电磁比例减压阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁比例减压阀，属于液压工程控制元件技术领域。它解决了现有电磁比例减压阀卸荷不彻底等问题。本电磁比例减压阀包括阀体、阀套和阀芯，阀套径向开设有依次排列的回油孔、出油孔和进油孔，阀套的内壁具有均径向内凸的凸环一、凸环二和凸环三，阀芯的外壁具有径向外凸的凸肩一、凸肩二和凸肩三，阀芯的外端轴向贯穿有过油孔且过油孔通过阻尼孔连通于回油孔，阀芯的内端和磁极之间设有提供弹力使阀芯具有抵触于磁极趋势的弹性机构，阀芯抵触于磁极时，凸肩一脱离凸环一、凸肩二密封于凸环二、凸肩三密封于凸环三。本实用新型专利技术具有卸荷彻底、控制精度高和使用寿命长等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
电磁比例减压阀


[0001]本技术属于液压工程控制元件
，涉及一种减压阀，特别涉及一种电磁比例减压阀。

技术介绍

[0002]电磁比例减压阀是一种利用电流变化来将液体的压力持续地、按比例控制的控制阀，其一般是用来驱动工程机械的控制阀阀芯。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种比例减压阀[申请号：201310007518.3；授权公告号：CN103075380B]，其包括阀套、减压阀芯、磁极、进油口、回油口、衔铁总成、电磁线圈和一体成型的磁管，阀套为中空结构，阀头内部装有减压阀芯，阀套的侧壁上开设有进油口和回油口，与阀套一体成型的磁极位于阀套的顶端，阀套内部设置有节流垫片，节流垫片通过孔用挡圈固定在阀套上，减压阀芯的中部开设有径向的节流孔，节流孔与出油口连通，减压阀芯中部还开设有导流槽，靠近进油口一侧的导流槽设置有进油侧节流台阶，靠近回油口一侧的导流槽设置有回油侧节油台阶，磁管与阀套用螺纹配合连接，磁管内部空间与阀套之间设置有衔铁总成，衔铁总成包括衔铁和推杆，推杆与衔铁过盈配合，推杆的另一端穿过阀套的内部并与减压阀芯相接触，磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁比例减压阀，包括阀体（1）、阀套（2）和阀芯（3），所述的阀体（1）的底部固连有底盖（4）且阀体（1）的顶部固连有磁极（5），阀体（1）于底盖（4）和磁极（5）之间设有衔铁（6），所述的阀体（1）内设有套于衔铁（6）外侧的线圈（7），所述的衔铁（6）轴向固连有穿过磁极（5）的推杆（8），所述的推杆（8）与阀芯（3）相固连，所述的阀套（2）固连在磁极（5）伸出阀体（1）的端部上，所述的阀芯（3）轴向穿设于阀套（2）中，其特征在于，所述的阀套（2）径向开设有依次排列的回油孔（9）、出油孔（10）和进油孔（11），回油孔（9）靠近磁极（5）设置，所述的阀套（2）的内壁具有均径向内凸的凸环一（12）、凸环二（13）和凸环三（14），所述的凸环一（12）位于回油孔（9）和出油孔（10）之间，凸环二（13）位于回油孔（9）和进油孔（11）之间，进油孔（11）位于凸环二（13）和凸环三（14）之间，阀芯（3）的外壁具有径向外凸的用于密封凸环一（12）的凸肩一（15）、用于密封凸环二（13）的凸肩二（16）和用于密封凸环三（14）的凸肩三（17），所述的阀芯（3）的外端轴向贯穿有过油孔（18）且过油孔（18）通过阻尼孔（19）连通于回油孔（9），所述的阀芯（3）的内端和磁极（5）之间设有提供弹力使阀芯（3）具有抵触于磁极（5）趋势的弹性机构，阀芯（3）抵触于磁极（5）时，凸肩一（15）脱离凸环一（12）、凸肩二（16）密封于凸环二（13）、凸肩三（17）密封于凸环三（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：玉环迈迅利电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：