一种环保型电缆井制造技术

本申请公开了一种环保型电缆井，属于电缆井技术领域，一种环保型电缆井，包括混凝土箱，所述顶盖的顶部开设有工字槽，所述顶盖的顶部开设有流水孔，所述工字槽与流水孔连通，所述混凝土箱的内侧壁开设有穿插孔，所述连接板的内部固定连接有传输管，所述传输管的外侧壁活动贯穿支撑板的内部，所述混凝土箱的内底壁开设有环形槽，所述混凝土箱的外侧设置有便于水分排放的流动机构。该环保型电缆井，通过工字槽和流水孔的配合使用，将顶盖顶部的水分传输至传输管的内部，环形槽将水分流动排放，再通过排水孔和滤网的配合使用，将水分排出至混凝土箱的外部，从而便于雨水的流动排放，尽量避免电缆的外表皮与雨水接触被腐蚀。免电缆的外表皮与雨水接触被腐蚀。免电缆的外表皮与雨水接触被腐蚀。

An environment-friendly cable well

【技术实现步骤摘要】
一种环保型电缆井


[0001]本申请属于电缆井
，尤其涉及一种环保型电缆井。

技术介绍

[0002]电缆井，是在电缆埋设工程中起到施工中及工程竣工后安装或维护作用的地下检查井。一般分为人孔井和手孔井，人孔井比较大，人可以下到井里面进行施工操作。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：一些电缆井在使用的过程中，电缆井底部堆积的水分排放速度较慢，可能导致部分雨水与电缆的外表皮接触，从而导致电缆的使用寿命减短。
[0004]为此，我们提出来一种环保型电缆井解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，电缆井顶部堆积的水分排放速度较慢，可能导致部分雨水与电缆的外表皮接触，从而导致电缆的使用寿命减短，而提出的一种环保型电缆井。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种环保型电缆井，包括混凝土箱，所述混凝土箱的顶部搭接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有工字槽，所述顶盖的顶部开设有流水孔，所述工字槽与流水孔连通，所述混凝土箱的内侧壁开设有穿插孔，所述穿插孔的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有传输管，所述传输管的外侧壁活动贯穿支撑板的内部，所述混凝土箱的内侧壁开设有环形槽，所述混凝土箱的外侧设置有便于水分排放的流动机构；所述流动机构包括滤网，所述混凝土箱的外侧开设有排水孔，所述排水孔与环形槽连通，所述滤网的外侧壁与排水孔的内侧壁相贴合。
[0008]通过设置工字槽、流水孔、传输管和环形槽，实现了便于将顶盖顶部的水分快速排放；通过设置排水孔和滤网，实现了尽量避免混凝土箱外部的杂质流动至混凝土箱的内部。
[0009]优选的，所述顶盖的底部在与流水孔相对应的位置处开设有圆孔，所述传输管的直径小于圆孔的直径，所述圆孔内壁固定安装有橡胶套垫，所述橡胶套垫的底部与传输管的顶部抵接。
[0010]通过设置圆孔和橡胶套垫，实现了便于传输管与顶盖贴合连接。
[0011]优选的，所述混凝土箱的内侧壁固定安装有定位杆，所述定位杆的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离定位杆的一端设置有便于对电缆挤压的限位机构。
[0012]通过设置定位杆和第二弹簧，实现了便于调整对电缆的挤压状态。
[0013]优选的，所述限位机构包括弧形卡板，所述弧形卡板靠近定位杆的一侧与第二弹簧远离定位杆的一端固定连接，所述弧形卡板的内侧壁固定安装有缓冲垫。
[0014]通过设置弧形卡板和缓冲垫，实现了对电缆进行限位。
[0015]优选的，所述弧形卡板的内部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺母。
[0016]通过设置螺纹杆和螺母，实现了对调整后弧形卡板的位置进行固定。
[0017]优选的，所述混凝土箱的顶部铰接有拉手，所述混凝土箱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁与拉手的底部贴合。
[0018]通过设置拉手和放置槽，实现了便于顶盖的移动。
[0019]优选的，所述混凝土箱的顶部开设有排放槽，所述排放槽与工字槽连通。
[0020]通过设置排放槽，实现了将放置槽内部残留的水分排出。
[0021]综上所述，本申请的技术效果和优点：该环保型电缆井，通过工字槽和流水孔的配合使用，将顶盖顶部的水分传输至传输管的内部，环形槽将水分流动排放，再通过排水孔和滤网的配合使用，将水分排出至混凝土箱的外部，从而便于雨水的流动排放，尽量避免电缆的外表皮与雨水接触被腐蚀。
[0022]通过定位杆和第二弹簧的配合使用，弧形卡板和缓冲垫对贯穿的电缆进行挤压，再通过螺纹杆和螺母的配合使用，对弧形卡板的位置进行限位，尽量避免电缆的一端在拉伸安装时脱落。
附图说明
[0023]图1为本申请立体结构示意图；
[0024]图2为本申请剖视结构示意图；
[0025]图3为本申请图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本申请弧形卡板结构示意图。
[0027]图中：1、混凝土箱；2、顶盖；3、工字槽；4、流水孔；5、穿插孔；6、支撑板；7、第一弹簧；8、连接板；9、传输管；10、圆孔；11、橡胶套垫；12、环形槽；13、排水孔；14、滤网；15、定位杆；16、第二弹簧；17、弧形卡板；18、缓冲垫；19、螺纹杆；20、螺母；21、拉手；22、放置槽；23、排放槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1，一种环保型电缆井，包括混凝土箱1，混凝土箱1的顶部搭接有顶盖2，顶盖2的底部设置有橡胶垫，对下落的顶盖2进行缓冲，顶盖2的顶部开设有工字槽3，工字槽3位于顶盖2的顶部，顶盖2的顶部开设有流水孔4，流水孔4设置有四个，四个流水孔4位于工字槽3的四角处，工字槽3与流水孔4连通，雨水滴落在顶盖2的顶部后，雨水通过流水孔4流动转移，混凝土箱1的内侧壁开设有穿插孔5，穿插孔5设置有八个，八个穿插孔5每四个为一组，两组穿插孔5以混凝土箱1的中轴线为中心对称分布。
[0030]参照图1
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2，混凝土箱1的内侧壁固定安装有支撑板6，支撑板6设置有四个，四个支撑板6均匀分布在混凝土箱1的内底壁，支撑板6的顶部固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7设置有八个，八个第一弹簧7每两个为一组，每组第一弹簧7与每个支撑板6对应，第一弹簧7的顶部固定连接有连接板8，连接板8的数量与支撑板6的数量相等，每个连接板8位于每组第
一弹簧7的顶部，连接板8的内部固定连接有传输管9，传输管9的数量与流水孔4的数量相等，传输管9的外侧壁活动贯穿支撑板6的内部，混凝土箱1的内底壁开设有环形槽12，顶盖2与混凝土箱1贴合后，第一弹簧7被压缩变形，流水孔4内部的水分通过传输管9排出至环形槽12的内部，混凝土箱1的外侧设置有便于水分排放的流动机构。
[0031]参照图2
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3，顶盖2的底部在与流水孔4相对应的位置处开设有圆孔10，圆孔10的数量与流水孔4的数量一一对应，圆孔10的直径大于流水孔4的直径，传输管9的直径小于圆孔10的直径，圆孔10内壁固定安装有橡胶套垫11，橡胶套垫11的数量与传输管9的数量相等，橡胶套垫11的底部与传输管9的顶部抵接，橡胶套垫11的内部直径与传输管9内部的直径相等，顶盖2的底部与混凝土箱1贴合后，橡胶套垫11与传输管9抵接，从而使得流水孔4内部的水分通过传输管9传输。
[0032]参照图1
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2，流动机构包括滤网14，滤网14设置有两个，两个滤网14以混凝土箱1的中轴线为中心对称分布，滤网14的外侧壁与混凝土箱1的外侧固定连接，混凝土箱1的外侧开设有排水孔13，排水孔13的数量与滤网14的数量相等，排水孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型电缆井，包括混凝土箱（1），其特征在于，所述混凝土箱（1）的顶部搭接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部开设有工字槽（3），所述顶盖（2）的顶部开设有流水孔（4），所述工字槽（3）与流水孔（4）连通，所述混凝土箱（1）的内侧壁开设有穿插孔（5），所述混凝土箱（1）的内侧壁固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的顶部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的内部固定连接有传输管（9），所述传输管（9）的外侧壁活动贯穿支撑板（6）的内部，所述混凝土箱（1）的内底壁开设有环形槽（12），所述混凝土箱（1）的外侧设置有便于水分排放的流动机构；所述流动机构包括滤网（14），所述混凝土箱（1）的外侧开设有排水孔（13），所述排水孔（13）与环形槽（12）连通，所述滤网（14）的外侧壁与排水孔（13）的内侧壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种环保型电缆井，其特征在于，所述顶盖（2）的底部在与流水孔（4）相对应的位置处开设有圆孔（10），所述传输管（9）的直径小于圆孔（10）的直径，所述圆孔（10）内壁固定安装有橡胶套垫（11），所述橡胶套垫（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海光，
申请(专利权)人：北京京电丰盛建设有限公司，
类型：新型
国别省市：