本实用新型专利技术属于立体式加工中心技术领域，且公开了一种立式加工中心使用的工件角度调整装置，包括外壳，所述外壳内部的两侧均固定安装有滑槽，两个所述滑槽顶部的两侧分别活动连接有左固定板和右固定板。本实用新型专利技术通过设置第一齿轮、第二齿轮和转盘，通过转动转盘带动套接柱发生转动，此时由于第一齿轮和第二齿轮之间的配合，从而将会通过第二齿轮带动第一齿轮发生转动，进而通过连接杆带动左连接板发生旋转，从而将会通过连接柱和螺纹杆带动两个移动板之间的工件发生旋转，从而达到了调整角度的目的，进而便于操作人员对工件进行不同角度的加工，提高了该立式加工中心的应用范围。提高了该立式加工中心的应用范围。提高了该立式加工中心的应用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心使用的工件角度调整装置
[0001]本技术属于立体式加工中心
，具体是一种立式加工中心使用的工件角度调整装置。
技术介绍
[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。
[0003]目前，加工厂在对工件进行加工制造时，经常需要使用到立式加工中心，而现有的立式加工中心在实际使用的过程中，尽管能够实现基本加工功能，但是由于其缺少良好的角度调整机构，从而不方便操作人员对工件进行多角度加工，进而降低了该立式加工中心的应用范围。
[0004]同时，现有的立式加工中心对工件进行加工制造时，由于其缺少良好的调整位置的机构，从而不能对工件的其他位置进行加工作业，此时还需要操作人员重新移动工件的位置，进而降低了操作人员的工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种立式加工中心使用的工件角度调整装置，具有调整角度和调整位置的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心使用的工件角度调整装置，包括外壳，所述外壳内部的两侧均固定安装有滑槽，两个所述滑槽顶部的两侧分别活动连接有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的底部均活动安装有位于滑槽内部的滚轮，所述左固定板和右固定板的内部均活动套接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别固定连接有右连接板和左连接板，两个所述左连接板之间固定安装有连接柱，两个所述左连接板之间活动套接有位于连接柱正前方的螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有位于左连接板右侧的转动块，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹套接有位于左连接板之间的移动板，所述移动板的内壁与连接柱的外表面活动连接，所述连接杆的另一端贯穿右固定板并延伸至右固定板的外部且固定套接有第一齿轮，所述右固定板的内部活动套接有位于第一齿轮前方的套接柱，所述套接柱的外表面固定套接有位于右固定板外部的第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接，所述套接柱的另一端固定连接有转盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳正面的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有第三齿轮，所述旋转杆的另一端固定连接有位于外壳外部的旋转块，所述旋转杆的外表面环形等距开设有卡槽，因此当操作人员转动旋转块时，将会通过旋转杆带动第三齿轮发生转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述左固定板和右固定板之间的前端固定
安装有连接块，所述连接块的底部等距开设有卡齿槽，所述卡齿槽的内表面和第三齿轮的外表面啮合连接，因此当第三齿轮转动时，将通过连接块带动左固定板和右固定板发生移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳正面的内部开设有位于旋转杆左侧的空腔，所述空腔的内部活动套接有移动块，所述移动块的右侧固定安装有卡块，所述卡块的另一端与卡槽的内壁活动连接，所述移动块的正面固定安装有拉块，所述拉块的另一端穿过空腔并延伸至外壳外部，因此当操作人员拉动拉块时，将会通过移动块带动卡块脱离卡槽的内部，从而解除了卡块对旋转杆的固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的左侧固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，将会使得移动块具有良好的弹性复位性能，此时刚性弹簧为压缩状态，因此对移动块施加了一个弹力。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述右固定板右侧的内部开设有侧腔，所述侧腔的内部活动套接有柔活动块，所述柔活动块的右侧固定安装有拉杆，所述拉杆的另一端穿过侧腔并延伸至侧腔的外部，所述拉杆的上表面固定安装有卡齿块，所述卡齿块的另一端与第二齿轮的齿槽活动连接，当操作人员拉动拉杆时，将会带动卡齿块脱离第二齿轮齿槽的内部，从而解除了对第二齿轮的固定效果。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述柔活动块的底部固定安装有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与侧腔的下表面固定连接，由于柔性弹簧的设计，将会使得柔活动块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此对柔活动块施加了一个弹力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一齿轮、第二齿轮和转盘，通过转动转盘带动套接柱发生转动，此时由于第一齿轮和第二齿轮之间的配合，从而将会通过第二齿轮带动第一齿轮发生转动，进而通过连接杆带动左连接板发生旋转，从而将会通过连接柱和螺纹杆带动两个移动板之间的工件发生旋转，从而达到了调整角度的目的，进而便于操作人员对工件进行不同角度的加工，提高了该立式加工中心的应用范围。
[0015]2、本技术通过设置卡齿槽、第三齿轮、旋转块，通过转动旋转块带动旋转杆发生转动，此时由于卡齿槽和第三齿轮之间的配合，将会使得第三齿轮带动连接块发生移动，进而带动滚轮沿着滑槽的内部移动，从而达到了调整工件位置的目的，方便了操作人员的加工作业，并且提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右固定板的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转杆的俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术内部结构示意图；
[0020]图5为本技术第三齿轮的正面剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术滑槽的侧面剖视结构示意图；
[0022]图7为图2中A处局部放大结构示意图；
[0023]图8为图3中B处局部放大结构示意图；
[0024]图9为图4中C处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、滑槽；3、滚轮；4、左固定板；5、右固定板；6、连接杆；7、右连接板；8、左连接板；9、连接柱；10、螺纹杆；11、移动板；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、套接柱；15、转盘；16、连接块；17、卡齿槽；18、第三齿轮；19、旋转杆；20、卡槽；21、旋转块；22、空腔；23、刚性弹簧；24、移动块；25、拉块；26、卡块；27、侧腔；28、柔性弹簧；29、活动块；30、拉杆；31、卡齿块；32、转动块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图9所示，本技术提供一种立式加工中心使用的工件角度调整装置，包括外壳1，外壳1内部的两侧均固定安装有滑槽滑槽2，两个滑槽滑槽2顶部的两侧分别活动连接有左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心使用的工件角度调整装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部的两侧均固定安装有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)顶部的两侧分别活动连接有左固定板(4)和右固定板(5)，所述左固定板(4)和右固定板(5)的底部均活动安装有位于滑槽(2)内部的滚轮(3)，所述左固定板(4)和右固定板(5)的内部均活动套接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的另一端分别固定连接有右连接板(7)和左连接板(8)，两个所述左连接板(8)之间固定安装有连接柱(9)，两个所述左连接板(8)之间活动套接有位于连接柱(9)正前方的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的右端固定连接有位于左连接板(8)右侧的转动块(32)，所述螺纹杆(10)外表面的两侧均螺纹套接有位于左连接板(8)之间的移动板(11)，所述移动板(11)的内壁与连接柱(9)的外表面活动连接，所述连接杆(6)的另一端贯穿右固定板(5)并延伸至右固定板(5)的外部且固定套接有第一齿轮(12)，所述右固定板(5)的内部活动套接有位于第一齿轮(12)前方的套接柱(14)，所述套接柱(14)的外表面固定套接有位于右固定板(5)外部的第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的外表面与第一齿轮(12)的外表面啮合连接，所述套接柱(14)的另一端固定连接有转盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心使用的工件角度调整装置，其特征在于：所述外壳(1)正面的内部活动套接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部且固定连接有第三齿轮(18)，所述旋转杆(19)的另一端固定连接有位于外壳(1)外部的旋转块(21)，所述旋转杆(19)的外表面环形等距开设有卡槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：万财良，
申请(专利权)人：阿迈科苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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