一种洗手粉称重包装系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种洗手粉称重包装系统，其特征在于：包括料仓、储液罐、搅拌机、称料机、输送带及扎口机，所述料仓及所述储液罐分别连接所述搅拌机，所述搅拌机出口连接所述称料机，所述称料机出口连接所述输送带，所述输送带末端连接至所述扎口机,本实用新型专利技术大大提高包装效率，包装速度可以达到8‑15箱/分钟，最高可达900箱/小时；称重精度提高，规定的规格情况下，可以控制在1.5％的误差以内；采用机械化，大大降低了工人的劳动强度。

A weighing and packaging system for hand washing powder

The utility model provides a hand washing powder weighing and packaging system, which is characterized by: a silo, a liquid storage tank, a mixer, a weighing machine, a conveyor belt and a clamping machine. The silo and the liquid storage tank are respectively connected to the mixer, the outlet of the mixer is connected to the weighing machine, the outlet of the weighing machine is connected to the conveyor belt, and the end of the conveyor belt is connected to the jacking machine. The utility model greatly improves the packing efficiency, the packing speed can reach 8_15 boxes/minute, and the maximum can reach 900 boxes/hour; the weighing accuracy can be improved, and under the specified specifications, the error can be controlled within 1.5%; the mechanization can greatly reduce the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种洗手粉称重包装系统
本技术涉及洗手粉包装
，特指一种洗手粉称重包装系统。
技术介绍
目前，洗手粉包装厂都是通过人工来对洗手粉进行称重包装的，这种方式存在以下问题：1、人工效率较低，平均500箱/人/天；2、称重误差较大，误差受工人的状态影响较大；3、工人劳动强度高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种洗手粉称重包装系统，大大提高包装效率，包装速度可以达到8-15箱/分钟，最高可达900箱/小时；称重精度提高，规定的规格情况下，可以控制在1.5％的误差以内；采用机械化，大大降低了工人的劳动强度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种洗手粉称重包装系统，其特征在于：包括料仓、储液罐、搅拌机、称料机、输送带及扎口机，所述料仓及所述储液罐分别连接所述搅拌机，所述搅拌机出口连接所述称料机，所述称料机出口连接所述输送带，所述输送带末端连接至所述扎口机。优选地，所述称料机包括有上料槽及料筒，所述搅拌机出口连通所述上料槽，所述上料槽出口连接所述料筒，所述料筒上安装有压力传感器，所述料筒出口连接所述输送带，所述料筒出口处设有一由驱动机构控制的挡板，所述上料槽内设有螺杆送料机构用于把所述上料槽中的物料送出。优选地，所述料筒下方还活动设有一排料斗将物料排出。优选地，所述输送带上设有两导向杆确保输送袋上的箱体准确输送。优选地，所述输送带上对应料筒的下方设有气缸定位机构用于把箱体定位夹紧。优选地，所述料仓通过螺杆上料机把料送入所述搅拌机中。优选地，所述搅拌机水平设置，其出口端设有一重力门将其活动封口利于停止供料。优选地，所述储液罐的液体通过水泵供至搅拌机内部。本技术有益效果：1、大大提高包装效率，包装速度可以达到8-15箱/分钟，最高可达900箱/小时；2、称重精度提高，规定的规格情况下，可以控制在1.5％的误差以内；3、采用机械化，大大降低了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的立体结构图；图2是本技术的称料机4的立体结构图；图3是本技术的称料机4的俯视图；图4是图3的A-A面剖视图；图5是图3的B-B面剖视图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图5所示，本技术所述的一种洗手粉称重包装系统，包括料仓1、储液罐2、搅拌机3、称料机4、输送带5及扎口机6，所述料仓1及所述储液罐2分别连接所述搅拌机3，所述料仓1通过螺杆上料机11把料送入所述搅拌机3中，所述储液罐2的液体通过水泵21供至搅拌机3内部，储液罐2的液体为洗手粉的配方液体，所述搅拌机3出口连接所述称料机4，所述搅拌机3水平设置，其出口端铰接有一重力门31将其活动封口利于停止供料，重力门31上端铰接于搅拌机3的出口处，常态下，重力门31将出口处封住，当搅拌机3工作时，物料可以推开重力门31而落到称料机4中，所述称料机4出口连接所述输送带5，所述输送带5末端连接至所述扎口机6。具体的，所述称料机4包括有上料槽41及料筒42，所述搅拌机3出口连通所述上料槽41，所述上料槽41出口连接所述料筒42，所述料筒42上安装有压力传感器43，所述压力传感器43为BURJUMAN的传感器NA4，所述料筒42出口连接所述输送带5，所述料筒42出口处设有一由驱动机构45控制的挡板44，该驱动机构45为气缸，挡板44水平滑动于料筒42的出口下方，驱动机构45水平设置，这样可以很方便地驱动挡板44的开合，所述上料槽41内设有螺杆送料机构46用于把所述上料槽41中的物料送出。具体的，所述料筒42下方还活动设有一排料斗47将物料排出，排料斗47拉出时，不会挡住料筒42放料，当需要对搅拌机3进行排空时，可以把排料斗47推入，这样料筒42的料就会直接落入排料斗47中排出。具体的，所述输送带5上设有两导向杆51确保输送袋上的箱子准确输送，两导向杆51位于箱子两侧，限制箱子的移动方向。具体的，在料筒42下方，所述输送带5两侧对应设有气缸定位机构52用于把箱子定位夹紧，其中有一个气缸定位机构52位于箱子前端用于停止箱子，避免其继续往前移动，另外还有两个气缸定位机构52位于箱子两侧，分别与两导向杆51位于箱子的相同方向，用于把箱子夹紧。本技术工作时，人工将套好塑料袋的箱子放在输送带5上，输送带5将箱子往前输送，当送到料筒42下方时，位于输送带5一侧的接近开关53感应到信号，并将信号发送至PLC控制器，PLC控制器控制气缸定位机构52工作，将箱子夹紧定位好，同时停止输送带5，箱子在料筒42下方等待下料，这里采用的接近开关为品牌是：祥捷尔，型号是E3F-DS200C4。人工将物料倒入料仓1内，螺杆上料机11把物料送入搅拌机3内，同时储液罐2内的液体按一定量泵入搅拌机3内，物料在搅拌机3内进行搅拌并输送，物料推开重力门31，进入到料筒42中，料筒42受重，压力传感器43将压力信号传送至PLC控制器中，PLC控制器预设有某一压力数值，当压力传感器43的压力信号达到预设的数值时，PLC控制器控制搅拌机3停止工作，重力门31关闭，搅拌机3停止出料，PLC控制器再控制驱动机构45动作，打开挡板44，让料筒42内的物料落入袋子中，当料筒42内的物料落完后，PLC控制器控制气缸定位机构52松开箱子，同时重新启动输送带5,箱子往前输送，此时，挡板44关上，搅拌机3重新启动，箱子输送到扎口机6处进行扎口包装，以上动作重复进行。以上结合附图对本技术的实施例进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗手粉称重包装系统，其特征在于：包括料仓、储液罐、搅拌机、称料机、输送带及扎口机，所述料仓及所述储液罐分别连接所述搅拌机，所述搅拌机出口连接所述称料机，所述称料机出口连接所述输送带，所述输送带末端连接至所述扎口机。

【技术特征摘要】
1.一种洗手粉称重包装系统，其特征在于：包括料仓、储液罐、搅拌机、称料机、输送带及扎口机，所述料仓及所述储液罐分别连接所述搅拌机，所述搅拌机出口连接所述称料机，所述称料机出口连接所述输送带，所述输送带末端连接至所述扎口机。2.根据权利要求1所述的一种洗手粉称重包装系统，其特征在于：所述称料机包括有上料槽及料筒，所述搅拌机出口连通所述上料槽，所述上料槽出口连接所述料筒，所述料筒上安装有压力传感器，所述料筒出口连接所述输送带，所述料筒出口处设有一由驱动机构控制的挡板，所述上料槽内设有螺杆送料机构用于把所述上料槽中的物料送出。3.根据权利要求2所述的一种洗手粉称重包装系统，其特征在于：所述料筒下方还...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成章，
申请(专利权)人：佛山早立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44