本实用新型专利技术提供一种焊接防风装置及焊接系统，包括：固定盒及观察盒；所述固定盒与所述观察盒固定连接，并于内部形成容纳腔；所述观察盒远离所述固定盒的一侧具有用于观测所述容纳腔的护镜；所述焊接防风装置与所述护镜相邻的侧面具有插入孔，所述插入孔与所述容纳腔相连通。本实用新型专利技术的焊接防风装置，将自动变光片与防风罩相结合，可实现焊接工人的无焊帽施工，同时可以达到防风和防光辐射的目的，大大降低了对焊接人员的伤害。大降低了对焊接人员的伤害。大降低了对焊接人员的伤害。
Welding windproof device and welding system
【技术实现步骤摘要】
焊接防风装置及焊接系统
[0001]本技术涉及机械
，特别是涉及一种焊接防风装置及焊接系统。
技术介绍
[0002]目前市场上常用的防风措施为防风棚，重量较大，有较好的防风效果，而且可以配套一定的辅助工具或设备，功能齐全，但防风棚生产、安装和运输等成本较高，由于质量较大，多要与吊机等配合使用，而且不能适用于高空或狭小空间。目前市场上有采用与焊枪相配套的防风罩设计，体积小，移动灵活，固定操作方便，不增加操作者的劳动强度，具有良好的防风效果和较强的可操作性，但需要操作者进行安装和固定等，工序增加，而且多数不能完全封闭，施工人员依然要暴露在光辐射环境中，对施工人员的安全防护要求较高。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提出了一种焊接防风装置，用于解决现有技术中的上述问题。
[0004]本技术提供一种焊接防风装置，包括：固定盒及观察盒；所述固定盒与所述观察盒固定连接，并于内部形成容纳腔；所述观察盒远离所述固定盒的一侧具有用于观测所述容纳腔的护镜；所述焊接防风装置与所述护镜相邻的侧面具有插入孔，所述插入孔与所述容纳腔相连通。
[0005]可选地，所述固定盒包括：毛刷、前立板、顶板、加强板、侧立板、底板及支撑杆；所述顶板与所述底板平行间隔排布；所述前立板位于所述顶板与所述底板之间，与所述顶板及所述底板均固定连接；所述侧立板位于所述顶板与所述底板之间，与所述顶板、所述底板及所述前立板均固定连接；所述支撑杆位于所述顶板与所述底板之间，与所述顶板及所述底板固定连接，且与所述前立板相平行；所述毛刷位于所述前立板远离所述侧立板的一侧，且一端固定于所述前立板上，所述毛刷处具有所述插入孔。
[0006]可选地，所述固定盒还包括加强板，所述加强板与所述顶板固定连接。
[0007]可选地，所述顶板或所述加强板上设有固定孔。
[0008]可选地，所述观察盒还包括固定板、挡块、上卡板、上孔板、竖撑板、下卡板、支撑杆、挡板及下孔板；所述上孔板与所述下孔板平行间隔排布，所述上孔板及所述下孔板上均具有与所述容纳腔相连通的透气孔；所述上卡板固定于所述上孔板的下表面，所述下卡板固定于所述下卡板的上表面，与所述上卡板上下对应，所述上卡板与所述下卡板内均具有卡槽，所述护镜固定于所述卡槽内；所述挡块位于所述卡槽相对的两端；所述竖撑板位于所述上卡板及所述下卡板的一端，且位于所述上孔板与所述下孔板之间，与所述上孔板及所述下孔板固定连接；所述挡板位于所述竖撑板远离所述上卡板的一侧，且与所述竖撑板固定连接；所述固定板位于所述上孔板与所述下孔板之间，且位于所述上卡板与所述下卡板远离所述竖撑板的一端，与所述上孔板及所述下孔板固定连接；所述固定盒与所述观察盒固定连接时，所述上孔板与所述顶板固定连接，所述下孔板与所述底板固定连接，所述竖撑
板及所述毛刷位于所述护镜的同一端。
[0009]可选地，所述观察盒还包括自动变光片，所述自动变光片固定于所述卡槽内，且与所述护镜相接触。
[0010]可选地，所述自动变光片设有内置的太阳能电池和光感传感器，所述光感传感器与所述太阳能电池相连接。
[0011]可选地，所述毛刷与所述前立板及所述挡板与所述竖撑板均经由螺钉及螺母固定连接，所述螺母与所述前立板之间及所述螺母与所述挡板之间均设有平垫圈及弹簧垫圈。
[0012]可选地，所述焊接防风装置用于管桩焊接，所述上孔板及所述下孔板远离所述竖撑板的一端均为弧形端，所述弧形端的弧度与所述管桩的弧度相同。
[0013]本技术还提供一种焊接系统，用于管桩焊接，所述管桩包括上管桩、下管桩、上管箍及下管箍，所述上管箍套于所述上管桩的外围，所述下管箍套于所述下管桩的外围；所述焊接系统包括：
[0014]钢带导轨，套于所述上管箍的外围；
[0015]焊接小车，设于所述钢带导轨上，所述焊接小车上设有焊枪；
[0016]如以上方案所述的焊接防风装置，固定于所述焊接小车上；所述焊枪经由所述插入孔插入至所述容纳腔内。
[0017]如上所述，本技术的焊接防风装置及焊接系统，具有以下有益效果：本技术的焊接防风装置可以使得焊枪经由插入孔插入至容纳腔内，可实现焊接工人的无焊帽施工，同时可以实现焊接环境封闭，达到防风和防光辐射的目的，大大降低了对焊接人员的伤害。
附图说明
[0018]图1为本技术的焊接防风装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的焊接防风装置中的固定盒的立体结构示意图。
[0020]图3(a)及图3(b)为本技术的焊接防风装置中的观察盒的不同角度的立体结构示意图。
[0021]图4为本技术的焊接系统对管桩进行焊接的示意图。
[0022]元件标号说明：
[0023]1、固定盒；2、握紧旋钮；3、观察盒；4、平垫圈；5、弹簧垫圈；6、螺母；7、螺钉；8、毛刷；9、前立板；10、顶板；11、加强板；12、侧立板；13、底板；14、支撑杆；15、固定板；16、自动变光镜片；17、护镜；18、挡块；19、上卡板；20、上孔板；21、竖撑板；22、下卡板；23、支撑杆；24、挡板；25、焊接防风装置；26、焊接小车；27、上管桩；28、上管箍；29、钢带导轨；30、下管箍、31、下管桩；32、下孔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0026]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1，本实施例中提供一种焊接防风装置25，所述焊接防风装置25包括：固定盒1及观察盒3；所述固定盒1与所述观察盒3固定连接，并于内部形成容纳腔(未示出)；所述观察盒3远离所述固定盒1的一侧具有用于观测所述容纳腔的护镜17；所述焊接防风装置25与所述护镜17相邻的侧面具有插入孔(未示出)，所述插入孔与所述容纳腔相连通。
[0028]本技术的焊接防风装置25可以使得焊枪经由插入孔插入至容纳腔内，可实现焊接工人的无焊帽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接防风装置，其特征在于，包括：固定盒及观察盒；所述固定盒与所述观察盒固定连接，并于内部形成容纳腔；所述观察盒远离所述固定盒的一侧具有用于观测所述容纳腔的护镜；所述焊接防风装置与所述护镜相邻的侧面具有插入孔，所述插入孔与所述容纳腔相连通。2.根据权利要求1所述的焊接防风装置，其特征在于：所述固定盒包括：毛刷、前立板、顶板、加强板、侧立板、底板及支撑杆；所述顶板与所述底板平行间隔排布；所述前立板位于所述顶板与所述底板之间，与所述顶板及所述底板均固定连接；所述侧立板位于所述顶板与所述底板之间，与所述顶板、所述底板及所述前立板均固定连接；所述支撑杆位于所述顶板与所述底板之间，与所述顶板及所述底板固定连接，且与所述前立板相平行；所述毛刷位于所述前立板远离所述侧立板的一侧，且一端固定于所述前立板上，所述毛刷处具有所述插入孔。3.根据权利要求2所述的焊接防风装置，其特征在于：所述固定盒还包括加强板，所述加强板与所述顶板固定连接。4.根据权利要求3所述的焊接防风装置，其特征在于：所述顶板或所述加强板上设有固定孔。5.根据权利要求2所述的焊接防风装置，其特征在于：所述观察盒还包括固定板、挡块、上卡板、上孔板、竖撑板、下卡板、支撑杆、挡板及下孔板；所述上孔板与所述下孔板平行间隔排布，所述上孔板及所述下孔板上均具有与所述容纳腔相连通的透气孔；所述上卡板固定于所述上孔板的下表面，所述下卡板固定于所述下卡板的上表面，与所述上卡板上下对应，所述上卡板与所述下卡板内均具有卡槽，所述护镜固定于所述卡槽内；所述挡块位于所述卡槽相对的两端；所述竖撑板位于所述上卡板及所述下卡板的一端，且位于所述上孔板与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文剑，袁琦堡，赵金明，谢汇华，
申请(专利权)人：上海雅跃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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