System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种剑杆纺织机的传剑机构制造技术_技高网

一种剑杆纺织机的传剑机构制造技术

技术编号:40006137 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 05:07
本发明专利技术涉及纺织机械制造技术领域,尤其是一种剑杆纺织机传剑机构,其用来驱动长剑杆执行往复位移运动。齿轮轴借由法兰轴承座以实现与剑杆架的组装。用于直接对长剑杆进行驱动的剑轮组件套装于齿轮轴上。正对应于剑轮组件的套装区域,在齿轮轴内成型出有用来置入径向胀紧组件的容纳腔。径向胀紧组件包括第一锥形挤压套、第二锥形挤压套、受挤外胀套以及长螺栓。随着周向旋动长螺栓进程的推进,第一锥形挤压套和第二锥形挤压套之间的间距缩短,设于受挤外胀套上的第一锥形敞口、第二锥形敞口因分别受到来自于第一锥形挤压套、第二锥形挤压套的挤压力作用而外胀,进而迫使齿轮轴上套装段发生径向胀形,剑轮组件得以实现对齿轮轴的周向紧抱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械制造,尤其是一种剑杆纺织机的传剑机构


技术介绍

1、剑杆织布机以高速,稳定,品种适应性好著称,其被广泛应用于色织、巾被、丝织、毛织、麻织等行业,是最通用的织制中、小批量花色织物的机型,现已发展成为用途广泛、数量较多的一种无梭织机。剑杆织机的形式很多,按剑杆的配置可分为单剑杆织机、双剑杆织机和双层剑杆织机等等3种。

2、剑杆主要由剑杆架、长剑杆以及传剑机构等几部分构成。其中,长剑杆用来执行送纬或引接纬操作。传剑机构用来驱动长剑杆执行往复位移运动,其由剑杆架负担。传剑机构主要由齿轮轴、法兰轴承座以及剑轮组件构成。齿轮轴借由法兰轴承座以实现与剑杆架的组装,且当受到转动力矩作用时可绕其自身中心轴线交替地执行顺时针旋转运动和逆时针旋转运动。剑轮组件用来直接驱动长剑杆,其套装于齿轮轴上。就目前行业现状而言,通常采取花键固定或外购胀紧套方式以实现剑轮组件与齿轮轴的稳定抱持。在实际应用中,如若采取花键固定方式,因需要严格地控制花键与剑轮组件以及齿轮轴的对位精准度,则势必会增大零件制造、装以及调试难度,在组装进程中极易因“卡齿”问题出现而导致工作停滞,且不便于对剑轮组件的相位角度进行微调。如果采取外购胀紧套方式,已知,胀紧套靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传递的一种无键联结装置。胀紧套不但外购成本极高,组装以及后续拆卸维护困难度大,而且经过一段时间的应用胀紧套的工作面极易因过度磨损而功能下降,甚至失效。因而,亟待技术人员技术上述问题。


技术实现思路

1、故,本专利技术项目组鉴于上述现有的问题以及缺陷,乃搜集相关资料,经由多方的评估及考量,并经过项目组人员不断实验以及修改,最终导致该剑杆纺织机传剑机构的出现。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术涉及了一种剑杆纺织机传剑机构,由剑杆架负担,用来驱动长剑杆执行往复位移运动,以完成送纬或引接纬操作。传剑机构包括齿轮轴、法兰轴承座、剑轮组件以及径向胀紧组件。齿轮轴借由法兰轴承座以实现与剑杆架的组装,且当受到转动力矩作用时可绕其自身中心轴线交替地执行顺时针旋转运动和逆时针旋转运动。用于直接对长剑杆进行驱动的剑轮组件套装于齿轮轴上。正对应于剑轮组件的套装区域,在齿轮轴内成型出有用来置入径向胀紧组件的容纳腔。当剑轮组件相对于齿轮轴定位完毕后,径向胀紧组件发生动作以增大齿轮轴上套装段的径向尺寸,剑轮组件得以实现对齿轮轴的周向紧抱。径向胀紧组件包括第一锥形挤压套、第二锥形挤压套、受挤外胀套以及长螺栓。沿着齿轮轴的长度方向,第一锥形挤压套、受挤外胀套、第二锥形挤压套在长螺栓的辅助下以首尾接龙形式套装于容纳腔中。由受挤外胀套的底壁、顶壁对向延伸以分别成型出与第一锥形挤压套、第二锥形挤压套相适配的第一锥形敞口、第二锥形敞口。第一锥形挤压套位于容纳腔的底部,与齿轮轴固定为一体,且由其顶壁向下延伸出有与长螺栓相适配的内螺纹孔。随着周向旋动长螺栓进程的推进,长螺栓得以逐步深入内螺纹孔,第一锥形挤压套和第二锥形挤压套之间的间距缩短,第一锥形敞口、第二锥形敞口因分别受到来自于第一锥形挤压套、第二锥形挤压套的挤压力作用而外胀,齿轮轴上套装段的径向尺寸得以增大。

3、作为本专利技术所公开技术方案的进一步改进,受挤外胀套优选为一体式机加工件或锻铸件。

4、当然,作为上述技术方案的另一种改型设计,受挤外胀套亦可优选为分体式结构,其包括首尾顶靠的第一受挤外胀套分体、内隔套以及第二受挤外胀套分体。第一锥形敞口、第二锥形敞口分别一一对应地成型于第一受挤外胀套分体、第二受挤外胀套分体上。

5、作为本专利技术所公开技术方案的进一步改进,径向胀紧组件还包括有短螺栓。第一锥形挤压套借助于短螺栓以实现与齿轮轴的固定连接。短螺栓的头部与第一锥形挤压套施焊为一体。容纳腔的底壁向下延伸以成型出与短螺栓相适配的螺纹盲孔。

6、作为本专利技术所公开技术方案的进一步改进,径向胀紧组件还包括有均压板。均压板与长螺栓相配套,以协同实现对第二锥形挤压套顶部的压靠。

7、作为本专利技术所公开技术方案的进一步改进,剑轮组件由均被所述齿轮轴所轴向穿越的第一剑轮、外隔套以及第二剑轮构成。外隔套用来限定第一剑轮和第二剑轮之间的轴向距离,其被压靠于第一剑轮和第二剑轮之间。

8、作为本专利技术所公开技术方案的进一步改进,剑杆纺织机传剑机构还包括有第一锁止组件和第二锁止组件。第一锁止组件和第二锁止组件均与齿轮轴相套装,且相协同以对剑轮组件的轴向位移自由度进行限制。

9、作为本专利技术所公开技术方案的更进一步改进,第一锁止组件包括有第一开口式光轴固定环和第一锁紧螺钉。第二锁止组件包括有第二开口式光轴固定环和第二锁紧螺钉。在旋拧第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉的进程中,第一开口式光轴固定环、第二开口式光轴固定环的径向尺寸发生适应性改变,得以实现或解除对齿轮轴的周向紧抱。

10、在实际应用中,当剑轮组件相对于齿轮轴定位完毕后,工人仅需施紧长螺栓,第一锥形挤压套和第二锥形挤压套在轴向力作用下执行相向位移运动,与此同时,第一锥形挤压套、第二锥形挤压套上所成型的锥形面分别一一对应地沿着第一锥形敞口、第二锥形敞口执行滑移运动,第一锥形敞口、第二锥形敞口因分别受到来自于第一锥形挤压套、第二锥形挤压套的挤压力作用而外胀,齿轮轴上套装段因发生弹性形变而使其径向尺寸增大,剑轮组件得以实现对齿轮轴的周向紧抱;而当需要对传剑机构执行零件换新或返修操作时,工人仅需反向施拧以放松长螺栓,因失去轴向力作用第一锥形挤压套和第二锥形挤压套的轴向位移自由度限制得以解除,第一锥形挤压套、第二锥形挤压套上所成型的锥形面在弹性回复力的作用下而逐渐地由与之相对应的第一锥形敞口、第二锥形敞口滑移脱出,齿轮轴上套装段在弹性回复力的作用下而恢复至初始外径尺寸,剑轮组件得以解除对齿轮轴的周向紧抱。

11、在实际应用中,本专利技术所公开的剑杆纺织机传剑机构至少取得了以下几方面的有益技术效果,具体为:

12、1)本专利技术中,受挤外胀套利用推顶第一锥形挤压套、第二锥形挤压套进程中所生成的楔合力以发生径向胀形,容纳腔开设段的外径因在传递而来挤压力的作用下同步地径向胀形,剑轮组件得以实现对齿轮轴的周向抱紧,整个动作过程极为流畅、且迅速;

13、2)剑轮组件因依靠与齿轮轴所生成的摩擦力以实现自身周向旋转自由度的限制,相较于传统的花键或外购胀形套固定形式,抱紧形态更为稳定,具有一定的抵抗冲击力能力。同样受摩擦力因素影响,剑轮组件的轴向位移自由度亦得到一定程度的限制;

14、3)实施剑轮组件抱紧的过程极为便捷,简单易操作,且因在齿轮轴侧壁自身弹性回复力的作用下得以自动地解除剑轮组件对齿轮轴的抱紧,动作响应速度极快且顺畅;

15、4)在极端情形下,当齿轮轴受到超限扭转力矩作用或剑轮组件因被卡滞而被锁死时,剑轮组件可被迫地解除对齿轮轴的紧抱,且不会对剑轮组件和齿轮轴本体以及配合面造成损坏;

16、5)实际应用中,工人仅需通过旋拧长螺栓即可实现或解除剑轮组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种剑杆纺织机传剑机构,由剑杆架负担,用来驱动长剑杆执行往复位移运动,以完成送纬或引纬操作;所述传剑机构包括齿轮轴、法兰轴承座、剑轮组件以及径向胀紧组件;所述齿轮轴借由所述法兰轴承座以实现与剑杆架的组装,且当受到转动力矩作用时可绕其自身中心轴线交替地执行顺时针旋转运动和逆时针旋转运动;用于直接对长剑杆进行驱动的所述剑轮组件套装于所述齿轮轴上;正对应于所述剑轮组件的套装区域,在所述齿轮轴内成型出有用来置入所述径向胀紧组件的容纳腔;当所述剑轮组件相对于所述齿轮轴定位完毕后,所述径向胀紧组件发生动作以增大所述齿轮轴上套装段的径向尺寸,所述剑轮组件得以实现对所述齿轮轴的周向紧抱,其特征在于,所述径向胀紧组件包括第一锥形挤压套、第二锥形挤压套、受挤外胀套以及长螺栓;沿着所述齿轮轴的长度方向,所述第一锥形挤压套、所述受挤外胀套、所述第二锥形挤压套在所述长螺栓的辅助下以首尾接龙形式套装于所述容纳腔中;由所述受挤外胀套的底壁、顶壁对向延伸以分别成型出与所述第一锥形挤压套、所述第二锥形挤压套相适配的第一锥形敞口、第二锥形敞口;所述第一锥形挤压套位于所述容纳腔的底部,与所述齿轮轴固定为一体,且由其顶壁向下延伸出有与所述长螺栓相适配的内螺纹孔;随着周向旋动所述长螺栓进程的推进,所述长螺栓得以逐步深入所述内螺纹孔,所述第一锥形挤压套和所述第二锥形挤压套之间的间距缩短,所述第一锥形敞口、所述第二锥形敞口因分别受到来自于所述第一锥形挤压套、所述第二锥形挤压套的挤压力作用而外胀,所述齿轮轴上套装段的径向尺寸得以增大。

2.根据权利要求1所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,所述受挤外胀套为一体式机加工件或锻铸件。

3.根据权利要求1所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,所述受挤外胀套为分体式结构,其包括首尾顶靠的第一受挤外胀套分体、内隔套以及第二受挤外胀套分体;所述第一锥形敞口、所述第二锥形敞口分别一一对应地成型于所述第一受挤外胀套分体、所述第二受挤外胀套分体上。

4.根据权利要求1所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,所述径向胀紧组件还包括有短螺栓;所述第一锥形挤压套借助于所述短螺栓以实现与所述齿轮轴的固定连接;所述短螺栓的头部与所述第一锥形挤压套施焊为一体;所述容纳腔的底壁向下延伸以成型出与所述短螺栓相适配的螺纹盲孔。

5.根据权利要求1所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,所述径向胀紧组件还包括有均压板;所述均压板与所述长螺栓相配套,以协同实现对所述第二锥形挤压套顶部的压靠。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,所述剑轮组件由均被所述齿轮轴所轴向穿越的第一剑轮、外隔套以及第二剑轮构成;所述外隔套用来限定所述第一剑轮和所述第二剑轮之间的轴向距离,其被压靠于所述第一剑轮和所述第二剑轮之间。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,还包括有第一锁止组件和第二锁止组件;所述第一锁止组件和所述第二锁止组件均与所述齿轮轴相套装,且相协同以对所述剑轮组件的轴向位移自由度进行限制。

8.根据权利要求7所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,所述第一锁止组件包括有第一开口式光轴固定环和第一锁紧螺钉;所述第二锁止组件包括有第二开口式光轴固定环和第二锁紧螺钉;在旋拧所述第一锁紧螺钉、所述第二锁紧螺钉的进程中,所述第一开口式光轴固定环、所述第二开口式光轴固定环的径向尺寸发生适应性改变,得以实现或解除对所述齿轮轴的周向紧抱。

...

【技术特征摘要】

1.一种剑杆纺织机传剑机构,由剑杆架负担,用来驱动长剑杆执行往复位移运动,以完成送纬或引纬操作;所述传剑机构包括齿轮轴、法兰轴承座、剑轮组件以及径向胀紧组件;所述齿轮轴借由所述法兰轴承座以实现与剑杆架的组装,且当受到转动力矩作用时可绕其自身中心轴线交替地执行顺时针旋转运动和逆时针旋转运动;用于直接对长剑杆进行驱动的所述剑轮组件套装于所述齿轮轴上;正对应于所述剑轮组件的套装区域,在所述齿轮轴内成型出有用来置入所述径向胀紧组件的容纳腔;当所述剑轮组件相对于所述齿轮轴定位完毕后,所述径向胀紧组件发生动作以增大所述齿轮轴上套装段的径向尺寸,所述剑轮组件得以实现对所述齿轮轴的周向紧抱,其特征在于,所述径向胀紧组件包括第一锥形挤压套、第二锥形挤压套、受挤外胀套以及长螺栓;沿着所述齿轮轴的长度方向,所述第一锥形挤压套、所述受挤外胀套、所述第二锥形挤压套在所述长螺栓的辅助下以首尾接龙形式套装于所述容纳腔中;由所述受挤外胀套的底壁、顶壁对向延伸以分别成型出与所述第一锥形挤压套、所述第二锥形挤压套相适配的第一锥形敞口、第二锥形敞口;所述第一锥形挤压套位于所述容纳腔的底部,与所述齿轮轴固定为一体,且由其顶壁向下延伸出有与所述长螺栓相适配的内螺纹孔;随着周向旋动所述长螺栓进程的推进,所述长螺栓得以逐步深入所述内螺纹孔,所述第一锥形挤压套和所述第二锥形挤压套之间的间距缩短,所述第一锥形敞口、所述第二锥形敞口因分别受到来自于所述第一锥形挤压套、所述第二锥形挤压套的挤压力作用而外胀,所述齿轮轴上套装段的径向尺寸得以增大。

2.根据权利要求1所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征在于,所述受挤外胀套为一体式机加工件或锻铸件。

3.根据权利要求1所述的剑杆纺织机传剑机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王水邵立柱白奕巍钱斌杰唐华
申请(专利权)人:五洋纺机有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1