一种用于苯酐生产的循环水供应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于苯酐生产的循环水供应系统，包括凉水塔，凉水塔出水端上连通有增压过滤装置，增压过滤装置的出水端上连通有第一供水管线，第一供水管线的出水端上连通有换热器，换热器的上方设置有应急储水罐，应急储水罐的顶端与第一供水管线之间通过第一备用水管线相连通，第一备用水管线上设置有第一调节阀，第一备用水管线与换热器之间的第一供水管线与应急储水罐之间通过第二备用水管线相连通，第二备用水管线上设置有第二调节阀，第一备用水管线与第二备用水管线之间的第一供水管线上设置有第三调节阀。能够在循环水增压泵出现停机的情况下仍能继续给换热器的冷源通道进行供水。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于苯酐生产的循环水供应系统


[0001]本技术涉及用于苯酐生产的循环水供应装置，具体涉及一种用于苯酐生产的循环水供应系统。

技术介绍

[0002]对苯二甲酸二辛酯(DOTP)分子式:C
24
H
38
O4是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它与目前常用的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。因其挥发性低，使用DOTP能完全满足电线电缆耐温等级要求，可广泛应用于耐70℃电缆料(国际电工委员会IEC标准)及其它各种PVC软质制品中。DOTP除了大量用于电缆料、PVC的增塑剂外，也可用于人造革膜的生产。此外，具有优良的相溶性，也可用于丙烯腈衍生物，聚乙烯醇缩丁醛、丁腈橡胶、硝酸纤维素等的增塑剂。
[0003]对苯二甲酸在高温下经催化剂催化与过量异辛醇发生脱水缩合反应生成粗酯，后经过脱醇
‑
中和
‑
脱水
‑
过滤得到对苯二甲酸二辛酯，其中，对苯二甲酸二辛酯反应在常压下温度为210至230℃，辛醇沸点为184.8℃，过量的辛醇在反应过程中气化，经换热器冷凝后重新回到酯化釜中，循环供应系统如果出现增压泵出现停机而导致紧急跳车的情况，只能靠原有储存在换热器冷源通道内暂存的水进行降温，无法保证物料完全冷凝，会有部分物料蒸汽通过放空口对外喷出且物料蒸汽温度高，达到一定浓度，若遇静电或明火极易自燃或闪爆，将会引起极大安全生产事故的发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够在循环水增压泵出现停机的情况下仍能继续给换热器的冷源通道进行供水的用于苯酐生产的循环水供应系统，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种用于苯酐生产的循环水供应系统，包括凉水塔，所述的凉水塔出水端上连通有增压过滤装置，所述的增压过滤装置的出水端上连通有第一供水管线，第一供水管线的出水端上连通有换热器，换热器的上方设置有应急储水罐，应急储水罐的顶端与第一供水管线之间通过第一备用水管线相连通，第一备用水管线上设置有第一调节阀，第一备用水管线与换热器的冷源入口端之间的第一供水管线与应急储水罐的底端之间通过第二备用水管线相连通，第二备用水管线上设置有第二调节阀，第一备用水管线与第二备用水管线之间的第一供水管线上设置有第三调节阀。
[0006]优选的，所述的增压过滤装置的数量采用两套，每套所述的增压过滤装置均包括连通在凉水塔出水端上的过滤管线以及过滤管线上沿着靠近凉水塔至远离凉水塔方向上依次设置的第一截止阀、过滤器、增压泵和第二截止阀，过滤管线的数量采用两个，两个增压泵和第二截止阀之间的过滤管线通过第一反冲管线相连通，第一反冲管线上设置有第四调节阀，换热器的冷源出口端与凉水塔回水端之间通过循环水回水主管相连通，两个第一
截止阀与过滤器之间的过滤管线与循环水回水主管之间均分别通过第二反冲管线相连通，第二反冲管线上设置有第三截止阀。
[0007]优选的，所述的应急储水罐上设置有液位计，应急储水罐内设置有第一温度传感器，应急储水罐的顶部设置有换气阀。
[0008]优选的，所述的换热器的冷源入口端与第二备用水管线之间的第一供水管线上设置有电磁流量计。
[0009]优选的，所述的换热器热源入口端上设置有合成气供气管线，合成气供气管线上设置有第五调节阀、涡轮式流量传感器和第二温度传感器。
[0010]优选的，两个所述的第二反冲管线和循环水回水主管之间均通过循环水回水支管相连通，循环水回水支管沿着靠近循环水回水主管至远离循环水回水主管的方向上依次设置有第四截止阀和浊度仪，第四截止阀和浊度仪之间的循环水回水支管连通有地沟排放管，地沟排放管上设置有第五截止阀。
[0011]优选的，所述的两个过滤管线与凉水塔的出水端均通过第二供水管线相连通，第二供水管线上设置有第三温度传感器，循环水回水主管上设置有第四温度传感器。
[0012]本技术有益效果是：首先，本技术实现了能够在循环水增压泵出现停机的情况下凉水塔出水端流出的循环水无法正常供给换热器的冷源通道，本产品设置有应急储水罐，从应急储水罐内流出的仍能继续给换热器的冷源通道进行供水用以冷凝反应釜挥发出来的物料并提供反应釜的回流液保证反应釜继续运行降低安全事故的发生。
[0013]其次，本技术所述的增压过滤装置的数量采用两套，两套所述的增压过滤装置之间相互并联，降低了因一套所述的增压过滤装置出现跳车循环水而带来的凉水塔无法正常给换热器供水这一事故发生的几率。
[0014]最后，本技术所述的应急储水罐上设置有液位计，应急储水罐内设置有第一温度传感器，方便反馈应急储水罐内的水温避免冬季应急储水罐内的水冻结；应急储水罐的顶部设置有换气阀，便于维持应急储水罐内的压力平衡。结合打开第一调节阀、第二调节阀和第三调节阀的开度，降低了因冬季应急储水罐内暂存的循环水长期不流动而导致的冻结的情况的发生。
[0015]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1细节A的局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、2所示，一种用于苯酐生产的循环水供应系统，包括凉水塔1，所述的凉水塔1出水端上连通有增压过滤装置，所述的增压过滤装置的出水端上连通有第一供水管线2，第一供水管线2的出水端上连通有换热器3，换热器3的上方设置有应急储水罐4，应急储水罐4位于凉水塔1的上方；应急储水罐4的顶端与第一供水管线2之间通过第一备用水管线5相连通，第一备用水管线5上设置有第一调节阀6，第一备用水管线5与换热器3的冷源入口
端之间的第一供水管线2与应急储水罐4的底端之间通过第二备用水管线7相连通，第二备用水管线7上设置有第二调节阀8，第一备用水管线5与第二备用水管线7之间的第一供水管线2上设置有第三调节阀9。
[0019]所述的增压过滤装置的数量采用两套，每套所述的增压过滤装置均包括连通在凉水塔1出水端上的过滤管线10以及过滤管线10上沿着靠近凉水塔1至远离凉水塔1方向上依次设置的第一截止阀11、过滤器12、增压泵13和第二截止阀14，过滤管线10的数量采用两个，两个增压泵13和第二截止阀14之间的过滤管线10通过第一反冲管线15相连通，第一反冲管线15上设置有第四调节阀16，换热器3的冷源出口端与凉水塔1回水端之间通过循环水回水主管17相连通，两个第一截止阀11与过滤器12之间的过滤管线10与循环水回水主管17之间均分别通过第二反冲管线18相连通，第二反冲管线18上设置有第三截止阀19。两套所述的增压过滤装置之间相互并联，在正常使用过程中，一套正常使用一套备用，本产品利用正在运行的过滤管线10上的过滤器12过滤后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于苯酐生产的循环水供应系统，其特征在于：包括凉水塔(1)，所述的凉水塔(1)出水端上连通有增压过滤装置，所述的增压过滤装置的出水端上连通有第一供水管线(2)，第一供水管线(2)的出水端上连通有换热器(3)，换热器(3)的上方设置有应急储水罐(4)，应急储水罐(4)的顶端与第一供水管线(2)之间通过第一备用水管线(5)相连通，第一备用水管线(5)上设置有第一调节阀(6)，第一备用水管线(5)与换热器(3)的冷源入口端之间的第一供水管线(2)与应急储水罐(4)的底端之间通过第二备用水管线(7)相连通，第二备用水管线(7)上设置有第二调节阀(8)，第一备用水管线(5)与第二备用水管线(7)之间的第一供水管线(2)上设置有第三调节阀(9)。2.根据权利要求1所述的用于苯酐生产的循环水供应系统，其特征在于：所述的增压过滤装置的数量采用两套，每套所述的增压过滤装置均包括连通在凉水塔(1)出水端上的过滤管线(10)以及过滤管线(10)上沿着靠近凉水塔(1)至远离凉水塔(1)方向上依次设置的第一截止阀(11)、过滤器(12)、增压泵(13)和第二截止阀(14)，过滤管线(10)的数量采用两个，两个增压泵(13)和第二截止阀(14)之间的过滤管线(10)通过第一反冲管线(15)相连通，第一反冲管线(15)上设置有第四调节阀(16)，换热器(3)的冷源出口端与凉水塔(1)回水端之间通过循环水回水主管(17)相连通，两个第一截止阀(11)与过滤器(12)之间的过滤管线(10)与循环水回水主管(17)之间均分别通过第二反冲管线(18)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴福，陈海涛，王群英，
申请(专利权)人：开封市九泓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：