一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法技术

技术编号:34346571 阅读:52 留言:0更新日期:2022-07-31 04:54
本发明专利技术公开了一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法,涉及安防工程技术领域,包括安装壳体,所述安装壳体呈圆筒状,所述安装壳体内壁的顶部和底部中央位置均开设有安装凹槽,且安装凹槽内固定安装有与安装壳体平行设置的滑杆,所述滑杆的圆周外壁套接有环形设置的滑动块,所述滑动块的两侧均固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离滑动块的一端与安装凹槽的内壁固定连接,两个所述滑动块之间固定安装有同一个第二环形支撑壳体,所述第二环形支撑壳体的一侧开设有若干均匀分布的第二导线通孔,所述第二导线通孔的顶部和底部内壁均开设有第一安装槽,且第一安装槽内安装有压紧机构。本发明专利技术能够降低线束的磨损,提高线束的使用寿命。束的使用寿命。束的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法


[0001]本专利技术涉及安防工程
,尤其涉及一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法。

技术介绍

[0002]安防工程就是实现采用现代科技手段实现安全防护的过程,安防产品则是服务于安防工程的设备。安防工程包括楼宇智能化(楼宇对讲等)、视频监控、门禁考勤、防盗报警、停车场管理、智能家居、机房工程等。
[0003]线缆是安防工程中最常见的零配件,目前,大多的线束都是捆绑在一起使用。
[0004]但是,在长期的使用过程中,线束会在机器运行、检修维护、安装拆卸过程中产生磨损,影响了线束的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法。其优点在于:能够降低线束的磨损,提高线束的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种安防工程用组合线束的耐磨机构,包括安装壳体,所述安装壳体呈圆筒状,所述安装壳体内壁的顶部和底部中央位置均开设有安装凹槽,且安装凹槽内固定安装有与安装壳体平行设置的滑杆,所述滑杆的圆周外壁套接有环形设置的滑动块,所述滑动块的两侧均固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离滑动块的一端与安装凹槽的内壁固定连接,两个所述滑动块之间固定安装有同一个第二环形支撑壳体,所述第二环形支撑壳体的一侧开设有若干均匀分布的第二导线通孔,所述第二导线通孔的顶部和底部内壁均开设有第一安装槽,且第一安装槽内安装有压紧机构。<br/>[0007]通过以上技术方案:使用时,使用者首先需要将线束分别穿过第二导线通孔,使得线束之间相互分离,进而避免了线束之间的磨损,然后压紧机构会压在线束表面,实现对线束的固定,当线束产生晃动时,可以由缓冲弹簧来实现对线束的缓冲,避免线束在第二导线通孔内长期的摩擦而造成损坏。
[0008]本专利技术进一步设置为,所述压紧机构包括弧形设置的弹片,所述弹片的一端固定安装于第一安装槽的顶部一侧内壁,所述弹片远离第一安装槽的一端固定安装有支撑片,且支撑片和第一安装槽内壁之间固定安装有第一支撑弹簧。
[0009]通过以上技术方案:在压紧机构对线束进行压紧时,第一支撑弹簧可以对线束进行上下的缓冲,进一步的降低了线束在第二导线通孔内的磨损。
[0010]本专利技术进一步设置为,所述支撑片远离第一安装槽的一面设置有均匀分布且远离弹片方向倾斜设置的凸块。
[0011]通过以上技术方案:在将线束穿过第二导线通孔内时,倾斜设置的凸块方便了线束第二导线通孔弹片的一端插入,提高了线束安装的便捷性。
[0012]本专利技术进一步设置为,所述第二导线通孔的两端的开口处均设置成喇叭状。
[0013]通过以上技术方案:喇叭状的设置可以有效的降低线束与第二导线通孔开口处的磨损,进一步的提高了线束的防磨效果。
[0014]本专利技术进一步设置为,所述安装壳体圆周内壁的两端位置均固定安装有第一环形支撑壳体,所述第一环形支撑壳体的一侧开设有与第二导线通孔对齐设置的第三导线通孔,且第三导线通孔的两端开口位置均设置成喇叭状。
[0015]通过以上技术方案:在对线束进行安装时,使线束穿过第三导线通孔和第二导线通孔,由线束两端的第三导线通孔对线束的两端进行缓冲固定,进一步的提高了线束在晃动过程中的缓冲效果,降低了线束的磨损。
[0016]本专利技术进一步设置为,所述第三导线通孔的顶部和底部内壁均开设有第二安装槽,且第二安装槽内滑动设置有压块,所述压块和第二安装槽之间固定安装有若干等距离分布的第二支撑弹簧,所述压块相邻一面均开设有若干等距离分布的滚槽,且滚槽内滚动设置有滚珠。
[0017]通过以上技术方案:由第二支撑弹簧将压块压在线束表面,实现对线束的固定,通过滚珠的设置,将滑动摩擦替换成了滚动摩擦,进一步的降低了对线束的磨损。
[0018]本专利技术进一步设置为,所述安装壳体的两端均固定安装有防护盖,所述防护盖的一侧开设有与第二导线通孔对齐设置的第一导线通孔,所述第一导线通孔的圆周内壁开设有环形安装槽,且环形安装槽的槽口位置固定安装有环形设置的海绵垫。
[0019]通过以上技术方案:由海绵垫进一步的对线束进行防护,降低了线束的磨损,另外,海绵垫的设置还能避免大量的水气进入安装壳体内部,长期对安装壳体内部的线束造成腐蚀。
[0020]本专利技术进一步设置为,所述环形安装槽的内壁固定安装有干燥剂网盒。
[0021]通过以上技术方案:由干燥剂网盒进一步的对进入安装壳体内部的空气进行干燥,避免了湿气长期对安装壳体内部的线束造成腐蚀,提高了线束的使用寿命。
[0022]本专利技术进一步设置为,所述安装壳体的圆周两端外壁均固定安装有固定环,且固定环的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部四角外壁均设置有固定螺栓。
[0023]通过以上技术方案:由安装板和固定螺栓可以将整个装置安装在外部机构上,提高了对线束固定的便捷性。
[0024]一种安防工程用组合线束的耐磨机构的耐磨方法,包括以下步骤:S1:首先将线束依次穿过第一导线通孔、第二导线通孔和第三导线通孔,使线束各自分开;S2:然后压块和滚珠压在线束表面,对线束实现固定;S3:接着支撑片压在线束表面,对线束实现进一步的固定;S4:最后将安装板安装在线束的固定机构上,由滚珠和缓冲弹簧降低线束晃动过程中的磨损。
[0025]本专利技术的有益效果为:1、该安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法,使用时,使用者首先需要将线束分别穿过第二导线通孔,使得线束之间相互分离,进而避免了线束之间的磨损,然后压紧机构会压在线束表面,实现对线束的固定,当线束产生晃动时,可以由缓冲弹簧来实现对
线束的缓冲,避免线束在第二导线通孔内长期的摩擦而造成损坏。
[0026]2、该安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法,在压紧机构对线束进行压紧时,第一支撑弹簧可以对线束进行上下的缓冲,进一步的降低了线束在第二导线通孔内的磨损,在将线束穿过第二导线通孔内时,倾斜设置的凸块方便了线束第二导线通孔弹片的一端插入,提高了线束安装的便捷性。
[0027]3、该安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法,第二导线通孔和第三导线通孔喇叭状的设置可以有效的降低线束与第二导线通孔开口处的磨损,进一步的提高了线束的防磨效果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法的立体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法中安装壳体的正面剖视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法中第二环形支撑壳体的正面剖视结构示意图;图4为本专利技术提出的一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法中第一环形支撑壳体的正面剖视结构示意图;图5为本专利技术提出的一种安防工程用组合线束的耐磨机构及其耐磨方法中防护盖的正面剖视结构示意图。
[0029]图中:1、安装壳体;2、防护盖;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安防工程用组合线束的耐磨机构,包括安装壳体(1),其特征在于,所述安装壳体(1)呈圆筒状,所述安装壳体(1)内壁的顶部和底部中央位置均开设有安装凹槽,且安装凹槽内固定安装有与安装壳体(1)平行设置的滑杆(10),所述滑杆(10)的圆周外壁套接有环形设置的滑动块(9),所述滑动块(9)的两侧均固定安装有缓冲弹簧(11),所述缓冲弹簧(11)远离滑动块(9)的一端与安装凹槽的内壁固定连接,两个所述滑动块(9)之间固定安装有同一个第二环形支撑壳体(8),所述第二环形支撑壳体(8)的一侧开设有若干均匀分布的第二导线通孔,所述第二导线通孔的顶部和底部内壁均开设有第一安装槽,且第一安装槽内安装有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种安防工程用组合线束的耐磨机构,其特征在于,所述压紧机构包括弧形设置的弹片(12),所述弹片(12)的一端固定安装于第一安装槽的顶部一侧内壁,所述弹片(12)远离第一安装槽的一端固定安装有支撑片(13),且支撑片(13)和第一安装槽内壁之间固定安装有第一支撑弹簧(14)。3.根据权利要求2所述的一种安防工程用组合线束的耐磨机构,其特征在于,所述支撑片(13)远离第一安装槽的一面设置有均匀分布且远离弹片(12)方向倾斜设置的凸块(15)。4.根据权利要求3所述的一种安防工程用组合线束的耐磨机构,其特征在于,所述第二导线通孔的两端的开口处均设置成喇叭状。5.根据权利要求4所述的一种安防工程用组合线束的耐磨机构,其特征在于,所述安装壳体(1)圆周内壁的两端位置均固定安装有第一环形支撑壳体(7),所述第一环形支撑壳体(7)的一侧开设有与第二导线通孔对齐设置的第三导线通孔,且第三导线通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明
申请(专利权)人:惠州市百众电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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