一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构，包括固定架，固定架的一侧壁上分别安装有调节组件与移动组件，调节组件位于移动组件的下方，移动组件的侧壁上连接有固定板，固定板的一侧外壁上开设有插接口，插接口的内壁上分别设置有第二卡接板与第一弹簧，第一弹簧的一端连接有压块，固定板的一侧外壁上设置有安装板，安装板的一侧壁上设置有第一卡接板，且安装板通过第一卡接板与插接口和第二卡接板之间相卡接，通过设置的移动组件、安装板、第一卡接板、插接口、第二卡接板、第一弹簧、压块与固定板，使得SMT贴片机在进行贴片时，不需要工人不定时的去进行查看，也能够进行更换，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

An automatic component feeding mechanism based on SMT Mounter

【技术实现步骤摘要】
一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构


[0001]本技术涉及SMT贴片机
，特别涉及一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。
[0003]现在的电路板在生产过程中会使用大量的贴片元件，但是在SMT贴片机在进行贴片时，为了保证贴片元件用完时能够及时的进行更换，需要工人不定时的去进行查看，同时，在对贴片元件进行供料过程中，还因为张力的原因而容易发生断裂的现象，这样即耽误了贴片机的生产过程，还降低生产效率，增加了企业的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的贴片元件进行供料过程中因为张力的原因容易发生断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构，包括固定架，所述固定架的一侧壁上分别安装有调节组件与移动组件，所述调节组件位于所述移动组件的下方，所述移动组件的侧壁上连接有固定板，所述固定板的一侧外壁上开设有插接口，所述插接口的内壁上分别设置有第二卡接板与第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有压块，所述固定板的一侧外壁上设置有安装板，所述安装板的一侧壁上设置有第一卡接板，且所述安装板通过所述第一卡接板与所述插接口和所述第二卡接板之间相卡接，所述安装板的一侧外壁上安装有贴片卷盘。
[0006]优选的，所述移动组件包括电机，且所述电机的输出端连接有主动锥形齿轮，所述固定架的一侧壁上分别安装有从动锥形齿轮与滑杆，且所述从动锥形齿轮与所述主动锥形齿轮之间啮合连接，所述从动锥形齿轮的一端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述滑杆的侧壁上铰接有滑块，且所述固定板安装在所述滑块的底部外壁上。
[0007]优选的，所述固定架的一侧壁上安装有固定外壳。
[0008]优选的，所述调节组件包括第一固定杆，所述第一固定杆的侧壁上分别安装有固定块与限位板，且所述固定块位于所述限位板的下方，所述固定块的顶部外壁上安装有第二弹簧，且所述第二弹簧远离所述固定块的一端与所述限位板相连接，所述限位板的顶部外壁上安装有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的一端贯穿安装外壳的一侧壁安装有转盘。
[0009]优选的，所述转盘的顶部外壁上安装有第二固定杆。
[0010]优选的，所述固定块的一侧壁上安装有压杆。
[0011]优选的，所述安装板的外形为U形。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的移动组件、安装板、第一卡接板、插接口、第二卡接板、第一弹簧、压块与固定板，使得SMT贴片机在进行贴片时，不需要工人不定时的去进行查看，也能够进行更换，从而提高生产效率。
[0014]2、通过设置的第二固定杆、第一螺纹杆、限位板、第二弹簧、固定块与压杆，使得贴片元件不会因为张力的原因而容易发生断裂的现象，从而耽误了贴片机的生产过程。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术调节组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术移动组件的结构示意图。
[0018]图4为本技术固定板的内部结构示意图。
[0019]图5为本技术安装板的结构示意图。
[0020]图中：1、固定架；2、调节组件；21、安装外壳；22、固定块；23、第一固定杆；24、第二弹簧；25、限位板；26、第一螺纹杆；27、转盘；3、压杆；4、移动组件；41、固定外壳；42、电机；43、主动锥形齿轮；44、从动锥形齿轮；45、第二螺纹杆；46、滑杆；47、滑块；5、安装板；6、第一卡接板；7、插接口；8、第二卡接板；9、第一弹簧；10、压块；11、固定板； 12、贴片卷盘；13、第二固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构，包括固定架1，固定架1的一侧壁上分别安装有调节组件2与移动组件 4，调节组件2位于移动组件4的下方，移动组件4的侧壁上连接有固定板11，固定板11的一侧外壁上开设有插接口7，插接口7的内壁上分别设置有第二卡接板8与第一弹簧9，第一弹簧9的一端连接有压块10，固定板11的一侧外壁上设置有安装板5，安装板5的一侧壁上设置有第一卡接板6，且安装板 5通过第一卡接板6与插接口7和第二卡接板8之间相卡接，通过将安装板5 插进插接口7内，并通过第一卡接板6与第二卡接板8使安装板5与固定板 11之间相互卡接固定，然后通过第一弹簧9带动压块10进行下压对安装板5 进行限位，防止安装板5在插接口7内进行晃动，安装板5的一侧外壁上安装有贴片卷盘12，方便放置元件，有利于对SMT贴片机进行供料。
[0023]在本实施例中，移动组件4包括电机42，且电机42的输出端连接有主动锥形齿轮43，固定架1的一侧壁上分别安装有从动锥形齿轮44与滑杆46，且从动锥形齿轮44与主动锥形齿轮43之间啮合连接，从动锥形齿轮44的一端安装有第二螺纹杆45，第二螺纹杆45与滑杆46的侧壁上铰接有滑块47，且固定板11安装在滑块47的底部外壁上，通过电机42输出端上连接的主动锥形齿轮43带动与其啮合连接的从动锥形齿轮44，使从动锥形齿轮44通过第二螺纹杆45带动滑块47，从而带动固定板11进行移动，方便对SMT贴片机进行供料工作，并提高生产效率。
[0024]在本实施例中，固定架1的一侧壁上安装有固定外壳41，有利于对电机 42进行固定，使其不会悬空。
[0025]在本实施例中，调节组件2包括第一固定杆23，第一固定杆23的侧壁上分别安装有固定块22与限位板25，且固定块22位于限位板25的下方，固定块22的顶部外壁上安装有第二弹簧24，且第二弹簧24远离固定块22的一端与限位板25相连接，限位板25的顶部外壁上安装有第一螺纹杆26，且第一螺纹杆26的一端贯穿安装外壳21的一侧壁安装有转盘27，固定块22的一侧壁上安装有压杆3，通过转盘27转动第一螺纹杆26，使限位板25进行升降，方便调节第二弹簧24的弹力和固定块22与压杆3对元件的张力。
[0026]在本实施例中，转盘27的顶部外壁上安装有第二固定杆13，方便转动转盘27。
[0027]在本实施例中，安装板5的外形为U形，有利于将安装板5卡接固定在固定板11上。
[0028]本实用工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧壁上分别安装有调节组件(2)与移动组件(4)，所述调节组件(2)位于所述移动组件(4)的下方，所述移动组件(4)的侧壁上连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧外壁上开设有插接口(7)，所述插接口(7)的内壁上分别设置有第二卡接板(8)与第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端连接有压块(10)，所述固定板(11)的一侧外壁上设置有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧壁上设置有第一卡接板(6)，且所述安装板(5)通过所述第一卡接板(6)与所述插接口(7)和所述第二卡接板(8)之间相卡接，所述安装板(5)的一侧外壁上安装有贴片卷盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于SMT贴片机的元件自动供料机构，其特征在于：所述移动组件(4)包括电机(42)，且所述电机(42)的输出端连接有主动锥形齿轮(43)，所述固定架(1)的一侧壁上分别安装有从动锥形齿轮(44)与滑杆(46)，且所述从动锥形齿轮(44)与所述主动锥形齿轮(43)之间啮合连接，所述从动锥形齿轮(44)的一端安装有第二螺纹杆(45)，所述第二螺纹杆(45)与所述滑杆(46)的侧壁上铰接有滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健强，张永华，
申请(专利权)人：深圳市溢旭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：