一种轻型自锁铆钉制造技术

本发明专利技术涉及一种轻型自锁铆钉，包括钉体及钉芯，钉体包括钉体管及钉体管底端的钉体头，钉芯包括钉芯杆及钉芯杆顶端的钉芯头，钉体管内设有延伸至钉体头的钉体孔，钉体头的底面设有与钉体孔连通且孔径大于钉体孔的的钉体头孔，钉芯杆包括顶端与钉芯头连接的锁紧杆、顶端连接于锁紧杆底端的断裂杆，锁紧杆与断裂杆之间为断裂槽，锁紧杆的底端设有位于断裂槽旁侧的锁紧体。本发明专利技术的轻型自锁铆钉通过在锁紧杆上设置的锁紧体，使其铆接后不易松动、铆接可靠性高、适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

A light self-locking rivet

【技术实现步骤摘要】
一种轻型自锁铆钉


[0001]本专利技术涉及一种铆钉，尤其涉及一种轻型自锁铆钉。

技术介绍

[0002]随着现代汽车工业技术的快速发展，人们对环保提出了更高的要求，而汽车的轻量化则成为节能减排的关键。铆钉是作紧固连接且应用极为广泛的一类机械零件，特别是新能源汽车上的使用在逐步增多。为了能够最大限度的实现轻量化，对于起连接作用的铆钉也需实现重量的减轻。但重量减轻后的铆钉其自身强度变弱，这不利于其实现有效的连接作用。再加上轻量化的要求使得被连接件材料本身质地更为柔软，这使得铆钉铆接后容易出现连接松动的现象。
[0003]为了加强连接的可靠性，现有的铆钉，如公开号为“CN215487086”、名称为“一种轻型盲式螺栓”的中国专利，其公开的轻型盲式螺栓通过钉体管内设置锥形的锁紧孔及相应的锁紧套实现了将钉芯杆锁紧于钉体孔内，进而加强了铆接后铆钉的整体强度，使其不易从被连接件上松脱。虽然这种结构的连接件加强了连接的可靠性，其与被连接件之间不容易松动。然而其一方面增加了锁紧套，结构较为复杂，钉体管内还需要加工锥孔，加工较为困难，因此生产成本也较高。同时，锁紧套占据了钉体相当长度部分，这造成用于压紧被连接件的铆接部分长度大大减小。这不仅大大增加了该轻型盲式螺栓连接后整体所占体积，影响被连接件的后续安装。同时，钉体管用于铆接部分的减少使得其形变后的面积减低，从而增加了形变部分对被铆接件表面的压力，造成被铆接件本身的损坏。而且较短的铆接部分也降低了其适用的范围。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种铆接后不易松动、铆接可靠性高、适用范围更广且结构简单、成本较低的轻型自锁铆钉。
[0005]本专利技术的轻型自锁铆钉，包括钉体及钉芯，钉体包括钉体管及钉体管底端的钉体头，钉芯包括钉芯杆及钉芯杆顶端的钉芯头，钉体管内设有延伸至钉体头的钉体孔，所述钉体头的底面设有与所述钉体孔连通且孔径大于钉体孔的的钉体头孔，所述钉芯杆包括顶端与钉芯头连接的锁紧杆、顶端连接于锁紧杆底端的断裂杆，锁紧杆与断裂杆之间为断裂槽，锁紧杆的底端设有位于断裂槽旁侧的锁紧体。
[0006]本专利技术的轻型自锁铆钉，其钉体头的底面设有与钉体孔连通的钉体头孔，锁紧杆的底端设有锁紧体。通过锁紧体的设置，被连接件在被形变后的钉体管压紧于钉体头后，铆枪的枪嘴可将断裂槽旁侧的锁紧体压紧于钉体头孔与钉体孔的连接处，从而能够将锁紧杆锁紧于钉体管上，使其不易与钉体管之间产生松脱，进而提高了铆钉整体强度，防止铆钉与被连接件之间发生松脱。同时，由于未设置锁紧套等部件，其结构更为简单，加工成本也较低，同时钉体管用于铆接部分的长度大大提高，从而使其能够适用于对不同厚度连接件的铆接，进而提高其适用的范围。而且钉体管形变后其面积也更大，从而减轻了铆接时铆钉对
工件表面的压力，避免工件受损。
[0007]进一步的，本专利技术的轻型自锁铆钉，钉体管的顶部设有位于钉体孔内壁上的上锁紧部，锁紧杆的顶部设有多道与上锁紧部对应的上锁紧槽。
[0008]上锁紧部及上锁紧槽的设置，使得铆接时，铆枪能够通过压紧于上锁紧槽内的上锁紧部带动钉体管进行形变，防止铆接开始阶段钉芯头进入到钉体管的开口内。
[0009]进一步的，本专利技术的轻型自锁铆钉，钉体管的内壁上设有位于所述上锁紧部下方的下锁紧部，所述锁紧杆上设有多道与下锁紧部对应的下锁紧槽。
[0010]下锁紧部及下锁紧槽的设置，进一步提高了钉体管与锁紧杆之间的锁紧，从而提高了铆钉的强度，防止铆钉与被连接件之间产生松脱。
[0011]进一步的，本专利技术的轻型自锁铆钉，所述钉体管的外壁上设有与下锁紧部对应的外锁紧槽。
[0012]外锁紧槽的设置，用于一体形成上述下锁紧部，从而提高被连接件与钉体管之间的连接可靠性及铆钉铆接的可靠性。
[0013]进一步的，本专利技术的轻型自锁铆钉，所述钉体管上设有多道条形槽或条形孔。
[0014]条形槽或条形孔的设置，使得钉体管受压后更易于膨胀变形。
[0015]进一步的，本专利技术的轻型自锁铆钉，连接钉体头孔与钉体孔的部分可设置为截头圆锥面、弧面或球面。
[0016]该设置使得枪嘴能够更好地将锁紧体压紧在钉体头上
[0017]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本专利技术的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本专利技术的实施例对其进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的轻型自锁铆钉的结构示意图；
[0019]图2是钉体的剖视图；
[0020]图3是钉芯的结构示意图；
[0021]图4是图3中A部的局部放大图；
[0022]图5是轻型自锁铆钉铆接后的使用状态图。
[0023]图中，钉体1，钉芯2，钉体管3，钉体头4，钉芯杆5，钉芯头6，钉体孔7，钉体头孔8，锁紧杆9，断裂杆10，断裂槽11，锁紧体12，被连接件13，上锁紧部14，上锁紧槽15，下锁紧部16，下锁紧槽17，外锁紧槽18，密封槽19，条形孔20。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0025]实施例一：
[0026]参见图1至5，本实施例的轻型自锁铆钉，包括钉体1及钉芯2，钉体包括钉体管3及钉体管底端的钉体头4，钉芯包括钉芯杆5及钉芯杆顶端的钉芯头6，钉体管内设有延伸至钉体头的钉体孔7，钉体头的底面设有与钉体孔连通且孔径大于钉体孔的的钉体头孔8，钉芯杆包括顶端与钉芯头连接的锁紧杆9、顶端连接于锁紧杆底端的断裂杆10，锁紧杆与断裂杆
之间为断裂槽11，锁紧杆的底端设有位于断裂槽旁侧的锁紧体12。
[0027]本专利技术的轻型自锁铆钉，其钉体头的底面设有与钉体孔连通的钉体头孔，锁紧杆的底端设有锁紧体。通过锁紧体的设置，被连接件在被形变后的钉体管压紧于钉体头后，铆枪的枪嘴可将断裂槽旁侧的锁紧体压紧于钉体头孔与钉体孔的连接处，从而能够将锁紧杆锁紧于钉体管上，使其不易与钉体管之间产生松脱，进而提高了铆钉整体强度，防止铆钉与被连接件之间发生松脱。同时，由于未设置锁紧套等部件，其结构更为简单，加工成本也较低，同时钉体管用于铆接部分的长度大大提高，从而使其能够适用于对不同厚度连接件的铆接，进而提高其适用的范围。而且钉体管形变后其面积也更大，从而减轻了铆接时铆钉对工件表面的压力，避免工件受损。
[0028]综上，本专利技术的轻型自锁铆钉，铆接后不易松动、铆接可靠性高、适用范围更广且结构简单、成本较低。
[0029]以下为该轻型自锁铆钉的具体工作过程。
[0030]操作人员首先将钉体连同钉芯穿过被连接件13的连接孔，并将断裂杆插入至铆枪的枪嘴内。接着断裂杆在铆枪的驱动下向靠近枪嘴的方向移动，并带动锁紧杆及锁紧杆端部的钉芯头移动。随着锁紧杆及钉芯头的移动，钉芯头逐渐对钉体管的顶端施压，以使钉体管膨胀变形，直至工件被压紧于变形后的钉体管与钉体头之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型自锁铆钉，包括钉体(1)及钉芯(2)，钉体包括钉体管(3)及钉体管底端的钉体头(4)，钉芯包括钉芯杆(5)及钉芯杆顶端的钉芯头(6)，钉体管内设有延伸至钉体头的钉体孔(7)，其特征在于：所述钉体头的底面设有与所述钉体孔连通且孔径大于钉体孔的的钉体头孔(8)，所述钉芯杆包括顶端与钉芯头连接的锁紧杆(9)、顶端连接于锁紧杆底端的断裂杆(10)，锁紧杆与断裂杆之间为断裂槽(11)，锁紧杆的底端设有位于断裂槽旁侧的锁紧体(12)。2.根据权利要求1所述的轻型自锁铆钉，其特征在于：钉体管的顶部设有位于钉体孔内壁上的上锁紧部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓东，周科，汤培昌，
申请(专利权)人：无锡安士达五金有限公司，
类型：发明
国别省市：