双枪同步焊接的管桩焊接车制造技术

本发明专利技术提供一种双枪同步焊接的管桩焊接车，用于对管桩进行焊接，所述管桩包括上管桩和下管桩；所述双枪同步焊接的管桩焊接车包括：推拉嵌入式快速锁紧轨道，所述推拉嵌入式快速锁紧轨道设置于所述上管桩与所述下管桩的交接处；双焊枪夹持机构的焊接小车，所述双焊枪夹持机构的焊接小车夹持于所述推拉嵌入式快速锁紧轨道上。本发明专利技术的双枪同步焊接的管桩焊接车，通过设置双焊枪夹持机构的焊接小车，能够同时夹持两把焊枪，可以实现双焊枪同步焊接管桩的工作，具有很高的焊接效率和使用性。性。性。

Double gun synchronous welding pipe pile welding car

【技术实现步骤摘要】
双枪同步焊接的管桩焊接车


[0001]本专利技术涉及机械设备
，特别是涉及一种双枪同步焊接的管桩焊接车。

技术介绍

[0002]建筑工地上管桩机施工过程中，管桩与管桩的拼接是其施工的一个重要环节，焊接是目前管桩的一种很重要的拼接方式，管桩焊接需要专门的焊接设备，常用的为管桩焊接车；但是，目前的管桩焊接车都只能夹持一把焊枪，焊接效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中的管桩焊接车由于只能夹持一把焊枪而存在焊接效率较低的问题，提供一种双枪同步焊接的管桩焊接车，具有工作效率高、成本低，便于运输等优点。
[0004]为解决现有技术中的问题，本专利技术提供一种双枪同步焊接的管桩焊接车，用于对管桩进行焊接，所述管桩包括上管桩和下管桩；所述双枪同步焊接的管桩焊接车包括：
[0005]推拉嵌入式快速锁紧轨道，所述推拉嵌入式快速锁紧轨道设置于所述上管桩与所述下管桩的交接处；
[0006]双焊枪夹持机构的焊接小车，所述双焊枪夹持机构的焊接小车夹持于所述推拉嵌入式快速锁紧轨道上。
[0007]可选地，所述推拉嵌入式快速锁紧轨道包括钢带式轨道、嵌入式推拉结构和板式弹片装置；所述嵌入式推拉结构设置于所述钢带式轨道的接口处；所述板式弹片装置设置于所述钢带式轨道的内侧。
[0008]可选地，所述板式弹片装置包括板式弹片、支撑块、齿条，所述支撑块均布于所述钢带式轨道的内侧，所述板式弹片的中心位置与所述的支撑块连接固定，所述齿条安装于所述板式弹片的两头。r/>[0009]可选地，所述双焊枪夹持机构的焊接小车包括焊接小车主体、行走模块、焊枪升降模块、焊枪进给模块、焊枪摆动模块、焊枪夹持机构和轨道夹持机构；所述行走模块、焊枪升降模块和焊枪进给模块内置于所述焊接小车主体内；所述焊枪摆动模块和所述焊枪夹持机构外置于所述焊接小车主体的下方；所述轨道夹持机构外置于所述焊接小车主体的内侧，所述焊接小车主体经由所述轨道夹持机构夹持于所述钢带式轨道上。
[0010]可选地，所述钢带式轨道上设有侧齿，所述行走模块上设有齿轮，所述齿轮与所述侧齿啮合。
[0011]可选地，所述焊枪摆动模块安装于所述焊枪升降模块的一端，所述焊枪升降模块与所述焊枪进给模块相连接。
[0012]可选地，所述焊枪夹持机构的数量为两个，两个所述焊枪夹持机构分别位于所述焊枪摆动模块相对的两侧，与所述焊枪摆动模块相连接。
[0013]可选地，还包括控制系统，所述控制系统与所述焊枪升降模块、所述焊枪进给模块
和所述焊枪摆动模块均相连接，用于控制两个所述焊枪夹持机构随所述焊枪升降模块同时升降运动，随所述焊枪进给模块同时进给运动，并控制两个所述焊枪夹持机构分别独立摆动。
[0014]如上所述，本专利技术的双枪同步焊接的管桩焊接车，具有以下有益效果：本专利技术的双枪同步焊接的管桩焊接车，通过设置双焊枪夹持机构的焊接小车，能够同时夹持两把焊枪，可以实现双焊枪同步焊接管桩的工作，具有很高的焊接效率和使用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的双枪同步焊接的管桩焊接车作用于管桩的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的双枪同步焊接的管桩焊接车中的双焊枪夹持机构的焊接小车的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的双枪同步焊接的管桩焊接车中的推拉嵌入式快速锁紧轨道的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的双枪同步焊接的管桩焊接车中的板式弹片设置于钢带式轨道上的结构示意图。
[0019]标号说明：
[0020]1、双焊枪夹持机构的焊接小车，101、行走模块，102、焊枪升降模块，103、焊枪进给模块，104、焊枪摆动模块，105、焊枪夹持机构，106、轨道夹持机构，107、焊接小车主体，2、推拉嵌入式快速锁紧轨道，201、钢带式轨道，202、嵌入式推拉结构，203、板式弹片装置，2031、板式弹片，2032、支撑块，2033、齿条，3、上管桩，4、下管桩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。
[0023]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]随着预制管桩端头拼接焊的自动焊接设备的需求增大，管桩焊接对焊接工艺和效率的要求进一步提高，同时在实际运用过程中，操作人员尝试在同一条快速锁紧轨道上对称挂接两台焊接小车，进行同步焊接操作；两台焊接小车的运用，即所述的两焊接小车通过所述的夹持机构对称夹持在所述快速锁紧轨道上，通过所述的两焊接小车的焊枪夹持机构把两把焊枪夹持，应用双焊枪焊接从而提高焊接效率。但是要推动两台焊接小车的运用，对
于过于追求效率、追求精致的客户来说，也存在劣势：(1)在满足了焊接效率的同时也要求使用过程的方便，两台管桩焊接车的使用增加了装和拆的时间，也增加了运输过程的一定难度；(2)两台管桩焊接车的成本相较于单台管桩焊接车要高。
[0025]随着快速锁紧轨道的应用，还同时提出另一种钢带式轨道，所述的钢带式轨道包括圆弧式钢带、推拉式夹具及多个V型弹片，所述圆弧式钢带的两端通过所述推拉式夹具相连接，多个所述V型弹片均位于所述圆弧式钢带的内侧，且沿所述圆弧式钢带的周向间隔排布。所述的圆弧式钢带通过所述的推拉式夹具快速锁紧，并通过圆弧式钢带的拉紧力使所述的多个V型弹片产生变形形成反弹力，在反弹力的作用下，使得钢带式轨道抱紧在管桩上。钢带式轨道的应用，使得整体成本更低，结构更紧凑，使用更具有优势，但是对于管桩焊接操作空间有限的情况下，也就是管桩和打桩机的机身的距离特别近的情况，要求焊接小车焊接过程中也能够通过此距离，此钢带式轨道的圆弧式钢带与管桩的距离相对比较大。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1所示，本专利技术提供一种双枪同步焊接的管桩焊接车，所述双枪同步焊接的管桩焊接车用于对管桩进行焊接，所述管桩包括上管桩3和下管桩4；所述双枪同步焊接的管桩焊接车包括：
[0028]推拉嵌入式快速锁紧轨道2，所述推拉嵌入式快速锁紧轨道2设置于所述上管桩3与所述下管桩4的交接处；
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双枪同步焊接的管桩焊接车，其特征在于，用于对管桩进行焊接，所述管桩包括上管桩和下管桩；所述双枪同步焊接的管桩焊接车包括：推拉嵌入式快速锁紧轨道，所述推拉嵌入式快速锁紧轨道设置于所述上管桩与所述下管桩的交接处；双焊枪夹持机构的焊接小车，所述双焊枪夹持机构的焊接小车夹持于所述推拉嵌入式快速锁紧轨道上。2.根据权利要求1所述的双枪同步焊接的管桩焊接车，其特征在于：所述推拉嵌入式快速锁紧轨道包括钢带式轨道、嵌入式推拉结构和板式弹片装置；所述嵌入式推拉结构设置于所述钢带式轨道的接口处；所述板式弹片装置设置于所述钢带式轨道的内侧。3.根据权利要求2所述的双枪同步焊接的管桩焊接车，其特征在于：所述板式弹片装置包括板式弹片、支撑块、齿条，所述支撑块均布于所述钢带式轨道的内侧，所述板式弹片的中心位置与所述的支撑块连接固定，所述齿条安装于所述板式弹片的两头。4.根据权利要求2所述的双枪同步焊接的管桩焊接车，其特征在于：所述双焊枪夹持机构的焊接小车包括焊接小车主体、行走模块、焊枪升降模块、焊枪进给模块、焊枪摆动模块、焊枪夹持机构和轨道夹持机构；所述行走模块、焊枪升降模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文剑，袁琦堡，赵金明，谢汇华，
申请(专利权)人：上海雅跃智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：