一种用于线路板生产加工的刮板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线路板生产加工的刮板组件，涉及线路板生产技术领域，包括刮板机构，刮板机构的顶面固定连接有第一连接板，第一连接板的顶面固定连接有压力弹簧，压力弹簧的顶端固定连接有第二连接板，第二连接板的顶端安装有液压缸；焊锡膏腔中的焊锡膏可以通过挤压腔进入刮料腔中，随着刮板机构的滑动，刮板机构可以将刮料腔中的焊锡膏通过网孔刮在线路板的顶面，实现了线路板的锡膏印刷工序，在此过程中，由于刮料腔处于刮板机构的底部，并且在挤压腔压力的作用下，可以实现刮板机构在进行焊锡膏印刷时，保证焊锡膏涂覆均匀，提高了线路板锡膏印刷的质量。提高了线路板锡膏印刷的质量。提高了线路板锡膏印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板生产加工的刮板组件


[0001]本技术涉及线路板生产
，具体涉及一种用于线路板生产加工的刮板组件。

技术介绍

[0002]线路板的生产其中一道工序涉及锡膏印刷，锡膏印刷将锡膏通过钢板之孔脱模接触锡膏而印置于线路板之上，从而完成线路板的印刷，锡膏印刷工序会用到专门的刮板，刮板是用来涂覆焊锡膏的；
[0003]现有申请号为CN217753134U公开的一种用于线路板生产加工的刮板组件，该刮板组件设置的两块刮板均是普通的矩形板体，在进行涂覆焊锡膏时，只是将焊锡膏粘附在刮板的一侧，然后在刮板移动的过程中将焊锡膏涂覆在钢板上，由于焊锡膏粘附在刮板上不会受到外力作用以及焊锡膏粘附不均匀，所以导致刮板的涂覆不均匀，降低了线路板锡膏印刷的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于线路板生产加工的刮板组件，焊锡膏腔中的焊锡膏可以通过挤压腔进入刮料腔中，随着刮板机构的滑动，刮板机构可以将刮料腔中的焊锡膏通过网孔刮在线路板的顶面，实现了线路板的锡膏印刷工序，在此过程中，由于刮料腔处于刮板机构的底部，并且在挤压腔压力的作用下，可以实现刮板机构在进行焊锡膏印刷时，保证焊锡膏涂覆均匀，提高了线路板锡膏印刷的质量。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于线路板生产加工的刮板组件，包括刮板机构，所述刮板机构的顶面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶端安装有液压缸；
[0007]所述刮板机构的内部设有焊锡膏腔和挤压腔，焊锡膏腔与挤压腔相连通，所述刮板机构的底面开设有刮料腔，所述刮料腔与挤压腔相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一连接板与第二连接板之间靠近压力弹簧的内侧位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括伸缩套和插入伸缩套中的长杆，伸缩套的一端与第二连接板的底面固定连接，长杆的一端与第一连接板的顶面固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述刮板机构包括刮板本体，所述刮料腔开设在刮板本体的底面中间位置，所述焊锡膏腔的底端与挤压腔之间设有单向阀。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述刮板本体的底面靠近刮料腔的一侧安装有滚动齿轮，所述滚动齿轮的侧面嵌套有传动带，所述传动带远离滚动齿轮的一端嵌合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有从动齿轮。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述挤压腔的内腔设有挤压活塞，所述从动齿轮远离传动齿轮的一侧与挤压活塞啮合，所述挤压活塞的侧面嵌套有回力弹簧，回力弹簧的
顶端与刮板本体固定连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述挤压腔与刮料腔之间连接有若干细管槽，若干细管槽呈直线形等距设置在刮料腔的顶部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术中，焊锡膏腔中的焊锡膏可以通过挤压腔进入刮料腔中，随着刮板机构的滑动，刮板机构可以将刮料腔中的焊锡膏通过网孔刮在线路板的顶面，实现了线路板的锡膏印刷工序，在此过程中，由于刮料腔处于刮板机构的底部，并且在挤压腔压力的作用下，可以实现刮板机构在进行焊锡膏印刷时，保证焊锡膏涂覆均匀，提高了线路板锡膏印刷的质量。
[0015]2、本技术中，滚动齿轮会顺时针转动，顺时针转动的滚动齿轮会通过传动带带动传动齿轮，使传动齿轮顺时针转动，由于传动齿轮与从动齿轮啮合，所以从动齿轮会逆时针转动，而逆时针转动的从动齿轮则会使挤压活塞向下移动，挤压活塞会克服回力弹簧的弹力挤压焊锡膏，使焊锡膏自动进入刮料腔中，实现了焊锡膏的自动填充。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是实施例一中刮板机构的结构示意图；
[0018]图2是本技术中刮板机构的剖视图；
[0019]图3是实施例二中刮板机构的结构示意图。
[0020]图中：1、刮板机构；11、刮板本体；12、焊锡膏腔；13、单向阀；14、挤压腔；15、刮料腔；16、滚动齿轮；17、传动带；18、传动齿轮；19、从动齿轮；110、挤压活塞；111、回力弹簧；112、细管槽；2、第一连接板；3、压力弹簧；4、第二连接板；5、液压缸；6、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1和图2所示，一种用于线路板生产加工的刮板组件，该刮板组件包括刮板机构1，刮板机构1的顶面固定连接有第一连接板2，第一连接板2的顶面固定连接有压力弹簧3，压力弹簧3的顶端固定连接有第二连接板4，第二连接板4的顶端安装有液压缸5；刮板机构1的内部设有焊锡膏腔12和挤压腔14，焊锡膏腔12与挤压腔14相连通，刮板机构1的底面开设有刮料腔15，刮料腔15竖直设置，刮料腔15与挤压腔14相连通，工作过程中，液压缸5可以固定在移动设备上，通过驱动液压缸5来带动刮板机构1移动，实现刮板机构1的刮擦效果，并且液压缸5可以通过压力弹簧3控制刮板机构1的压力，保证刮板机构1进行锡膏印刷时，压力均衡，刮板机构1涂覆有效；
[0024]焊锡膏腔12中的焊锡膏可以通过挤压腔14进入刮料腔15中，随着刮板机构1的滑动，刮板机构1可以将刮料腔15中的焊锡膏通过网孔刮在线路板的顶面，实现了线路板的锡
膏印刷工序，在此过程中，由于刮料腔15处于刮板机构1的底部，并且在挤压腔14压力的作用下，可以实现刮板机构1在进行焊锡膏印刷时，保证焊锡膏涂覆均匀，提高了线路板锡膏印刷的质量。
[0025]如图1所示，第一连接板2与第二连接板4之间靠近压力弹簧3的内侧位置固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6包括伸缩套和插入伸缩套中的长杆，伸缩套的一端与第二连接板4的底面固定连接，长杆的一端与第一连接板2的顶面固定连接；
[0026]设置的伸缩杆6一方面可以起到缓冲作用，可以与压力弹簧3同步伸缩，不会影响压力弹簧3对刮板机构1的挤压作用，另一方面，伸缩杆6可以使刮板机构1与液压缸5保持同步移动。
[0027]如图2所示，刮板机构1包括刮板本体11，刮料腔15开设在刮板本体11的底面中间位置，焊锡膏腔12的底端与挤压腔14之间设有单向阀13，单向阀13可以保证焊锡膏腔12中焊锡膏正常进入挤压腔14中，当挤压腔14产生挤压力时，防止挤压腔14中的焊锡膏返回焊锡膏腔12中，防止焊锡膏倒流。
[0028]如图2所示，刮板本体11的底面靠近刮料腔15的一侧安装有滚动齿轮16，滚动齿轮16的侧面嵌套有传动带17，传动带17远离滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板生产加工的刮板组件，包括刮板机构(1)，其特征在于：所述刮板机构(1)的顶面固定连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的顶面固定连接有压力弹簧(3)，所述压力弹簧(3)的顶端固定连接有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)的顶端安装有液压缸(5)；所述刮板机构(1)的内部设有焊锡膏腔(12)和挤压腔(14)，焊锡膏腔(12)与挤压腔(14)相连通，所述刮板机构(1)的底面开设有刮料腔(15)，所述刮料腔(15)与挤压腔(14)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产加工的刮板组件，其特征在于，所述第一连接板(2)与第二连接板(4)之间靠近压力弹簧(3)的内侧位置固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)包括伸缩套和插入伸缩套中的长杆，伸缩套的一端与第二连接板(4)的底面固定连接，长杆的一端与第一连接板(2)的顶面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于线路板生产加工的刮板组件，其特征在于，所述刮板机构(1)包括刮板本体(11)，所述刮料腔(15)开设在刮板本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚峰，曾媛，
申请(专利权)人：昆山顺灏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：