System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 竹节纱织物的织造方法及竹节纱织物及其织造装置制造方法及图纸_技高网

竹节纱织物的织造方法及竹节纱织物及其织造装置制造方法及图纸

技术编号:40001614 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 03:46
本申请的目的是提供一种竹节纱织物的织造方法及竹节纱织物及其织造装置,其包括以下步骤:以棉短纤维构成的竹节纱为纬纱,通过织机的引纬机构引入织机的梭口内;通过织机的打纬机构对所述纬纱进行打纬处理后,与加捻涤纶复丝构成的经纱相互交织,以形成竹节纱织物,其中,所述纬纱的不同区域在分别触碰所述打纬机构的钢筘上活动设置的筘齿单元,使得对应的筘齿单元与所述钢筘的筘梁主体之间在打纬方向上产生相适应的滑移。与现有技术相比,本申请可以降低竹节纱织物在进行织造过程中,出现纬纱密度不匀及开车稀密路等现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域,尤其涉及一种竹节纱织物的织造方法及竹节纱织物及其织造装置


技术介绍

1、在织物中,织带作为常用的一种带织物,一般呈带状或管状,其应用范围很广,可广泛应用于服装、装饰及产业用。当织带用于服装,装饰领域时,不仅对其强力、拉伸等物理性能有要求,还对其外观美观性能、柔软舒适性等其他指标有所要求。

2、竹节纱作为花式纱的一种,其是指纱线的粗细在其长度方向上有规律或无规律变化的纱线,竹节纱由基纱部分和竹节部分组成,一般来讲,竹节部分的直径大于基纱部分的纱线直径,因其在织物布面具有独特风格,在服装、家纺、装饰等领域被广泛应用。

3、当将竹节纱用于机织物时,通常用其作为纬纱,因为当将竹节纱作为经纱使用时,竹节纱直径的变化会使竹节纱在织造过程中受到综丝或钢筘的摩擦作用而产生断经的现象。当用竹节纱作为纬纱时,由于引入梭口的竹节纱在不同位置的直径是不一致的,在织造时易造成织口位置的偏离,比较容易出现因纬纱密度不匀而产生疵点及开车稀密路现象。

4、在现有技术中,纬纱的引纬需要通过织机中的打纬机构,例如钢筘的辅助配合而完成,其中,钢筘一般是由筘梁、筘齿组成的,筘齿固定地安装在筘梁上,打纬时,由于打纬机构的特点及经纱蠕动等原因会造成纬纱密度的不匀,特别是织机开车时易出现稀密路现象的出现,严重影响布面质量。为了克服这一缺点,后续研发了弹性打纬机构,即钢筘为弹性钢筘,以使得钢筘的打纬动程可变,而打纬力基本保持恒定,从而可有效减少了织机开车时出现稀密路的现象。

5、然而,在利用现有的弹性打纬机构对竹节纱进行引纬时,尽管其能够部分改善其竹节纱织物的质量,但由于现有的弹性打纬机构,每一次动程中的每根筘齿的变化幅度是相同的,因而不能与引入梭口的竹节纬纱的粗细的变化引起的织口变化完全匹配,以致于采用竹节纱作为纬纱进行织造时,仍然会出现纬纱密度不匀及开车稀密路等现象。尤其是采用竹节纱作为纬纱织造带织物时,因带织物的经纱密度较高,且布幅较小,纬纱密度不匀现象更为严重,对带织物的布面质量及外观产生较大影响。

6、因此,如何提供一种竹节纱织物的织造装置及织造方法,以降低竹节纱织物在织造过程中,出现纬纱密度不匀及开车稀密路等现象,是本专利技术亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点或不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种竹节纱织物的织造装置及织造方法,以降低竹节纱织物在织造过程中,出现纬纱密度不匀及开车稀密路等现象。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种竹节纱织物的织造方法,包括:

3、以棉短纤维构成的竹节纱为纬纱,通过织机的引纬机构引入织机的梭口内;

4、通过织机的打纬机构对所述纬纱进行打纬处理后,与加捻涤纶复丝构成的经纱相互交织,以形成竹节纱织物,其中,所述纬纱的不同区域在分别触碰所述打纬机构的钢筘上活动设置的筘齿单元,使得对应的筘齿单元与所述钢筘的筘梁主体之间在打纬方向上产生相适应的滑移。

5、进一步作为优选地,所述钢筘包括:筘梁主体,与所述筘梁主体相连且分别与所述筘齿单元的上下两端形成所述活动设置的第一滑杆和第二滑杆、与所述第一滑杆的末端相连的第一限位座,与所述第二滑杆的末端相连的第二限位座;

6、并且,所述筘齿单元包括:与所述第一滑杆滑动连接且与所述筘梁主体形成弹性连接的第一滑动组件、与所述第二滑杆滑动连接且与所述筘梁主体形成弹性连接的第二滑动组件,以及相对两端分别与所述第一滑动组件和第二滑动组件相连的筘齿主体。

7、进一步作为优选地,所述第一滑动组件包括:套设于所述第一滑杆上且与所述筘齿主体相连的第一滑套、套设于所述第一滑杆上且相对两端分别抵持所述第一限位座和所述第一滑套的第一弹性部件。

8、所述第二滑动组件包括:套设于所述第二滑杆上且与所述筘齿主体相连的第二滑套、套设于所述第二滑杆上且相对两端分别抵持所述第二限位座和所述第二滑套的第二弹性部件;其中,所述第一弹性部件和第二弹性部件的弹性系数相同,用于对所述筘齿主体施加预张力,以使所述筘齿主体在失去外力后复位的弹性部件。

9、进一步作为优选地,所述第一弹性部件和第二弹性部件为弹簧;所述第一滑套和第二滑套均包括:滑套本体、套设于所述滑套本体上且转动设置的轴套、与所述滑套本体的一端相连且用于容纳所述弹簧的套筒部,以及与所述滑套本体的另一端相连的抵持部;并且,所述滑套本体和所述筘齿主体之间形成球形铰接。

10、进一步作为优选地,所述第一弹性部件和第二弹性部件的弹性伸缩方向垂直于所筘梁主体;其中,所述筘梁主体至少包括:相互平行的第一筘梁和第二筘梁;其中,所述第一筘梁与第一滑杆相连;所述第二筘梁与第二滑杆相连。

11、进一步作为优选地,所述打纬机构为弹性打纬机构,其中,所述钢筘的整体打纬行程可变;所述筘齿单元的数量为200~300;所述筘齿单元包括:一组筘齿主体或者两个以上且呈线性阵列分布的筘齿主体;所述打纬机构为连杆打纬机构或凸轮打纬机构。

12、进一步作为优选地,所述竹节纱织物为机织带;所述机织带的织物组织结构为平纹组织、斜纹组织或缎纹组织中任意一种或其组合。

13、进一步作为优选地,所述竹节纱织物的经密为200~300根/10cm,纬密为200~300根/10cm。

14、进一步作为优选地,所述棉短纤维竹节纱由棉短纤维经环锭纺纱工序纺制而成;所述竹节纱一个周期内基纱的长度为10~30mm,竹节的长度为10~30mm,基纱的支数为32~40英支,竹节的倍数为2~3倍,所述竹节纱的捻度为500~700捻/米。

15、进一步作为优选地,所述涤纶加捻复合丝的规格为30d/10f~50d/20f,捻度为200~400捻/米。

16、本申请还提供了一种竹节纱织物,根据上述竹节纱织物的织造方法进行织造。

17、本申请还提供了一种竹节纱织物的织造装置,用于通过上述竹节纱织物的织造方法进行织造。

18、本申请提供的竹节纱织物的织造方法及竹节纱织物及其织造装置,可以降低竹节纱织物在进行织造过程中,出现纬纱密度不匀及开车稀密路等现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种竹节纱织物的织造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述钢筘包括:筘梁主体,与所述筘梁主体相连且分别与所述筘齿单元的上下两端形成所述活动设置的第一滑杆和第二滑杆、与所述第一滑杆的末端相连的第一限位座,与所述第二滑杆的末端相连的第二限位座;

3.根据权利要求1或2所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述第一滑动组件包括:套设于所述第一滑杆上且与所述筘齿主体相连的第一滑套、套设于所述第一滑杆上且相对两端分别抵持所述第一限位座和所述第一滑套的第一弹性部件;所述第二滑动组件包括:套设于所述第二滑杆上且与所述筘齿主体相连的第二滑套、套设于所述第二滑杆上且相对两端分别抵持所述第二限位座和所述第二滑套的第二弹性部件;其中,所述第一弹性部件和第二弹性部件的弹性系数相同,用于对所述筘齿主体施加预张力,以使所述筘齿主体在失去外力后复位。

4.根据权利要求3所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述第一弹性部件和第二弹性部件为弹簧;所述第一滑套和第二滑套均包括:滑套本体、套设于所述滑套本体上且转动设置的轴套、与所述滑套本体的一端相连且用于容纳所述弹簧的套筒部,以及与所述滑套本体的另一端相连的抵持部;并且,所述滑套本体和所述筘齿主体之间形成球形铰接。

5.根据权利要求4所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述第一弹性部件和第二弹性部件的弹性伸缩方向垂直于所筘梁主体;其中,所述筘梁主体至少包括:相互平行的第一筘梁和第二筘梁;其中,所述第一筘梁与第一滑杆相连;所述第二筘梁与第二滑杆相连。

6.根据权利要求1所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述打纬机构为弹性打纬机构,其中,所述钢筘的整体打纬行程可变;所述筘齿单元的数量为200~300;所述筘齿单元包括:一组筘齿主体或者两个以上且呈线性阵列分布的筘齿主体;所述打纬机构为连杆打纬机构或凸轮打纬机构。

7.根据权利要求1所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述竹节纱织物为机织带;所述机织带的织物组织结构为平纹组织、斜纹组织或缎纹组织中任意一种或其组合;所述竹节纱织物的经密为200~300根/10cm,纬密为200~300根/10cm。

8.根据权利要求1所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述棉短纤维竹节纱由棉短纤维经环锭纺纱工序纺制而成;所述竹节纱一个周期内基纱的长度为10~30mm,竹节的长度为10~30mm,基纱的支数为32~40英支,竹节的倍数为2~3倍,所述竹节纱的捻度为500~700捻/米;所述涤纶加捻复合丝的规格为30D/10F~50D/20F,捻度为200~400捻/米。

9.一种竹节纱织物,其特征在于,根据权利要求1至8中任意一项所述的竹节纱织物的织造方法进行织造。

10.一种竹节纱织物的织造装置,其特征在于,通过权利要求1至8中任意一项所述的竹节纱织物的织造方法进行织造。

...

【技术特征摘要】

1.一种竹节纱织物的织造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述钢筘包括:筘梁主体,与所述筘梁主体相连且分别与所述筘齿单元的上下两端形成所述活动设置的第一滑杆和第二滑杆、与所述第一滑杆的末端相连的第一限位座,与所述第二滑杆的末端相连的第二限位座;

3.根据权利要求1或2所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述第一滑动组件包括:套设于所述第一滑杆上且与所述筘齿主体相连的第一滑套、套设于所述第一滑杆上且相对两端分别抵持所述第一限位座和所述第一滑套的第一弹性部件;所述第二滑动组件包括:套设于所述第二滑杆上且与所述筘齿主体相连的第二滑套、套设于所述第二滑杆上且相对两端分别抵持所述第二限位座和所述第二滑套的第二弹性部件;其中,所述第一弹性部件和第二弹性部件的弹性系数相同,用于对所述筘齿主体施加预张力,以使所述筘齿主体在失去外力后复位。

4.根据权利要求3所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述第一弹性部件和第二弹性部件为弹簧;所述第一滑套和第二滑套均包括:滑套本体、套设于所述滑套本体上且转动设置的轴套、与所述滑套本体的一端相连且用于容纳所述弹簧的套筒部,以及与所述滑套本体的另一端相连的抵持部;并且,所述滑套本体和所述筘齿主体之间形成球形铰接。

5.根据权利要求4所述的竹节纱织物的织造方法,其特征在于,所述第一弹性部件和第二弹性部件的弹性伸缩方向垂直于所筘...

【专利技术属性】
技术研发人员:温日学曹建玺杨涛李晓磊
申请(专利权)人:河北凤展织带有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1