一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部的四周之间固定连接有导料箱，所述导料箱底部的左端与箱体右侧的下端之间固定安装有金属筛板，所述金属筛板底部的中端固定安装有振动电机，所述箱体两侧的左端之间固定连接有输送箱。本实用新型专利技术通过螺纹套、转轴、轧辊本体、挡板、第一驱动电机、导料箱、金属筛板、振动电机、箱体、第二驱动电机、绞龙与输送箱以及导料管之间相互配合的作用下，便于使用者对轧辊本体进行安装与拆卸，给用户的更换操作带来极大的便利，同时具备筛选的功能，有效的提高了产品的质量，且给用户的使用带来极大的便利。且给用户的使用带来极大的便利。且给用户的使用带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备


[0001]本技术涉及镁砂加工
，具体为一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备。

技术介绍

[0002]镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等；分为烧结镁砂，轻烧镁砂，电熔镁砂三大类，而压球机是一种将粉状物料压制成球的设备，其广泛应用于镁砂加工中，然而现有的镁砂加工用压球机上轧辊的固定方式繁琐，不便于使用者根据加工的需求对其规格进行更换，且无法对压球后成品内部的残渣进行筛选，严重影响到成品整体质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备，具备便于对轧辊进行更换，同时能够对压球后的成品进行筛选的优点，解决了现有的镁砂加工用压球机上轧辊的固定方式繁琐，不便于使用者根据加工的需求对其规格进行更换，且无法对压球后成品内部的残渣进行筛选的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部的四周之间固定连接有导料箱，所述导料箱底部的左端与箱体右侧的下端之间固定安装有金属筛板，所述金属筛板底部的中端固定安装有振动电机，所述箱体两侧的左端之间固定连接有输送箱，所述输送箱右侧的上端与导料箱左侧的上端之间固定连接有导料管，所述输送箱外表面顶部的中端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有绞龙，所述绞龙的顶部通过轴承活动连接于箱体内腔底部的左端，所述箱体外表面左侧的两端均固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左端通过轴承活动连接于箱体内腔左侧的上端，所述转轴的中端活动连接有轧辊本体，所述轧辊本体的表面活动连接于导料箱的表面，所述转轴的左端固定连接有挡板，所述轧辊本体的左侧活动连接于挡板的右侧，所述转轴的右端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧活动连接于轧辊本体的右侧。
[0005]优选的，所述箱体正表面的下端开设有维护口，所述箱体顶部的中端固定连接有进料斗。
[0006]优选的，所述箱体内腔底部的右端固定连接有第一导料板，所述导料箱内腔右侧的下端固定连接有第二导料板。
[0007]优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有转把，所述转把的表面套设有防护套，所述轧辊本体右侧的两端均固定连接有扶手。
[0008]优选的，所述箱体外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块，四个所述橡胶支撑块的底部之间固定连接有承重底板。
[0009]优选的，所述承重底板顶部的右端放置有收集箱，所述收集箱的正表面固定连接
有把手。
[0010]优选的，所述轧辊本体左侧的两端均开设有定位孔，所述挡板右侧的两端均固定连接有定位块，所述定位块的表面活动连接于定位孔的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过操纵螺纹套沿着转轴上的螺纹处进行旋转，而使螺纹套能够向右侧进行移动，并从转轴的右端脱离，随后使用者便可以将轧辊本体从转轴的表面向右侧进行滑动取出，而达到了对轧辊本体进行快速拆卸的效果，同时通过将轧辊本体原位放置于转轴的表面后，操作螺纹套沿着转轴上的螺纹处进行旋转，而使螺纹套能够向左侧进行移动，直至螺纹套与挡板的表面能够同轧辊本体的表面紧贴，而能够对轧辊本体进行夹紧固定，从而达到了对轧辊本体进行快速安装的效果，同时通过启动第一驱动电机工作能够带动转轴与轧辊本体进行旋转，在两组轧辊本体旋转的作用下，能够将导料箱内部所投放的物料压缩成型于轧辊本体上的成型槽内后，下落至金属筛板的顶部，从而达到了对物料进行压球加工的效果，同时通过启动振动电机工作能够带动金属筛板进行快速振动，在金属筛板振动的作用下，能够对压缩成型后的产品进行快速的筛选，使其内部的残渣能够经过金属筛板下落至箱体内腔的底部进行收集，而达到了对压缩成型后的产品进行筛选的效果，同时通过启动第二驱动电机工作能够带动绞龙进行旋转，在绞龙旋转的作用下能够带动箱体内腔底部的残渣经过输送箱与导料管流落至导料箱的内部并处于轧辊本体的上方，以便轧辊本体对筛选后的残渣进行循环压球加工，给用户的循环操作带来极大的便利，在整体配合的作用下，便于使用者对轧辊本体进行安装与拆卸，给用户的更换操作带来极大的便利，同时具备筛选的功能，有效的提高了产品的质量，且给用户的使用带来极大的便利，解决了现有的镁砂加工用压球机上轧辊的固定方式繁琐，不便于使用者根据加工的需求对其规格进行更换，且无法对压球后成品内部的残渣进行筛选的问题。
[0013]2、本技术通过维护口和进料斗的设置，便于使用者对箱体的内部进行维护和物料投放，通过第一导料板和第二导料板的设置，达到了对箱体与导料箱内部所下落的物料进行导向的目的，通过转把、防护套和扶手的设置，便于使用者分别对螺纹套与轧辊本体进行扶持，通过橡胶支撑块和承重底板的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，通过收集箱的设置，便于对压制的成品进行收集，通过定位孔和定位块的设置，达到了对轧辊本体同挡板之间进行限位的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中的箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中的轧辊本体内部结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中的输送箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、橡胶支撑块；5、承重底板；6、维护口；7、收集箱；8、导料管；9、导料箱；10、转轴；11、输送箱；12、第一导料板；13、振动电机；14、金属筛板；15、第二导料板；16、轧辊本体；17、定位块；18、挡板；19、定位孔；20、螺纹套；21、转把；22、绞龙。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备，包括箱体1，箱体1外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块4，四个橡胶支撑块4的底部之间固定连接有承重底板5，通过橡胶支撑块4和承重底板5的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，承重底板5顶部的右端放置有收集箱7，通过收集箱7的设置，便于对压制的成品进行收集，收集箱7的正表面固定连接有把手，箱体1正表面的下端开设有维护口6，箱体1顶部的中端固定连接有进料斗，通过维护口6和进料斗的设置，便于使用者对箱体1的内部进行维护和物料投放，箱体1内腔顶部的四周之间固定连接有导料箱9，箱体1内腔底部的右端固定连接有第一导料板12，导料箱9内腔右侧的下端固定连接有第二导料板15，通过第一导料板12和第二导料板15的设置，达到了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高纯镁砂用便于安装的压球设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的四周之间固定连接有导料箱（9），所述导料箱（9）底部的左端与箱体（1）右侧的下端之间固定安装有金属筛板（14），所述金属筛板（14）底部的中端固定安装有振动电机（13），所述箱体（1）两侧的左端之间固定连接有输送箱（11），所述输送箱（11）右侧的上端与导料箱（9）左侧的上端之间固定连接有导料管（8），所述输送箱（11）外表面顶部的中端固定安装有第二驱动电机（3），所述第二驱动电机（3）的输出端固定安装有绞龙（22），所述绞龙（22）的顶部通过轴承活动连接于箱体（1）内腔底部的左端，所述箱体（1）外表面左侧的两端均固定安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端固定安装有转轴（10），所述转轴（10）的左端通过轴承活动连接于箱体（1）内腔左侧的上端，所述转轴（10）的中端活动连接有轧辊本体（16），所述轧辊本体（16）的表面活动连接于导料箱（9）的表面，所述转轴（10）的左端固定连接有挡板（18），所述轧辊本体（16）的左侧活动连接于挡板（18）的右侧，所述转轴（10）的右端螺纹连接有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的左侧活动连接于轧辊本体（16）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种生产高纯镁砂用便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世庆，白富祥，
申请(专利权)人：海城市海英高级耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：