2)顶部设置有位于转动盘(4)内部的外转子电机(3)，所述主体(1)内部一侧设置有中控模块(30)。3.根据权利要求2所述的一种全自动SMT贴片机上料装置，其特征在于：所述外转子电机(3)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠敏，邓燕平，高勇，
申请(专利权)人：深圳市菲昂机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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