一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于锁紧机构技术领域，且公开了一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构，包括安装板，所述安装板顶部的左右两侧均设置有夹持板，所述安装板的中部活动套接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿安装板且与夹持板的底部固定连接，所述安装板内部的前后两侧均活动套接有限位杆。本实用新型专利技术通过设置丝杆、复位弹簧、固定板和螺栓，旋转丝杆可以通过螺纹套带动夹持板稳定的运动，而在复位弹簧的弹力恢复作用下可以通过限位块进一步推动两个夹持板相向运动，从而可以达到加快两个夹持板夹紧工件的效果，而最后旋转螺栓可以在定位杆的配合下通过两个固定板进一步对工件进行夹紧。固定板进一步对工件进行夹紧。固定板进一步对工件进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构


[0001]本技术属于锁紧机构
，具体是一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件；立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序；立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动；有的可进行五轴、六轴控制；立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点；但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改。
[0003]目前，立式加工中心一般具有多工位同时处理的优点，而不同加工工位均需要独立的定位夹具将待加工工件进行锁紧，以便于刀具对其进行处理，而现有的立式加工用定位锁紧机构一般都是螺栓旋紧的方式固定或通过其他方式夹紧，前者锁紧效果更好但速度操作时较慢，而后者可以快速达到锁紧的效果，但其锁紧效果不好，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，由于实际使用中通过摩擦夹紧的方式将刀具或工件进行锁紧，此种结构存在着刀夹送入时定位不准以及切削力过大时容易退刀或工件移位的缺陷，而一旦锁紧效程度过强则容易导致刀具与工件之间产生刚性撞击而损坏的情况，因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构，具有快速锁紧以及便于调节的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构，包括安装板，所述安装板顶部的左右两侧均设置有夹持板，所述安装板的中部活动套接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿安装板且与夹持板的底部固定连接，所述安装板内部的前后两侧均活动套接有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有限位块，所述限位块的顶部贯穿安装板且与夹持板的底部固定连接，所述限位杆的外表面活动套接有位于限位块外侧的复位弹簧，通过设置的复位弹簧，旋转丝杆通过螺纹套带动夹持板运动的同时可以在复位弹簧的配合下通过限位块推动夹持板运动，从而进一步加快两个夹持板相向运动的效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板的数量为两个，两个所述夹持板的相向面均活动连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相背面的中部活动连接有螺栓，所述螺栓的另一端贯穿夹持板且与夹持板的内壁螺纹套接，两个所述固定板的相背面均固定连接有位于螺栓前后两侧的定位杆，所述定位杆的另一端贯穿夹持
板且与夹持板的内部活动套接，由于固定板的设置，可以在夹持板对工件进行夹紧后通过旋转螺栓带动固定板移动，从而可以进一步提高对工件的夹持稳定效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的底部设置有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有支撑块，所述支撑块的顶部贯穿安装槽且与安装板的底部固定连接，通过设置的支撑块，不仅可以在螺纹杆的配合下对安装板起到良好的支撑效果，而且可以在与限位弹簧的配合下对安装板整体起到缓冲的效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块的内部固定套接有轴承套，所述轴承套的内部活动套接有轴承座，所述轴承套和轴承座之间活动连接有滚珠，由于轴承座的设置，可以在轴承套和滚珠的配合下通过螺纹杆和支撑块对安装板起到良好的支撑效果，同时可以在轴承座的配合下避免旋转螺纹杆时带动支撑块旋转。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均贯穿轴承座且与安装槽内壁活动连接，通过设置的螺纹杆，可以便于工作人员通过旋转螺纹杆达到对两个螺纹块进行移动的效果，从而达到改变限位弹簧受到挤压发生形变的程度的效果。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于支撑块左右两侧的螺纹块，所述螺纹块的数量为两个，两个所述螺纹块的相向面均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端分别与支撑块的左右两侧固定连接，由于螺纹块的设置，可以在螺纹杆带动两个螺纹块移动后改变对限位弹簧的挤压力度，进而达到改变限位弹簧挤压支撑块的力度，从而即可实现调节工件与刀具接触时所承受挤压的力度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置丝杆、复位弹簧、固定板和螺栓，旋转丝杆可以在限位杆和限位块的配合下通过螺纹套带动夹持板稳定的运动，而在复位弹簧的弹力恢复作用下可以通过限位块进一步推动两个夹持板相向运动，从而可以达到加快两个夹持板夹紧工件的效果，而最后旋转螺栓可以在定位杆的配合下通过两个固定板进一步对工件进行夹紧。
[0014]2、本技术通过设置支撑块、轴承座、螺纹杆和限位弹簧，在支撑块、螺纹杆和螺纹块的配合下可以对安装板整体启动良好的支撑效果，而旋转螺纹杆并通过螺纹块和支撑块挤压限位弹簧可以达到改变限位弹簧所具有的弹力恢复性能，进而即可达到改变工件受到刀具推动时所需要承受的挤压力度，从而达到调节对工件表面进行不同程度加工处理的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术限位杆处的顶部剖视结构示意图；
[0019]图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、夹持板；3、丝杆；4、螺纹套；5、限位杆；6、限位块；7、复位弹簧；8、固定板；9、螺栓；10、定位杆；11、安装座；12、安装槽；13、支撑块；14、轴承套；15、轴承座；
16、滚珠；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、限位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构，包括安装板1，安装板1顶部的左右两侧均设置有夹持板2，安装板1的中部活动套接有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹套接有螺纹套4，螺纹套4的顶部贯穿安装板1且与夹持板2的底部固定连接，安装板1内部的前后两侧均活动套接有限位杆5，限位杆5的外表面活动套接有限位块6，限位块6的顶部贯穿安装板1且与夹持板2的底部固定连接，限位杆5的外表面活动套接有位于限位块6外侧的复位弹簧7，通过设置的复位弹簧7，旋转丝杆3通过螺纹套4带动夹持板2运动的同时可以在复位弹簧7的配合下通过限位块6推动夹持板2运动，从而进一步加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的左右两侧均设置有夹持板(2)，所述安装板(1)的中部活动套接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面螺纹套接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶部贯穿安装板(1)且与夹持板(2)的底部固定连接，所述安装板(1)内部的前后两侧均活动套接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的外表面活动套接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部贯穿安装板(1)且与夹持板(2)的底部固定连接，所述限位杆(5)的外表面活动套接有位于限位块(6)外侧的复位弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心使用的螺旋式锁紧机构，其特征在于：所述夹持板(2)的数量为两个，两个所述夹持板(2)的相向面均活动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的数量为两个，两个所述固定板(8)相背面的中部活动连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的另一端贯穿夹持板(2)且与夹持板(2)的内壁螺纹套接，两个所述固定板(8)的相背面均固定连接有位于螺栓(9)前后两侧的定位杆(10)，所述定位杆(10)的另一端贯穿夹持板(2)且与夹持板(2)的内部活动套接。3.根据权利要求1所述的一种立...

【专利技术属性】
技术研发人员：万财良，
申请(专利权)人：阿迈科苏州智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：