一种防卡死的纱线张力调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防卡死的纱线张力调节装置，包括：用于调整纱线输送速度的送经装置；用于控制送经装置和处理位移或位置信号的控制系统；至少一根张力杆；至少一组用于监测纱线张力的张力监测装置，所述张力监测装置用于实时采集张力杆的位移或位置信号，并将位移或位置信号反馈至控制系统进行处理。本发明专利技术通过张力杆的上下移动实现对纱线的释放与存储，从而解决了张力波动时，送经速度调节不及时带来的纱线过紧或过松的问题，实现经编机纱线张力的快速精准调控。的快速精准调控。的快速精准调控。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡死的纱线张力调节装置


[0001]本专利技术涉及纺织机械领域，具体为一种防卡死的纱线张力调节装置。

技术介绍

[0002]随着纺织技术的日益精进，经编机作为纺织领域中的主要机械也随之向着高速、稳定的方向日益发展。纱线张力的调控也同样要求能够随着织造速度的改变而迅速调整，与此同时，还要确保张力调控装置可靠性高且调控精准。
[0003]而现有的经编机纱线张力控制系统主要包括以下几种：（1）通过送经装置、弹簧张力片、弹簧牵拉第一链轮的方式来调节纱线张力。但是由于送经装置具有较大的转动惯量，送经速度不容易根据编织的实时情况作出改变。因此存在调控不及时，响应速度慢，无法调节过大送纱量，易导致停车横杠甚至机台崩纱等技术缺陷。
[0004]（2）通过在导纱杆端部第一链轮上增加气缸/弹簧牵引装置的方法，这种方式受到气缸响应速度/弹簧调节范围的限制无法实现快速调节张力的目的。
[0005]（3）通过在导纱杆上增加限位凸轮和限位开关的方法调节纱线张力，这种方式不能够实现快速调节张力，且当张力出现大波动时机器容易停机，影响了生产效率。
[0006]（4）通过在电机和经轴传动带之间增加张紧装置的方法调节纱线张力，这种方式仍然无法克服因为盘头惯性造成的送经速度改变不及时的问题。
[0007]综上所述，传统的经编机纱线张力调控装置都难以实现保证可靠性高且调控精准前提下，针对织造速度的改变而进行及时调整。

技术实现思路

[0008]为了解决现有技术，本专利技术提出一种防卡死的纱线张力调节装置，通过张力杆的上下移动实现对纱线的释放与存储，从而解决了张力波动时，送经速度调节不及时带来的纱线过紧或过松的问题，实现经编机纱线张力的快速精准调控。
[0009]本专利技术中主要采用的技术方案为：一种防卡死的纱线张力调节装置，包括：用于调整纱线输送速度的送经装置；用于控制送经装置和处理位移或位置信号的控制系统；至少一根张力杆；至少一组用于监测纱线张力的张力监测装置，所述张力监测装置用于实时采集张力杆的位移或位置信号，并将位移或位置信号反馈至控制系统进行处理。
[0010]优选地，还包括至少一组导路机构，其中，所述导路机构安装在所述机架上，所述张力杆的端部与所述导路机构限位安装，所述张力杆沿导路机构上下运动，所述张力监测装置安装在所述导路机构上，用于检测张力杆的位移或位置信息优选地，所述导路机构包括导路板和两块轨道挡板，所述导路板安装在所述机架
上，两块所述轨道挡板设置在导路板上，形成竖直导路槽，所述张力杆的端部位于导路槽内，沿导路槽上下运动。
[0011]优选地，每组所述导路机构中至少一块所述轨道挡板内侧面设有至少一条沿竖直方向设置的链轮轨道，所述张力杆的端部安装有至少一个第一链轮，所述第一链轮与所述链轮轨道配合工作。
[0012]优选地，所述导路槽的顶端和底端均设有限位件，用于对张力杆进行限位。
[0013]优选地，所述张力杆的端部还安装有至少一个张力杆轴承，所述张力杆轴承位于所述导路槽内，与所述轨道挡板配合工作。
[0014]优选地，所述张力监测装置包括上位传感器和下位传感器，所述上位传感器和下位传感器分别安装在导路槽内的上端和下端，用于感应张力杆的位置，所述上位传感器和下位传感器将采集到的张力杆位置信号传输至控制系统，由控制系统根据接收到的信号控制送经装置调整纱线输送速度。
[0015]优选地，所述张力监测装置包括位移传感器，所述位移传感器通过固定支架安装在导路板的顶端，所述位移传感器用于监测张力杆的上下位移，所述位移传感器将采集到的张力杆位移信号传输至控制系统，由控制系统根据接收到的信号控制送经装置调整纱线输送速度。
[0016]优选地，所述张力监测装置包括角位移传感器、链条、两个第二链轮和链条连接板，两个所述第二链轮分别安装在导路板上，且位于导路槽的顶端和底端，所述角位移传感器安装在导路板的背面，且与其中一个第二链轮的链轮轴配合安装，所述链条环绕在两个第二链轮上，且与两个所述第二链轮啮合安装，所述链条连接板安装在张力杆上，所述链条连接板与链条固定连接，所述角位移传感器将采集到的张力杆角位移信号传输至控制系统，由控制系统根据接收到的信号控制送经装置调整纱线输送速度。
[0017]优选地，所述张力杆包括辊筒、内筒、两根短轴、两个卡簧和两个滚动轴承，两根短轴分别对称安装在内筒两端，每根所述短轴上均安装有滚动轴承，所述辊筒套接在内筒外部，并与内筒两端短轴上的滚动轴承配合安装，且两根短轴分别通过卡簧分别与辊筒内部两端定位安装。
[0018]有益效果：本专利技术提供一种防卡死的纱线张力调节装置，具有如下优点：（1）通过张力杆的上下移动实现对纱线的释放与存储，从而解决了张力波动时，送经速度调节不及时带来的纱线过紧或过松的问题（2）利用张力监测装置对纱线张力的变化进行监控，但出现较大的张力波动时，张力监测机构能够立即发送反馈信号至控制系统，由送经机构控制送经量，从而提高送经量的调整速度，起到迅速调节张力的作用，加快了响应速度，避免盘头惯性导致送纱量与实际编织纱用量的不一致，提高了织物质量，实现了纱线张力的快速精准调控。
[0019]（3）采用链轮对张力杆进行运动导向，可解决张力杆由于两端张力不一致时出现一端高一端低的情况和机构卡死的情况，增加了机构的稳定性和可靠性。
附图说明
[0020]图1为实施例1的整体结构示意图1；图2为实施例1的整体结构示意图2；
图3为实施例1的局部结构示意图1；图4为实施例1的局部结构示意图2；图5为实施例1的导路板结构示意图；图6为图5的导路板A
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A剖面结构示意图；图7为实施例1的张力杆结构示意图；图8为实施例1的纱线绕卷示意图；图9为实施例2的位移传感器安装示意图1；图10为实施例2的位移传感器安装示意图2；图11为实施例3的角位移传感器安装示意图1；图12为实施例3的角位移传感器安装示意图2；图13为送经机构的具体结构示意图；图中：机架1、导路机构2、导路板2
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1、轨道挡板2
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2、导路槽2
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3、链轮轨道2
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4、限位件2
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5、张力杆3、第一链轮3
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1、辊筒3
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2、内筒3
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3、短轴3
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4、卡簧3
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5、滚动轴承3
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6、张力杆轴承3
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7、张力监测装置4、上位传感器4
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1、下位传感器4
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2、位移传感器4
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3、固定支架4
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4、角位移传感器4
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5、链条4
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6、第二链轮4
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7、链条连接板4
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8、链轮轴4
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9、分纱杆5、导纱杆6、送经装置7、送经传动机构7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡死的纱线张力调节装置，其特征在于，包括：用于调整纱线输送速度的送经装置；用于控制送经装置和处理位移或位置信号的控制系统；至少一根张力杆；至少一组用于监测纱线张力的张力监测装置，所述张力监测装置用于实时采集张力杆的位移或位置信号，并将位移或位置信号反馈至控制系统进行处理。2.根据权利要求1所述的纱线张力反馈调节系统，其特征在于，还包括至少一组导路机构，其中，所述导路机构安装在所述机架上，所述张力杆的端部与所述导路机构限位安装，所述张力杆沿导路机构上下运动，所述张力监测装置安装在所述导路机构上，用于检测张力杆的位移或位置信息。3.根据权利要求2所述的纱线张力反馈调节系统，其特征在于，所述导路机构包括导路板和两块轨道挡板，所述导路板安装在所述机架上，两块所述轨道挡板设置在导路板上，形成竖直导路槽，所述张力杆的端部位于导路槽内，沿导路槽上下运动。4.根据权利要求3所述的纱线张力反馈调节系统，其特征在于，每组所述导路机构中至少一块所述轨道挡板内侧面设有至少一条沿竖直方向设置的链轮轨道，所述张力杆的端部安装有至少一个第一链轮，所述第一链轮与所述链轮轨道配合工作。5.根据权利要求3或4所述的纱线张力反馈调节系统，其特征在于，所述导路槽的顶端和底端均设有限位件，用于对张力杆进行限位。6.根据权利要求3或4所述的纱线张力反馈调节系统，其特征在于，所述张力杆的端部还安装有至少一个张力杆轴承，所述张力杆轴承位于所述导路槽内，与所述轨道挡板配合工作。7.根据权利要求1所述的纱线张力反馈调节系统，其特征在于，所述张力监测装置包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水，白奕巍，沈星宇，杨曜华，方波，
申请(专利权)人：五洋纺机有限公司，
类型：发明
国别省市：