滤网自动更换装置及发电机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滤网自动更换装置及发电机，涉及发电技术领域，滤网自动更换装置包括安装基座，安装基座上开设有至少一个安装孔，安装基座的背风侧设置有至少一个风速传感器；控制器与风速传感器通讯连接，滤网传动组件设于安装基座的迎风侧，风速传感器用于检测穿过滤网传动组件的风速值，并将风速值信号发送至控制器；其中，控制器与滤网传动组件通信连接，并在风速值信号低于阈值状态下控制滤网传动组件更换安装孔处对应的过滤网。由此，将经过滤网传动组件后的风速作为对过滤网更换的一个参考依据，当风速传感器检测的风速低于阈值时，对过滤网进行更换，提高过滤网更换效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
滤网自动更换装置及发电机


[0001]本技术涉及发电
，尤其涉及一种滤网自动更换装置及发电机。

技术介绍

[0002]目前发电机的风电机组塔筒门、机舱罩等部分均需要安装过滤器以进行密闭空间和外部环境的热量交换，过滤器上设置有过滤网来隔绝外部环境的尘土、杂质。
[0003]过滤网长时间的使用表面会附着杂质而影响通风效果，现有的过滤网更换需要等到定检时间，由工作人员到机位进行更换，费时费力，且更换不及时的话，还会使得机舱罩内临时超温而造成风电机组停机，进而造成电量损失。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种滤网自动更换装置及发电机，用以解决现有技术中过滤网更换不及时而影响到风电机组正常运行的技术问题。
[0005]本技术实施例提供一种滤网自动更换装置，包括：安装基座，所述安装基座上开设有至少一个安装孔，
[0006]所述安装基座的背风侧设置有至少一个风速传感器；
[0007]控制器，与所述风速传感器通讯连接；
[0008]滤网传动组件，设于所述安装基座的迎风侧，所述风速传感器用于检测穿过所述滤网传动组件的风速值，并将所述风速值信号发送至所述控制器；其中，
[0009]所述控制器与所述滤网传动组件电连接，并在所述风速值信号低于阈值状态下控制所述滤网传动组件更换所述安装孔处对应的过滤网。
[0010]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，所述滤网传动组件包括安装于所述安装基座相对两侧的主动网轴和从动网轴，所述过滤网一端缠绕于所述从动网轴，另一端延伸至所述主动网轴；
[0011]所述主动网轴适于在转动状态下，拉动位于所述从动网轴侧未使用的所述过滤网盖设于所述安装孔。
[0012]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，多个所述安装孔形成通风区域，所述过滤网的宽度不小于所述通风区域的宽度尺寸；
[0013]所述风速传感器围绕所述通风区域周侧设置。
[0014]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，所述滤网传动组件还包括过滤罩，所述过滤罩与所述安装基座相连接且位于所述安装基座远离安装所述风速传感器的一侧，所述过滤罩盖设于所述通风区域。
[0015]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，所述主动网轴一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和连接组件，所述驱动电机与所述控制器通讯连接，所述连接组件一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端与所述主动网轴相连接，所述驱动电机适于通过所述连接组件带动所述主动网轴转动。
[0016]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，所述连接组件包括第一啮合齿轮和第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮套设于所述驱动电机的输出轴，所述第二啮合齿轮套设于所述主动网轴并与所述第一啮合齿轮相啮合。
[0017]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，所述主动网轴的相对两侧分别设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和所述第二安装架分别与所述安装基座相连接；
[0018]所述从动网轴的相对两侧分别设有第三安装架和第四安装架，所述第三安装架和所述第四安装架分别与所述安装基座相连接。
[0019]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，所述主动网轴外侧设有第一外罩，所述第一外罩分别与所述第一安装架和所述第二安装架相连接；
[0020]所述从动网轴外侧设有第二外罩，所述第二外罩分别与所述第三安装架和所述第四安装架相连接。
[0021]根据本技术一个实施例的滤网自动更换装置，还包括温度传感器，与所述控制器通讯连接；
[0022]所述温度传感器用于放置在发电机的腔室内，并用于获取所述腔室内的温度值。
[0023]本技术实施例还提供一种发电机，包括：本体，上设有进风口；
[0024]上述的滤网自动更换装置，所述滤网自动更换装置安装于所述进风口。
[0025]本技术实施例提供的滤网自动更换装置，安装基座背风侧，也即朝向发电机本体内侧设置有至少一个风速传感器，可以对经过滤网传动组件后的风速进行检测，如此可以将经过过滤网后的风速作为对过滤网更换的一个参考依据，当风速传感器检测的风速低于阈值时，控制器控制滤网传动组件对过滤网进行更换，进而提高过滤网更换效率，可以避免本体内超温而影响风机机组的正常运行。
[0026]本技术实施例提供的发电机，包括本体和安装于本体的进风口处的滤网自动更换装置，具备滤网自动更换装置的所有有益效果，在此不做限定。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例发电机的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例滤网自动更换装置的结构示意图；
[0030]图3为图2所示的爆炸视图；
[0031]图4为图2所示的后视图；
[0032]附图标记：
[0033]10、安装基座；110、安装孔；120、风速传感器；130、通风区域；140、风扇安装孔；
[0034]20、滤网传动组件；210、主动网轴；2110、第一安装架；2120、第二安装架；2130、第一外罩；220、从动网轴；2210、第三安装架；2220、第四安装架；2230、第二外罩；230、过滤网；240、过滤罩；250、驱动机构；2510、驱动电机；2520、连接组件；2521、第一啮合齿轮；2522、第
二啮合齿轮；
[0035]30、发电机；310、本体；3110、进风口；3120、腔室；320、滤网自动更换装置；330、温度传感器；
[0036]40、控制器。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤网自动更换装置，包括：安装基座，所述安装基座上开设有至少一个安装孔，其特征在于，所述安装基座的背风侧设置有至少一个风速传感器；控制器，与所述风速传感器通讯连接；滤网传动组件，设于所述安装基座的迎风侧，所述风速传感器用于检测穿过所述滤网传动组件的风速值，并将所述风速值信号发送至所述控制器；其中，所述控制器与所述滤网传动组件通信连接，并在所述风速值信号低于阈值状态下控制所述滤网传动组件更换所述安装孔处对应的过滤网。2.根据权利要求1所述的滤网自动更换装置，其特征在于，所述滤网传动组件包括安装于所述安装基座相对两侧的主动网轴和从动网轴，所述过滤网一端缠绕于所述从动网轴，另一端延伸至所述主动网轴；所述主动网轴适于在转动状态下，拉动位于所述从动网轴侧未使用的所述过滤网盖设于所述安装孔。3.根据权利要求2所述的滤网自动更换装置，其特征在于，多个所述安装孔形成通风区域，所述过滤网的宽度不小于所述通风区域的宽度尺寸；所述风速传感器围绕所述通风区域周侧设置。4.根据权利要求3所述的滤网自动更换装置，其特征在于，所述滤网传动组件还包括过滤罩，所述过滤罩与所述安装基座相连接且位于所述安装基座远离安装所述风速传感器的一侧，所述过滤罩盖设于所述通风区域。5.根据权利要求2所述的滤网自动更换装置，其特征在于，所述主动网轴一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和连接组件，所述驱动电机与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓平，高战武，董召然，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：