直线式开口机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种直线式开口机的上料机构，其包括机架和安装于机架的储料盘、升降驱动装置、底部阶梯、上部阶梯、推动板、推动柱和接收机构，底部阶梯位于储料盘的上方，上部阶梯位于底部阶梯的上方，推动板设于底部阶梯与储料盘之间，推动板安装于升降驱动装置的输出端，推动板在升降驱动装置的驱动下升降并将储料盘内的料件推动至底部阶梯处，推动柱设于上部阶梯与底部阶梯之间，推动柱安装于升降驱动装置的输出端，推动柱在升降驱动装置的驱动下升降并将底部阶梯处的料件逐个顶推至上部阶梯，位于最顶端的上部阶梯与接收机构对接。本实用新型专利技术的直线式开口机的上料机构能够逐个上料开心果。个上料开心果。个上料开心果。

【技术实现步骤摘要】
直线式开口机的上料机构


[0001]本技术涉及坚果类生产设备领域，尤其涉及一种直线式开口机的上料机构。

技术介绍

[0002]开心果，又名必思答、绿仁果等，是一种干果，类似白果，开裂有缝而与白果不同，开心果富含维生素、矿物质和抗氧化元素，具有低脂肪、低卡路里和高纤维的显著特点，是健康的明智选择。
[0003]开心果包括位于中心的果肉以及包裹于果肉外的开心果壳体，开心果壳体的中部具有中心轮廓线，开心果一般是沿该中心轮廓线向两侧张开而形成开口，但是，有些开心果是本身不具有开口的，这些不开口的开心果被筛选出来，然后进行开口处理，经过开口后开心果的品次提高，从整体上提高开心果的单价。然而，一般开心果开口都是逐个进行处理的，现在的上料装置都没有能够逐个对开心果进行上料，即，现有技术中没有针对开心果逐个进行上料的上料设备，故无法满足现有的生产需求。
[0004]为解决上述问题，有必要提供一种直线式开口机的上料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够逐个上料开心果的直线式开口机的上料机构，其具有结构简单且上料准确的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的直线式开口机的上料机构包括机架和安装于所述机架的储料盘、升降驱动装置、底部阶梯、上部阶梯、推动板、推动柱和接收机构，所述底部阶梯位于所述储料盘的上方，所述上部阶梯位于所述底部阶梯的上方，所述推动板设于所述底部阶梯与所述储料盘之间，所述推动板安装于所述升降驱动装置的输出端，所述推动板在所述升降驱动装置的驱动下升降并将所述储料盘内的料件推动至所述底部阶梯处，所述推动柱设于所述上部阶梯与所述底部阶梯之间，所述推动柱安装于所述升降驱动装置的输出端，所述推动柱在所述升降驱动装置的驱动下升降并将所述底部阶梯处的料件逐个顶推至所述上部阶梯，位于最顶端的所述上部阶梯与所述接收机构对接。
[0007]较佳地，所述上部阶梯设置有至少两个，所有所述上部阶梯之间设有所述推动柱，所述推动柱安装于所述升降驱动装置的输出端，所述推动柱在所述升降驱动装置的驱动下升降，借由所述推动柱的上升将位于下方的所述上部阶梯处的料件逐个顶推至位于上方的所述上部阶梯并直至将料件推动至位于最顶端的所述上部阶梯。
[0008]较佳地，所述上部阶梯之朝向所述储料盘的侧面设有分隔导向件，所述分隔导向件用于将料件导向所述推动柱，所述分隔导向件沿所述上部阶梯的长度方向呈间隔开设置，相邻两所述分隔导向件之间设有一所述推动柱。
[0009]具体地，所述上部阶梯的顶端面包括阻挡面和避空凹槽，所述阻挡面和避空凹槽沿所述上部阶梯的长度方向呈交替设置，所述阻挡面高于所述避空凹槽的槽底，所述避空凹槽与所述推动柱一一对应。
[0010]具体地，所述推动柱伸出时的最高点与上一级的所述避空凹槽的槽底平齐。
[0011]具体地，所述分隔导向件固定于所述上部阶梯，所述分隔导向件包括第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相互连接，所述第一导向斜面朝向一侧的所述推动柱，所述第二导向斜面朝向另一侧的所述推动柱。
[0012]较佳地，所述接收机构包括多个沿所述上部阶梯之长度方向布置的料槽。
[0013]较佳地，所述的直线式开口机的上料机构还包括驱动架，所述驱动架包括底部连接杆、上部连接杆和纵向驱动杆，所述底部连接杆与所述上部连接杆均安装于所述纵向驱动杆，所述底部连接杆与所述推动板连接，所述上部连接杆与所述推动柱连接，所述纵向驱动杆安装于所述升降驱动装置的输出端，所述纵向驱动杆在所述升降驱动装置的驱动下升降并带动所述推动板与所述推动柱升降。
[0014]具体地，所述升降驱动装置包括旋转驱动电机和转动盘，所述转动盘安装于所述旋转驱动电机的输出端，所述纵向驱动杆的一端与所述转动盘枢接。
[0015]具体地，所述纵向驱动杆与所述机架之间设有用于导向的导向组件。
[0016]与现有技术相比，本技术的直线式开口机的上料机构通过将机架、储料盘、升降驱动装置、底部阶梯、上部阶梯、推动板、推动柱和接收机构等结合在一起，底部阶梯位于储料盘的上方，上部阶梯位于底部阶梯的上方，从而使得储料盘、底部阶梯和上部阶梯共同形成上下的阶梯结构，推动板设于底部阶梯与储料盘之间，推动板安装于升降驱动装置的输出端，推动板在升降驱动装置的驱动下升降并将储料盘内的料件推动至底部阶梯处，由于推动板的宽度限制，故每一次只能推动少部分的料件至底部阶梯处，从而供初步的少量料件通过，推动柱设于上部阶梯与底部阶梯之间，推动柱安装于升降驱动装置的输出端，推动柱在升降驱动装置的驱动下升降并将底部阶梯处的料件逐个顶推至上部阶梯，由于推动柱的横截面限制，柱体的横截面与一颗料件的横截面对应，故每一次只能推动一颗料件至上部阶梯处，从而实现逐个料件通过，位于最顶端的上部阶梯与接收机构对接，被推动的逐个料件掉落到接收机构处并滑落，接收机构与外部的加工装置对接，从而完成了料件逐个上料至加工装置。本技术的直线式开口机的上料机构能够逐个上料开心果并具有上料准确的特点。
附图说明
[0017]图1是本技术的直线式开口机的上料机构的立体图。
[0018]图2是本技术的直线式开口机的上料机构的局部立体图。
[0019]图3是本技术的直线式开口机的上料机构的另一角度的局部立体图。
[0020]图4是图3在侧视方向上的平面图。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4，展示了本技术的直线式开口机的上料机构100的具体结构，其包括机架1和安装于机架1的储料盘2、升降驱动装置3、底部阶梯4、上部阶梯5、推动板6、推动柱7和接收机构8，底部阶梯4位于储料盘2的上方，上部阶梯5位于底部阶梯4的上方，从而使得储料盘2、底部阶梯4和上部阶梯5共同形成上下的阶梯结构，推动板6设于底部阶梯4与储料盘2之间，推动板6安装于升降驱动装置3的输出端，推动板6在升降驱动装置3的驱动
下升降并将储料盘2内的料件推动至底部阶梯4处，由于推动板6的宽度限制，故每一次只能推动少部分的料件至底部阶梯4处，从而供初步的少量料件通过，推动柱7设于上部阶梯5与底部阶梯4之间，推动柱7安装于升降驱动装置3的输出端，推动柱7在升降驱动装置3的驱动下升降并将底部阶梯4处的料件逐个顶推至上部阶梯5，由于推动柱7的横截面限制，柱体的横截面与一颗料件的横截面对应，故每一次只能推动一颗料件至上部阶梯5处，从而实现逐个料件通过，较佳地，推动柱7的横截面为圆形，但不限于此。位于最顶端的上部阶梯5与接收机构8对接，被推动的逐个料件掉落到接收机构8处并滑落，接收机构8与外部的加工装置对接，从而完成了料件逐个上料至加工装置。本技术的直线式开口机的上料机构100整体呈倾斜地设置，这样能够使得料件具有通往接收机构8的趋势。更为具体地，如下：
[0022]请参阅图1至图2，上部阶梯5设置有至少两个，所有上部阶梯5之间设有推动柱7，推动柱7安装于升降驱动装置3的输出端，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线式开口机的上料机构，其特征在于，其包括机架和安装于所述机架的储料盘、升降驱动装置、底部阶梯、上部阶梯、推动板、推动柱和接收机构，所述底部阶梯位于所述储料盘的上方，所述上部阶梯位于所述底部阶梯的上方，所述推动板设于所述底部阶梯与所述储料盘之间，所述推动板安装于所述升降驱动装置的输出端，所述推动板在所述升降驱动装置的驱动下升降并将所述储料盘内的料件推动至所述底部阶梯处，所述推动柱设于所述上部阶梯与所述底部阶梯之间，所述推动柱安装于所述升降驱动装置的输出端，所述推动柱在所述升降驱动装置的驱动下升降并将所述底部阶梯处的料件逐个顶推至所述上部阶梯，位于最顶端的所述上部阶梯与所述接收机构对接。2.如权利要求1所述的直线式开口机的上料机构，其特征在于，所述上部阶梯设置有至少两个，所有所述上部阶梯之间设有所述推动柱，所述推动柱安装于所述升降驱动装置的输出端，所述推动柱在所述升降驱动装置的驱动下升降，借由所述推动柱的上升将位于下方的所述上部阶梯处的料件逐个顶推至位于上方的所述上部阶梯并直至将料件推动至位于最顶端的所述上部阶梯。3.如权利要求1所述的直线式开口机的上料机构，其特征在于，所述上部阶梯之朝向所述储料盘的侧面设有分隔导向件，所述分隔导向件用于将料件导向所述推动柱，所述分隔导向件沿所述上部阶梯的长度方向呈间隔开设置，相邻两所述分隔导向件之间设有一所述推动柱。4.如权利要求3所述的直线式开口机的上料机构，其特征在于，所述上部阶梯的顶端面包括阻挡面和避空凹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁惠骞，梁展韬，程贤德，罗维，梁浩鋆，梁亦鋆，
申请(专利权)人：广东广益科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：