【技术实现步骤摘要】
用于用内含物填充包装容器的填充管道和填充系统
本技术总体上涉及用于在加压下将粘性液体输送到容器中的填充管道的领域。更具体地说,本技术涉及用于在包装机中填充包装容器的填充管道、填充系统和填充包装容器的方法。
技术介绍
具有液体内含物的包装容器可以根据一定原理来制造,通过该原理,包装材料幅材基本向下移动通过包装机,其中幅材被转变成相互连通的相连的包装容器管。该排包装容器围绕细长的填充管道形成,并连续填充预定的内含物。在该排包装容器的底端,通过密封钳口和切割装置将填充好的包装容器从所述相连的该排包装容器逐渐密封开来。填充管道的远端浸没在包装容器管中的液体内含物中,并且填充管道的近端通过泵送系统进一步连接到产品罐。以前的填充管道的问题是处理较高粘度产品的能力有限。这限制了可以处理的产品的范围,或者需要加热产品以降低其粘度,这对于某些食品来说可能并不总是期望的,因为加热可能对食品的质量或预期的一致性有不利的影响。当使用具有浮子传感器的填充管道时,当处理容易粘附在填充管道和/或所述浮子传感器的表面上的产品时,该粘附是在处理较高粘度的产品时通常会出现的情况,这时会出现更多的问题。所述浮子传感器可移动地围绕填充管道的远端部分布置,以作为包装材料管中的产品液位的指示器。但是,当产品最终积聚在表面上时,所述浮子传感器会有粘附在填充管道上的风险,从而给出产品液位的错误读数。生产也将中断,打开包装材料的管道、清洁部件和重新启动工艺会浪费时间。以前的没有所述浮子(float)的用于检测产品液位的解决方案通常比较复杂并且可能不够稳健,或者在某些应用中仅仅是太难的而不能实现。因此,改进 ...
【技术保护点】
1.一种用于用内含物填充包装容器的填充管道,其特征在于:所述填充管道包括:具有管腔(102)的管道(101),所述管腔(102)沿所述管道的纵向方向(103)在其近端部分 (104)和远端开口(105)之间延伸,其中所述远端开口布置在所述管道的远端部分(106)处,所述远端部分(106)被配置成插入到所述包装容器中并且浸没在所述内含物中,其中所述管腔在与所述纵向方向垂直的径向方向(108)上由环形壁(107)围绕,其中所述壁包括用于使来自所述管腔的穿过所述壁的所述内含物的流体连通的至少一个孔,并且其中所述至少一个孔布置在所述远端部分、所述远端开口的近端处。
【技术特征摘要】
2017.02.14 EP 17156096.41.一种用于用内含物填充包装容器的填充管道,其特征在于:所述填充管道包括:具有管腔(102)的管道(101),所述管腔(102)沿所述管道的纵向方向(103)在其近端部分(104)和远端开口(105)之间延伸,其中所述远端开口布置在所述管道的远端部分(106)处,所述远端部分(106)被配置成插入到所述包装容器中并且浸没在所述内含物中,其中所述管腔在与所述纵向方向垂直的径向方向(108)上由环形壁(107)围绕,其中所述壁包括用于使来自所述管腔的穿过所述壁的所述内含物的流体连通的至少一个孔,并且其中所述至少一个孔布置在所述远端部分、所述远端开口的近端处。2.根据权利要求1所述的填充管道,其特征在于:所述至少一个孔在所述纵向方向上是细长的。3.根据权利要求1所述的填充管道,其特征在于:所述至少一个孔在所述径向方向上是细长的。4.根据权利要求1至3中任一项所述的填充管道,其特征在于:所述至少一个孔包括多个孔。5.根据权利要求4所述的填充管道,其特征在于:所述孔在所述纵向方向上彼此分离。6.根据权利要求4所述的填充管道,其特征在于:所述孔在所述壁中沿径向相对的方向布置。7.根据权利要求5所述的填充管道,其特征在于:所述孔在所述壁中沿径向相对的方向布置。8.根据权利要求1至3中任一项所述的填充管道,其特征在于:所述填充管道包括浮子(114),所述浮子(114)能漂浮在所述内含物中,并且具有布置在所述管道周围的内部通道(115),所述浮子能沿所述纵向方向通过相对于所述管道的壁在所述远端部分与所述近端端部之间的滑动运动来移动,在所述远端部分处,所述浮子与所述至少一个孔重叠。9.根据权利要求4所述的填充管道,其特征在于:所述填充管道包括浮子(114),所述浮子(114)能漂浮在所述内含物中,并且具有布置在所述管道周围的内部通道(115),所述浮子能沿所述纵向方向通过相对于所述管道的壁在所述远端部分与所述近端端部之间的滑动运动来移动,在所述远端部分处,所述浮子与所述至少一个孔重叠。10.根据权利要求5所述的填充管道,其特征在于:所述填充管道包括浮子(114),所述浮子(114)能漂浮在所述内含物中,并且具有布置在所述管道周围的内部通道(115),所述浮子能沿所述纵向方向通过相对于所述管道的壁在所述远端部分与所述近端端部之间的滑动运动来移动,在所述远端部分处,所述浮子与所述至少一个孔重叠。11.根据权利要求6所述的填充管道,其特征在于:所述填充管道包括浮子(114),所述浮子(114)能漂浮在所述内含物中,并且具有布置在所述管道周围的内部通道(115),所述浮子能沿所述纵向方向通过相对于所述管道的壁在所述远端部分与所述近端端部之间的滑动运动来移动,在所述远端部分处,所述浮子与所述至少一个孔重叠。12.根据权利要求7所述的填充管道,其特征在于:所述填充管道包括浮子(114),所述浮子(114)能漂浮在所述内含物中,并且具有布置在所述管道周围的内部通道(115),所述浮子能沿所述纵向方向通过相对于所述管道的壁在所述远端部分与所述近端端部之间的滑动运动来移动,在所述远端部分处,所述浮子与所述至少一个孔重叠。13.根据权利要求8所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有沿所述纵向方向延伸的长度(117),以在所述纵向方向上与所述浮子的整个长度(119)重叠。14.根据权利要求9所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有沿所述纵向方向延伸的长度(117),以在所述纵向方向上与所述浮子的整个长度(119)重叠。15.根据权利要求10所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有沿所述纵向方向延伸的长度(117),以在所述纵向方向上与所述浮子的整个长度(119)重叠。16.根据权利要求11所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有沿所述纵向方向延伸的长度(117),以在所述纵向方向上与所述浮子的整个长度(119)重叠。17.根据权利要求12所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有沿所述纵向方向延伸的长度(117),以在所述纵向方向上与所述浮子的整个长度(119)重叠。18.根据权利要求8所述的填充管道,其特征在于:所述浮子包括在所述内部通道的所述壁中沿所述纵向方向延伸的环形螺旋形槽(116),其中所述螺旋形槽被配置成接收从所述至少一个孔中排出的所述内含物的流,由此所述流以旋转力作用在所述螺旋形槽上,从而引起所述浮子围绕所述纵向方向的旋转运动。19.根据权利要求9所述的填充管道,其特征在于:所述浮子包括在所述内部通道的所述壁中沿所述纵向方向延伸的环形螺旋形槽(116)。20.根据权利要求10所述的填充管道,其特征在于:所述浮子包括在所述内部通道的所述壁中沿所述纵向方向延伸的环形螺旋形槽(116)。21.根据权利要求13所述的填充管道,其特征在于:所述浮子包括在所述内部通道的所述壁中沿所述纵向方向延伸的环形螺旋形槽(116)。22.根据权利要求14所述的填充管道,其特征在于:所述浮子包括在所述内部通道的所述壁中沿所述纵向方向延伸的环形螺旋形槽(116)。23.根据权利要求15所述的填充管道,其特征在于:所述浮子包括在所述内部通道的所述壁中沿所述纵向方向延伸的环形螺旋形槽(116)。24.根据权利要求18所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有在所述纵向方向上延伸以在所述纵向方向上与所述螺旋形槽的整个长度(118)重叠的长度(117)。25.根据权利要求19所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有在所述纵向方向上延伸以在所述纵向方向上与所述螺旋形槽的整个长度(118)重叠的长度(117)。26.根据权利要求20所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有在所述纵向方向上延伸以在所述纵向方向上与所述螺旋形槽的整个长度(118)重叠的长度(117)。27.根据权利要求21所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有在所述纵向方向上延伸以在所述纵向方向上与所述螺旋形槽的整个长度(118)重叠的长度(117)。28.根据权利要求22所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有在所述纵向方向上延伸以在所述纵向方向上与所述螺旋形槽的整个长度(118)重叠的长度(117)。29.根据权利要求23所述的填充管道,其特征在于:所述孔具有在所述纵向方向上延伸以在所述纵向方向上与所述螺旋形槽的整个长度(118)重叠的长度(117)。30.根据权利要求8所述的填充管道,其特征在于:所述管道包括布置在所述远端部分的远端末端(121)处并且具有在所述径向方向上的比所述浮子的所述内部通道的内径(122)大的直径的直径扩大部分(120),其中,当所述浮子邻接所述直径扩大部分时,所述至少一个孔从邻近所述直径扩大部分的远端位置(123)延伸到邻近所述浮子的近端端部(124)的近端位置(123')。31.根据权利要求9所述的填充管道,其特征在于:所述管道包括布置在所述远端部分的远端末端(121)处并且具有在所述径向方向上的比所述浮子的所述内部通道的内径(122)大的直径的直径扩大部分(120),其中,当所述浮子邻...
【专利技术属性】
技术研发人员:阿尔希·萨艾迪哈格希,
申请(专利权)人:利乐拉瓦尔集团及财务有限公司,
类型:新型
国别省市:瑞士,CH
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