一种钢结构智能焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钢结构智能焊接设备。技术问题：由于颗粒状焊剂的存在，在用埋弧焊接法对工型钢焊接时只能用横向姿势焊接，若是纵向焊接焊剂会直接掉落，无法起到保护作用，并且有的工型钢的底板会开有圆形孔洞，在焊接时焊剂会从孔洞，如此也无法起到保护作用，焊接形成的焊渣表面凹凸不平，使得有的焊剂会附着在焊渣上难以清理下来。技术方案：一种钢结构智能焊接设备，包括有第一安装板和位置调节单元等；第一安装板上侧中部固定连接有位置调节单元。本发明专利技术实现了对纵向状态的工型钢的焊接，让限位板、承接板和工型钢之间形成一个腔室防止焊剂掉落，并通过堵塞杆对工型钢上的孔洞进行堵塞，防止焊剂漏出浪费。出浪费。出浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构智能焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种钢结构智能焊接设备。

技术介绍

[0002]埋弧焊接法是事先将颗粒状的焊剂散布在被焊接物(母材)之上，向其中送进焊条，在焊条和被焊接物之间产生电弧，利用该电弧热将被焊接物以及焊条熔融接合的焊接法。
[0003]目前有的工型钢需要在组装完后才进行焊接，此时的工型钢处于纵向状态，由于颗粒状焊剂的存在，在用埋弧焊接法对工型钢焊接时只能用横向姿势焊接，若是纵向焊接焊剂会直接掉落，无法起到保护作用，并且有的工型钢的底板会开有圆形孔洞，在焊接时焊剂会从孔洞，如此也无法起到保护作用，焊接形成的焊渣表面凹凸不平，使得有的焊剂会附着在焊渣上难以清理下来；并且焊接形成的焊渣需要从工型钢上清理下来，但是焊渣与工型钢之间粘结牢固，人工清理起来困难，另外在户外工作时，工型钢表面会沾染水分和灰尘，这会影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]为了克服由于颗粒状焊剂的存在，在用埋弧焊接法对工型钢焊接时只能用横向姿势焊接，若是纵向焊接焊剂会直接掉落，无法起到保护作用，并且有的工型钢的底板会开有圆形孔洞，在焊接时焊剂会从孔洞，如此也无法起到保护作用，焊接形成的焊渣表面凹凸不平，使得有的焊剂会附着在焊渣上难以清理下来的缺点，本专利技术提供一种钢结构智能焊接设备。
[0005]技术方案：一种钢结构智能焊接设备，包括有移动轮、第一安装板、握把、焊剂管、焊枪和位置调节单元；四个移动轮顶部固定连接有第一安装板；第一安装板上侧右部固定连接有握把；第一安装板上侧中部固定连接有位置调节单元；位置调节单元连接有焊剂管和焊枪；还包括有承接板、刷辊、堵塞杆、第一动力单元、第二动力单元和移动单元；位置调节单元连接有第一动力单元；第一动力单元连接有承接板；承接板与位置调节单元连接；位置调节单元连接有第二动力单元；第二动力单元连接有刷辊；位置调节单元连接有移动单元；移动单元连接有堵塞杆；第一动力单元用于支撑承接板，使得承接板承接住焊剂；第二动力单元用于带动刷辊转动将余留在焊渣上的焊剂清理下来；移动单元用以带动堵塞杆移动将工型钢上的洞堵住。
[0006]此外，特别优选的是，堵塞杆为弹性伸缩杆，其伸缩端恰好可将工型钢上的孔洞堵住。
[0007]此外，特别优选的是，位置调节单元包括有转动轴、安装杆、第一电动滑轨、第一电动滑块、第二安装板、第三安装板和限位板；第一安装板上侧中部固定连接有转动轴；转动轴转动连接有安装杆；安装杆前侧固定连接有第一电动滑轨；第一电动滑轨内滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块前侧上部与第二动力单元连接；第一电动滑块前侧下部固定
连接有第二安装板；第二安装板与第一动力单元和移动单元连接；第二安装板前侧上部固定连接有第三安装板；第三安装板前侧固定连接有限位板；限位板下侧与承接板上侧接触；限位板与第二动力单元连接。
[0008]此外，特别优选的是，第一动力单元包括有第四安装板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第五安装板、导流框、第六安装板、第一收集箱；第二安装板前侧中部固定连接有第四安装板；第四安装板上侧固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块上侧与承接板进行固定连接；第二安装板前侧下部固定连接有第六安装板和两个第五安装板，并且两个第五安装板呈左右对称设置，而且两个第五安装板位于第六安装板的上方；两个第五安装板前部固定连接有导流框；第六安装板上侧固定连接有第一收集箱。
[0009]此外，特别优选的是，第二动力单元包括有第七安装板、第八安装板、电动转轴、第一齿轮、第一传动轴、第二齿轮、第一连杆、第九安装板、第一弹簧伸缩杆、第十安装板和凸杆；第一电动滑块前侧上部固定连接有第七安装板；第七安装板前侧下部固定连接有两个第八安装板，并且两个第八安装板呈左右对称设置；两个第八安装板前部固定连接有电动转轴；电动转轴转动端与刷辊进行固定连接；电动转轴转动端固定连接有第一齿轮，并且第一齿轮位于刷辊的左方；两个第八安装板前部转动连接有第一传动轴，并且第一传动轴位于电动转轴的后方；第一传动轴外表面左部固定连接有第二齿轮；第二齿轮与第一齿轮啮合；第一传动轴外表面右部固定连接有第一连杆；限位板上侧固定连接有第九安装板；第九安装板前侧固定连接有第一弹簧伸缩杆；第一弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有第十安装板；第十安装板前侧固定连接有凸杆。
[0010]此外，特别优选的是，移动单元包括有第二连杆、第一直滑轨、第一直滑块和挡板；第二安装板右侧上部固定连接有第二连杆；第二连杆后侧固定连接有第一直滑轨和挡板，并且挡板位于第一直滑轨的下方；第一直滑轨上滑动连接有第一直滑块；第一直滑块前侧与堵塞杆进行固定连接。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有清理单元；第一动力单元连接有清理单元；清理单元包括有清理板、挤压板和联动单元；导流框下侧前部固定连接有清理板；第二电动滑块连接有联动单元；两个第五安装板与联动单元连接；联动单元连接有挤压板。
[0012]此外，特别优选的是，挤压板开有条形贯穿槽。
[0013]此外，特别优选的是，还包括有焊渣破碎单元；第二动力单元连接有焊渣破碎单元；焊渣破碎单元包括有电动推杆、第十四安装板、第十五安装板、第四弹簧伸缩杆、第二十安装板、第二齿条、破碎杆、第四齿轮、第十六安装板、第二弹簧伸缩杆、第十七安装板、第一楔形块、第十八安装板、第二楔形块、第十九安装板、第二收集箱和导流板；第七安装板前侧上部固定连接有电动推杆和第十六安装板，并且第十六安装板位于电动推杆的左方；电动推杆伸缩端固定连接有第十四安装板；第十四安装板左侧上部和右侧上部连接有焊渣铲除单元；第十四安装板右侧中部固定连接有第十五安装板；第十五安装板右部固定连接有第四弹簧伸缩杆；第四弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有第二十安装板；第二十安装板下侧固定连接有第二齿条；第十四安装板前侧下部转动连接有破碎杆；破碎杆外表面固定连接有第四齿轮；第二齿条与第四齿轮啮合；第十四安装板左侧中部固定连接有第十八安装板；第十八安装板前侧固定连接有第二楔形块；第十六安装板右侧前部固定连接有第二弹簧伸缩
杆；第二弹簧伸缩杆伸缩端固定连接有第十七安装板；第十七安装板上侧固定连接有第一楔形块；第七安装板前侧下部固定连接有第十九安装板；第十九安装板上侧前部固定连接有第二收集箱；第二收集箱上侧前部通过扭力弹簧装置连接有导流板。
[0014]此外，特别优选的是，还包括有焊渣铲除单元；第二动力单元与焊渣铲除单元连接；焊渣铲除单元包括有第三连杆、第二十一安装板、第三弹簧伸缩杆和铲板；第十四安装板左侧上部和右侧上部固定连接有第三连杆；第七安装板前侧上部固定连接有两个第二十一安装板，并且两个第二十一安装板呈左右对称设置，而且两个第二十一安装板位于电动推杆的上方；两个第二十一安装板相向侧分别固定连接有一个第三弹簧伸缩杆；两个第三弹簧伸缩杆伸缩端分别固定连接有一个铲板。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术实现了对纵向状态的工型钢的焊接，让限位板、承接板和工型钢之间形成一个腔室防止焊剂掉落，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构智能焊接设备，包括有移动轮(1)、第一安装板(2)、握把(3)、焊剂管(204)、焊枪(205)和位置调节单元；四个移动轮(1)顶部固定连接有第一安装板(2)；第一安装板(2)上侧右部固定连接有握把(3)；第一安装板(2)上侧中部固定连接有位置调节单元；位置调节单元连接有焊剂管(204)和焊枪(205)；其特征是，还包括有承接板(209)、刷辊(304)、堵塞杆(404)、第一动力单元、第二动力单元和移动单元；位置调节单元连接有第一动力单元；第一动力单元连接有承接板(209)；承接板(209)与位置调节单元连接；位置调节单元连接有第二动力单元；第二动力单元连接有刷辊(304)；位置调节单元连接有移动单元；移动单元连接有堵塞杆(404)；第一动力单元用于支撑承接板(209)，使得承接板(209)承接住焊剂；第二动力单元用于带动刷辊(304)转动将余留在焊渣上的焊剂清理下来；移动单元用以带动堵塞杆(404)移动将工型钢上的洞堵住。2.按照权利要求1所述的一种钢结构智能焊接设备，其特征是，堵塞杆(404)为弹性伸缩杆，其伸缩端恰好可将工型钢上的孔洞堵住。3.按照权利要求2所述的一种钢结构智能焊接设备，其特征是，位置调节单元包括有转动轴(4)、安装杆(5)、第一电动滑轨(6)、第一电动滑块(7)、第二安装板(201)、第三安装板(202)和限位板(203)；第一安装板(2)上侧中部固定连接有转动轴(4)；转动轴(4)转动连接有安装杆(5)；安装杆(5)前侧固定连接有第一电动滑轨(6)；第一电动滑轨(6)内滑动连接有第一电动滑块(7)；第一电动滑块(7)前侧上部与第二动力单元连接；第一电动滑块(7)前侧下部固定连接有第二安装板(201)；第二安装板(201)与第一动力单元和移动单元连接；第二安装板(201)前侧上部固定连接有第三安装板(202)；第三安装板(202)前侧固定连接有限位板(203)；限位板(203)下侧与承接板(209)上侧接触；限位板(203)与第二动力单元连接。4.按照权利要求3所述的一种钢结构智能焊接设备，其特征是，第一动力单元包括有第四安装板(206)、第二电动滑轨(207)、第二电动滑块(208)、第五安装板(2010)、导流框(2011)、第六安装板(2012)、第一收集箱(2013)；第二安装板(201)前侧中部固定连接有第四安装板(206)；第四安装板(206)上侧固定连接有第二电动滑轨(207)；第二电动滑轨(207)上滑动连接有第二电动滑块(208)；第二电动滑块(208)上侧与承接板(209)进行固定连接；第二安装板(201)前侧下部固定连接有第六安装板(2012)和两个第五安装板(2010)，并且两个第五安装板(2010)呈左右对称设置，而且两个第五安装板(2010)位于第六安装板(2012)的上方；两个第五安装板(2010)前部固定连接有导流框(2011)；第六安装板(2012)上侧固定连接有第一收集箱(2013)。5.按照权利要求4所述的一种钢结构智能焊接设备，其特征是，第二动力单元包括有第七安装板(301)、第八安装板(302)、电动转轴(303)、第一齿轮(305)、第一传动轴(306)、第二齿轮(307)、第一连杆(308)、第九安装板(309)、第一弹簧伸缩杆(3010)、第十安装板(3011)和凸杆(3012)；第一电动滑块(7)前侧上部固定连接有第七安装板(301)；第七安装板(301)前侧下部固定连接有两个第八安装板(302)，并且两个第八安装板(302)呈左右对称设置；两个第八安装板(302)前部固定连接有电动转轴(303)；电动转轴(303)转动端与刷辊(304)进行固定连接；电动转轴(303)转动端固定连接有第一齿轮(305)，并且第一齿轮(305)位于刷辊(304)的左方；两个第八安装板(302)前部转动连接有第一传动轴(306)，并且第一传动轴(306)位于电动转轴(303)的后方；第一传动轴(306)外表面左部固定连接有
第二齿轮(307)；第二齿轮(307)与第一齿轮(305)啮合；第一传动轴(306)外表面右部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，
申请(专利权)人：赣州中科拓又达智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：