抽料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抽料破碎装置，包括外筒，所述外筒的内腔设置有内筒，所述内筒的顶部贯穿至外筒的顶部并连通有软管，所述外筒表面的顶部设置有升降机构，所述升降机构顶部的右侧固定连接有旋转动力源，所述外筒的底部固定连接有刀盘，所述刀盘的底部开设有抽吸口，所述刀盘的内壁固定连接有破碎刀，所述刀盘的外延设置有可伸缩刮壁刀，所述刀盘内腔的顶部固定连接有耙松针。本实用新型专利技术通过外筒、内筒、软管、升降机构、旋转动力源、刀盘、抽吸口、破碎刀、可伸缩刮壁刀和耙松针的配合使用，解决了现有的抽料破碎装置无法对石墨进行充分的破碎，并通过负压将破碎后的石墨吸走，从而降低了破碎抽料效率的问题。了破碎抽料效率的问题。了破碎抽料效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
抽料破碎装置


[0001]本技术涉及抽料破碎装置
，具体为抽料破碎装置。

技术介绍

[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石（或沉积物）受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，石墨在加工时需要用到抽料破碎装置，而现有的抽料破碎装置无法对石墨进行充分的破碎，并通过负压将破碎后的石墨吸走，从而降低了破碎抽料的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供抽料破碎装置，具备破碎抽料效率高的优点，解决了现有的抽料破碎装置无法对石墨进行充分的破碎，并通过负压将破碎后的石墨吸走，从而降低了破碎抽料效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抽料破碎装置，包括外筒，所述外筒的内腔设置有内筒，所述内筒的顶部贯穿至外筒的顶部并连通有软管，所述外筒表面的顶部设置有升降机构，所述升降机构顶部的右侧固定连接有旋转动力源，所述外筒的底部固定连接有刀盘，所述刀盘的底部开设有抽吸口，所述刀盘的内壁固定连接有破碎刀，所述刀盘的外延设置有可伸缩刮壁刀，所述刀盘内腔的顶部固定连接有耙松针。
[0005]优选的，所述刀盘内腔的顶部且位于破碎刀之间固定连接有框体，所述框体的内壁固定连接有弹簧。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与可伸缩刮壁刀固定连接，所述框体的内壁与可伸缩刮壁刀的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述可伸缩刮壁刀的数量为四个，所述破碎刀的数量为四个。
[0008]优选的，所述耙松针的数量为十六个，所述内筒的表面与外筒的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述内筒的底端与刀盘的顶部连通，所述可伸缩刮壁刀相反的一端均贯穿至刀盘的外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过外筒、内筒、软管、升降机构、旋转动力源、刀盘、抽吸口、破碎刀、可伸缩刮壁刀和耙松针的配合使用，解决了现有的抽料破碎装置无法对石墨进行充分的破碎，并通过负压将破碎后的石墨吸走，从而降低了破碎抽料效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置升降机构，能够带动外筒、内筒和刀盘升降，通过设置旋转动力源，能够为升降机构提供动力，通过设置破碎刀，能够便于对石墨进行破碎，通过设置可伸缩刮壁刀，能够进一步提高装置的破碎效果，通过设置框体和弹簧的配合，能够便于对可伸缩刮壁刀进行弹性支撑并对其进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术刀盘的立体示意图；
[0015]图3为本技术结构剖视示意图。
[0016]图中：1、外筒；2、内筒；3、软管；4、升降机构；5、旋转动力源；6、刀盘；7、抽吸口；8、破碎刀；9、可伸缩刮壁刀；10、耙松针；11、框体；12、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，抽料破碎装置，包括外筒1，外筒1的内腔设置有内筒2，内筒2的顶部贯穿至外筒1的顶部并连通有软管3，外筒1表面的顶部设置有升降机构4，升降机构4顶部的右侧固定连接有旋转动力源5，外筒1的底部固定连接有刀盘6，刀盘6的底部开设有抽吸口7，刀盘6的内壁固定连接有破碎刀8，刀盘6的外延设置有可伸缩刮壁刀9，刀盘6内腔的顶部固定连接有耙松针10，刀盘6内腔的顶部且位于破碎刀8之间固定连接有框体11，框体11的内壁固定连接有弹簧12，弹簧12的一端与可伸缩刮壁刀9固定连接，框体11的内壁与可伸缩刮壁刀9的表面滑动连接，可伸缩刮壁刀9的数量为四个，破碎刀8的数量为四个，耙松针10的数量为十六个，内筒2的表面与外筒1的内壁滑动连接，内筒2的底端与刀盘6的顶部连通，可伸缩刮壁刀9相反的一端均贯穿至刀盘6的外侧，通过设置升降机构4，能够带动外筒1、内筒2和刀盘6升降，通过设置旋转动力源5，能够为升降机构4提供动力，通过设置破碎刀8，能够便于对石墨进行破碎，通过设置可伸缩刮壁刀9，能够进一步提高装置的破碎效果，通过设置框体11和弹簧12的配合，能够便于对可伸缩刮壁刀9进行弹性支撑并对其进行限位，通过外筒1、内筒2、软管3、升降机构4、旋转动力源5、刀盘6、抽吸口7、破碎刀8、可伸缩刮壁刀9和耙松针10的配合使用，解决了现有的抽料破碎装置无法对石墨进行充分的破碎，并通过负压将破碎后的石墨吸走，从而降低了破碎抽料效率的问题。
[0019]使用时，刀盘6由外筒1带动旋转，刀盘6上设置有用于破碎烧结石墨的破碎刀8和耙松石墨的耙松针10，为了使石墨装载容器内壁残留的石墨也刮干净，在刀盘6外边沿还设置有可伸缩刮壁刀9，外筒1内部设置有内筒2，内筒2上端与软管3连通，下端与刀盘6连通，破碎抽吸时，由外筒1带动刀盘6旋转，内筒2不转，通过软管3通入负压空气，内筒2将破碎后的石墨抽吸走，升降机构4用于带动外筒1、内筒2及刀盘6升降，使得装置可以从石墨装载容器的开口处一直伸入到容器的底部，将容器内的石墨充分破碎之后吸走。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽料破碎装置，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内腔设置有内筒（2），所述内筒（2）的顶部贯穿至外筒（1）的顶部并连通有软管（3），所述外筒（1）表面的顶部设置有升降机构（4），所述升降机构（4）顶部的右侧固定连接有旋转动力源（5），所述外筒（1）的底部固定连接有刀盘（6），所述刀盘（6）的底部开设有抽吸口（7），所述刀盘（6）的内壁固定连接有破碎刀（8），所述刀盘（6）的外延设置有可伸缩刮壁刀（9），所述刀盘（6）内腔的顶部固定连接有耙松针（10）。2.根据权利要求1所述的抽料破碎装置，其特征在于：所述刀盘（6）内腔的顶部且位于破碎刀（8）之间固定连接有框体（11），所述框体（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成章，
申请(专利权)人：佛山早立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：