一种托盘式塑钢硬质电缆桥架制造技术

本发明专利技术公开了一种托盘式塑钢硬质电缆桥架，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板数量设为两个，两个所述侧板关于底板中线对称分布，所述侧板表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔数量设为多个，多个所述第一安装孔均匀分布。本发明专利技术在相邻两个底板之间，连接环可以分别与相邻的第一弧形槽和第二弧形槽相卡接，同时第一定位齿和第二定位齿会与定位槽相卡接，最后通过螺栓对第一固定孔和第二固定孔进行固定便可以将相邻两个装置进行固定，同时通过调节第一弧形槽和第二弧形槽与连接环的安装角度便可以调节相邻两个装置的安装角度，从而有利于提高装置的适用范围，同时装置结构简单易于安装。同时装置结构简单易于安装。同时装置结构简单易于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘式塑钢硬质电缆桥架


[0001]本专利技术涉及电缆桥架领域，具体涉及一种托盘式塑钢硬质电缆桥架。

技术介绍

[0002]随着信息技术的发展及生活水平的提高，电缆的作用越来越凸显。电缆桥架是用来固定电缆的装置，可以分为槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架、网格式桥架等结构，其中托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面应用最广泛的一种。托盘式电缆桥架具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、易散热等优点。
[0003]市面上现有的托盘式电缆桥架有便于不同角度安装的连接结构，但是现有的托盘式电缆桥架的连接结构一般角度固定，从而不能适应多种不同的安装环境。
[0004]因此，专利技术一种托盘式塑钢硬质电缆桥架来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种托盘式塑钢硬质电缆桥架，在相邻两个底板之间，连接环可以分别与相邻的第一弧形槽和第二弧形槽相卡接，同时第一第一定位齿和第二定位齿会与定位槽相卡接，最后通过螺栓对第一固定孔和第二固定孔进行固定便可以将相邻两个装置进行固定，同时通过调节第一弧形槽和第二弧形槽与连接环的安装角度便可以调节相邻两个装置的安装角度，从而有利于提高装置的适用范围，同时装置结构简单易于安装，可以使使用者的操作更为方便，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种托盘式塑钢硬质电缆桥架，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板数量设为两个，两个所述侧板关于底板中线对称分布，所述侧板表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔数量设为多个，多个所述第一安装孔均匀分布，两个所述侧板之间设有防护框，所述防护框两侧均设置有第二安装孔，所述第二安装孔数量设为多个，多个所述第二安装孔均匀分布，所述第二安装孔与第一安装孔相匹配，所述底板顶部设有限位机构，所述底板数量设为多个，相邻两个底板之间设有连接机构。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述连接机构包括第一弧形槽、第二弧形槽和连接环，所述第一弧形槽设置于底板一端顶部，所述第二弧形槽设置于底板另一端底部，所述第一弧形槽一侧设有第一限位板，所述第一限位板外侧设有第一定位齿，所述第一定位齿数量设为多个，多个所述第一定位齿均环绕第一限位板中心设置，所述第二弧形槽一侧设有第二限位板，所述第二限位板外侧设有第二定位齿，所述第二定位齿数量设为多个，多个所述第二定位齿均环绕第二限位板设置，所述连接环内侧开设有定位槽，所述定位槽数量设为多个，多个所述定位槽均环绕连接环中心分布，所述第一弧形槽和第二弧形槽均与连接环相匹配，所述第一定位齿和第二定位齿均与定位槽相匹配，所述第一限位板表面设有第一固定孔，所述第二固定板表面开设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔相匹配。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述底板表面开设有散热槽，所述散热槽数量设为多个，
多个所述散热槽均匀分布。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述限位机构包括限位框，所述限位框底部与底板固定连接，所述限位框数量设为多个，多个所述限位框呈阵列分布，所述限位框两侧均开设有通槽，所述通槽顶部设有固定板，所述固定板底部设有连接杆，所述连接杆数量设为两个，两个所述连接杆之间铰接设置有抵板，所述抵板贯穿通槽设置，所述抵板顶部一侧设有限位块，所述限位块外侧套接设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与固定板相抵。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述限位框内侧设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述侧板顶部一侧固定连接有抵块，所述防护框截面形状设为C形，所述防护框与抵块相匹配。
[0012]作为本专利技术的优选方案，相邻两个抵板之间设有间隙，所述抵板远离复位弹簧的一端设有倾斜面。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述侧板一侧设有加强筋，所述加强筋与侧板一体化设置，所述加强筋底部与底板固定连接，所述加强筋数量设为多个，多个所述加强筋均匀分布。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、在相邻两个底板之间，连接环可以分别与相邻的第一弧形槽和第二弧形槽相卡接，同时第一第一定位齿和第二定位齿会与定位槽相卡接，最后通过螺栓对第一固定孔和第二固定孔进行固定便可以将相邻两个装置进行固定，同时通过调节第一弧形槽和第二弧形槽与连接环的安装角度便可以调节相邻两个装置的安装角度，从而有利于提高装置的适用范围，同时装置结构简单易于安装；2、首先将需要安装的线缆放置在两个抵板之间，之后按压线缆，从而可以使两个抵板于其铰接点旋转，此时两个抵板之间的间隙变大，从而可以将电缆放置在限位框内进行限位，同时复位弹簧会挤压抵板的一端，从而可以使抵板恢复原位，从而可以通过两个抵板对线缆阻拦，通过上述操作可以将对放置在装置内部的多个线缆进行分隔限位，从而避免在装置内放置多条线缆时多条线缆相互缠绕。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的连接结构示意图；图3为本专利技术侧板与底板的连接结构示意图；图4为本专利技术的防护框结构示意图；图5为本专利技术的连接环结构示意图；图6为本专利技术的限位机构结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、底板；2、侧板；3、第一安装孔；4、防护框；5、第二安装孔；6、第一弧形槽；7、第二
弧形槽；8、连接环；9、第一限位板；10、第一定位齿；11、第二限位板；12、第二定位齿；13、定位槽；14、第一固定孔；15、第二固定孔；16、散热槽；17、限位框；18、固定板；19、抵板；20、复位弹簧；21、抵块；22、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术提供了如图1
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6所示的一种托盘式塑钢硬质电缆桥架，包括底板1，结构中底板1顶部两侧均固定连接有侧板2，结构中侧板2数量设为两个，两个侧板2关于底板1中线对称分布，结构中侧板2表面开设有第一安装孔3，结构中第一安装孔3数量设为多个，多个第一安装孔3均匀分布，两个侧板2之间设有防护框4，结构中防护框4两侧均设置有第二安装孔5，结构中第二安装孔5数量设为多个，多个第二安装孔5均匀分布，结构中第二安装孔5与第一安装孔3相匹配，结构中底板1顶部设有限位机构，结构中底板1数量设为多个，相邻两个底板1之间设有连接机构，通过设置第一安装孔3和第二安装孔5可以通过螺栓将防护框4与两个侧板2进行固定，从而可以对设置在底板1顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘式塑钢硬质电缆桥架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部两侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）数量设为两个，两个所述侧板（2）关于底板（1）中线对称分布，所述侧板（2）表面开设有第一安装孔（3），所述第一安装孔（3）数量设为多个，多个所述第一安装孔（3）均匀分布，两个所述侧板（2）之间设有防护框（4），所述防护框（4）两侧均设置有第二安装孔（5），所述第二安装孔（5）数量设为多个，多个所述第二安装孔（5）均匀分布，所述第二安装孔（5）与第一安装孔（3）相匹配，所述底板（1）顶部设有限位机构，所述底板（1）数量设为多个，相邻两个底板（1）之间设有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种托盘式塑钢硬质电缆桥架，其特征在于：所述连接机构包括第一弧形槽（6）、第二弧形槽（7）和连接环（8），所述第一弧形槽（6）设置于底板（1）一端顶部，所述第二弧形槽（7）设置于底板（1）另一端底部，所述第一弧形槽（6）一侧设有第一限位板（9），所述第一限位板（9）外侧设有第一定位齿（10），所述第一定位齿（10）数量设为多个，多个所述第一定位齿（10）均环绕第一限位板（9）中心设置，所述第二弧形槽（7）一侧设有第二限位板（11），所述第二限位板（11）外侧设有第二定位齿（12），所述第二定位齿（12）数量设为多个，多个所述第二定位齿（12）均环绕第二限位板（11）设置，所述连接环（8）内侧开设有定位槽（13），所述定位槽（13）数量设为多个，多个所述定位槽（13）均环绕连接环（8）中心分布，所述第一弧形槽（6）和第二弧形槽（7）均与连接环（8）相匹配，所述第一定位齿（10）和第二定位齿（12）均与定位槽（13）相匹配，所述第一限位板（9）表面设有第一固定孔（14），所述第二固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈必亮，
申请(专利权)人：安徽春辉仪表线缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：