一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统。所述具备故障自动警报并停止的液压控制系统包括：液压机箱，所述液压机箱的外表面安装有输送管；分离筒，所述分离筒安装于所述液压机箱的内部，所述分离筒上开设有连接孔；液压泵，所述液压泵的底部安装于所述液压机箱的顶部。本实用新型专利技术提供的具备故障自动警报并停止的液压控制系统，通过活塞组件方便对液压泵液压泵送时注入分离筒内部的液压进行检测，液压传输工程中受阻时，活塞组件检测的压力增加，检测压力到达阈值时，间歇控制液压泵的关闭，使得液压系统故障时自动警报停止。报停止。报停止。

【技术实现步骤摘要】
一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统


[0001]本技术涉及液压控制
，尤其涉及一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展与进步，在工业生产的过程中，需要使用的液压控制系统结构，用于对液压机构和液压设备提供稳定的液压动力来源，以保障液压动力和液压控制的稳定性。
[0003]液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统包含液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求。
[0004]在液压控制系统运行的过程中，液压油输送主要由液压泵组和液压控制腔进行输送和控制，在液压控制腔内部的原料输送的过程中液压堵塞或故障时，无法及时的对内部液压传动进行检测，使得液压控制腔内部的液压稳定性和安全性不方便控制。
[0005]因此，有必要提供一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统，解决了液压控制腔内部的液压油故障时不方便及时停机的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的具备故障自动警报并停止的液压控制系统包括：液压机箱，所述液压机箱的外表面安装有输送管；分离筒，所述分离筒安装于所述液压机箱的内部，所述分离筒上开设有连接孔；液压泵，所述液压泵的底部安装于所述液压机箱的顶部；活塞组件，所述活塞组件的表面活动安装于所述分离筒的内表面，并且活塞组件包括滑动板体、检测板体、支撑弹簧和压力检测件；联动滑环，所述联动滑环的内表面活动安装于所述分离筒的外表面。
[0008]优选的，所述液压泵的输出端与所述液压机箱的内部相互连通，并且液压泵的输出端与所述分离筒的内部相互连通。
[0009]优选的，所述分离筒的外部与所述液压机箱的内部相互连通，所述输送管的内部与所述液压机箱的内部相互连通。
[0010]优选的，所述滑动板体的外表面与所述检测板体的内表面滑动连接，并且滑动板体的外表面与所述分离筒的内表面滑动连接，所述检测板体的外表面与所述分离筒的内表面滑动连接，所述滑动板体的外径与所述分离筒的外径相同。
[0011]优选的，所述支撑弹簧的底端与所述滑动板体的内壁固定连接，并且支撑弹簧的顶端与所述检测板体的内壁固定连接，所述支撑弹簧至少设置有三组。
[0012]优选的，所述压力检测件的底端与所述滑动板体的内壁固定连接，并且压力检测件的检测端与所述检测板体的内表面相适配，所述压力检测件的输出端与所述液压泵的控制端电性连接。
[0013]优选的，所述液压机箱的底部固定安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端固定安装有联动杆，所述联动杆的顶端固定安装有调节罩。
[0014]优选的，所述联动杆的顶端贯穿所述液压机箱的表面且延伸至所述液压机箱的内部，并且联动杆的表面与所述液压机箱的表面滑动连接，所述调节罩的外表面与所述分离筒的内表面滑动连接，并且调节罩的表面与所述连接孔的内表面相适配。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的具备故障自动警报并停止的液压控制系统具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统，通过活塞组件方便对液压泵液压泵送时注入分离筒内部的液压进行检测，液压传输工程中受阻时，活塞组件检测的压力增加，检测压力到达阈值时，间歇控制液压泵的关闭，使得液压系统故障时自动警报停止。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的具备故障自动警报并停止的液压控制系统的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的活塞组件的三维图；
[0019]图3为图2所示的整体的剖视图；
[0020]图4为图1所示的分离筒部分的结构示意图；
[0021]图5为图1所示的调节罩关闭状态下的结构示意图；
[0022]图6为图1所示整体的结构示意图。
[0023]图中标号：
[0024]100、液压机箱，110、输送管；
[0025]200、分离筒，210、连接孔；
[0026]300、液压泵；
[0027]400、活塞组件，401、滑动板体，402、检测板体，403、支撑弹簧，404、压力检测件；
[0028]500、联动滑环；
[0029]600、伸缩件；
[0030]700、联动杆；
[0031]800、调节罩。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的具备故障自动警报并停止的液压控制系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的活塞组件的三维图；图3为图2所示的整体的剖视图；图4为图1所示的分离筒部分的结构示意图；图5为图1所示的调节罩关闭状态下的结构示意图；图6为图1所示整体的结构示意图。
[0034]实施例1：
[0035]一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统包括：液压机箱100，所述液压机箱100的外表面安装有输送管110；分离筒200，所述分离筒200安装于所述液压机箱100的内部，所述分离筒200上开设有连接孔210；液压泵300，所述液压泵300的底部安装于所述液压机箱100的顶部；活塞组件400，所述活塞组件400的表面活动安装于所述分离筒200的内表面，并且活塞组件400包括滑动板体401、检测板体402、支撑弹簧403和压力检测件404；联动滑环500，所述联动滑环500的内表面活动安装于所述分离筒200的外表面。
[0036]通过活塞组件400方便对液压泵300液压泵送时注入分离筒200内部的液压进行检测，液压传输工程中受阻时，活塞组件400检测的压力增加，检测压力到达阈值时，间歇控制液压泵300的关闭，使得液压系统故障时自动警报停止。
[0037]所述液压泵300的输出端与所述液压机箱100的内部相互连通，并且液压泵300的输出端与所述分离筒200的内部相互连通。
[0038]所述分离筒200的外部与所述液压机箱100的内部相互连通，所述输送管110的内部与所述液压机箱100的内部相互连通。
[0039]所述滑动板体401的外表面与所述检测板体402的内表面滑动连接，并且滑动板体401的外表面与所述分离筒200的内表面滑动连接，所述检测板体402的外表面与所述分离筒200的内表面滑动连接，所述滑动板体401的外径与所述分离筒200的外径相同。
[0040]滑动板体401的外表面与分离筒200的内表面滑动密封；
[0041]检测板体402的外表面与分离筒200的内表面滑动密封。
[0042]所述支撑弹簧403的底端与所述滑动板体401的内壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备故障自动警报并停止的液压控制系统，其特征在于，包括：液压机箱，所述液压机箱的外表面安装有输送管；分离筒，所述分离筒安装于所述液压机箱的内部，所述分离筒上开设有连接孔；液压泵，所述液压泵的底部安装于所述液压机箱的顶部；活塞组件，所述活塞组件的表面活动安装于所述分离筒的内表面，并且活塞组件包括滑动板体、检测板体、支撑弹簧和压力检测件；联动滑环，所述联动滑环的内表面活动安装于所述分离筒的外表面。2.根据权利要求1所述的具备故障自动警报并停止的液压控制系统，其特征在于，所述液压泵的输出端与所述液压机箱的内部相互连通，并且液压泵的输出端与所述分离筒的内部相互连通。3.根据权利要求2所述的具备故障自动警报并停止的液压控制系统，其特征在于，所述分离筒的外部与所述液压机箱的内部相互连通，所述输送管的内部与所述液压机箱的内部相互连通。4.根据权利要求1所述的具备故障自动警报并停止的液压控制系统，其特征在于，所述滑动板体的外表面与所述检测板体的内表面滑动连接，并且滑动板体的外表面与所述分离筒的内表面滑动连接，所述检测板体的外表面与所述分离筒的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟一多，李钰，马立良，秦明花，张鹏杰，吕周晋，
申请(专利权)人：涿州钢研昊普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：