一种生产高纯镁砂用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产高纯镁砂用余热回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部右侧固定连接有电池盒，所述箱体的内腔活动连接有集热箱，所述集热箱的顶部固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过排热管将生产高纯镁砂的余热运输至集热箱的内腔中，通过导热管道和吸热块的配合将余热进行吸附，使其导热管道的内腔中温度增加，通过PLC控制器启动风机进行工作，通过过滤管道将空气运输至风机，通过风机将空气运输至送风管的内腔，使其送风管将空气运输至导热管道的内腔，解决了现有的镁砂在生产的过程中会产生大量热能，目前对热能进行回收的设备不具备过滤的功能，导致空气中的杂质会跟随热量一起进入工作区域，会影响正常使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高纯镁砂用余热回收装置


[0001]本技术涉及高纯镁砂生产
，具体为一种生产高纯镁砂用余热回收装置。

技术介绍

[0002]镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强。主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，现有的镁砂在生产的过程中会产生大量热能，目前对热能进行回收的设备不具备过滤的功能，导致空气中的杂质会跟随热量一起进入工作区域，会影响正常的使用，为此，我们提出一种生产高纯镁砂用余热回收装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种生产高纯镁砂用余热回收装置，具备方便使用的优点，解决了现有的镁砂在生产的过程中会产生大量热能，目前对热能进行回收的设备不具备过滤的功能，导致空气中的杂质会跟随热量一起进入工作区域，会影响正常使用的问题。
[0004]本技术的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部右侧固定连接有电池盒，所述箱体的内腔活动连接有集热箱，所述集热箱的顶部固定连接有隔板，所述隔板的底部活动连接于箱体的顶部，所述集热箱的内腔顶部固定连接有排热管，所述箱体的内腔左侧固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有送风管，所述集热箱的左侧固定连接有卡块，所述卡块的内腔和送风管的表面卡接，所述集热箱的内腔固定连接有导热管道，所述箱体的内腔右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定连接有接头，所述过滤箱的内腔左侧和导热管道的右侧接通，所述导热管道的内腔固定连接有吸热块。r/>[0005]本技术的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面左侧固定连接有PLC控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动影响正常的工作运行。
[0006]本技术的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，其中所述箱体的表面固定连接有充电插口，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
[0007]本技术的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，其中所述隔板的顶部两端均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面螺纹连接于箱体的内腔顶部，通过紧固螺栓的设置，方便工作人员将隔板安装于指定工作位置，避免发生晃动导致工作无法继续进行。
[0008]本技术的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，其中所述箱体的内腔顶部左侧固定连接有过滤管道，所述过滤管道的底部和风机的输入端呈活动连接，通过过滤管道的
设置，可将外界的空气中的装置进行过滤，避免灰尘进入风机的内腔导致故障发生。
[0009]本技术的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，其中所述过滤箱的内腔固定连接有过滤板，所述过滤板的数量为多个，且均匀分布于过滤箱的内腔中，通过过滤板的设置，可对导热管道内部排出的热风进行过滤，避免杂质跟随空气进入工作区域。
[0010]本技术的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，其中所述卡块的内腔开设有定位槽，所述送风管的表面活动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，可对送风管的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落的现象。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过排热管将生产高纯镁砂的余热运输至集热箱的内腔中，通过导热管道和吸热块的配合将余热进行吸附，使其导热管道的内腔中温度增加，通过PLC控制器启动风机进行工作，通过过滤管道将空气运输至风机，通过风机将空气运输至送风管的内腔，使其送风管将空气运输至导热管道的内腔，使其外界空气和加热后的空气进行对冲，将其运输至过滤箱的内腔中，使其过滤板对其进行过滤后，再由接头和供热设备进行连接后，即可完成余热利用工作，达到了方便使用的优点，解决了现有的镁砂在生产的过程中会产生大量热能，目前对热能进行回收的设备不具备过滤的功能，导致空气中的杂质会跟随热量一起进入工作区域，会影响正常使用的问题。
[0013]2、本技术通过紧固螺栓的设置，方便工作人员将隔板安装于指定工作位置，避免发生晃动导致工作无法继续进行。
[0014]3、本技术通过过滤管道的设置，可将外界的空气中的装置进行过滤，避免灰尘进入风机的内腔导致故障发生。
[0015]4、本技术通过定位槽的设置，可对送风管的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱落的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中的集热箱与卡块连接结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、充电插口；4、接头；5、隔板；6、排热管；7、紧固螺栓；8、过滤管道；9、PLC控制器；10、集热箱；11、蓄电池；12、电池盒；13、导热管道；14、过滤箱；15、过滤板；16、吸热块；17、风机；18、送风管；19、定位槽；20、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种生产高纯镁砂用余热回收装置，包括箱体1，箱体1的内腔底部右侧固定连接有电池盒12，箱体1的内腔活动连接有集热箱10，集热箱10的顶部固定连接有隔板5，隔板5的底部活动连接于箱体1的顶部，集热箱10的内腔顶部固定连接有排热管6，箱
体1的内腔左侧固定安装有风机17，风机17的输出端固定连接有送风管18，集热箱10的左侧固定连接有卡块20，卡块20的内腔和送风管18的表面卡接，集热箱10的内腔固定连接有导热管道13，箱体1的内腔右侧固定连接有过滤箱14，过滤箱14的右侧固定连接有接头4，过滤箱14的内腔左侧和导热管道13的右侧接通，所述导热管道13的内腔固定连接有吸热块16。
[0022]箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿2，箱体1的表面左侧固定连接有PLC控制器9，通过支撑腿2的设置，可对箱体1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动影响正常的工作运行。
[0023]箱体1的表面固定连接有充电插口3，电池盒12的内腔固定连接有蓄电池11，充电插口3的输出端电性连接于蓄电池11的输入端，通过蓄电池11的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
[0024]隔板5的顶部两端均螺纹连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的表面螺纹连接于箱体1的内腔顶部，通过紧固螺栓7的设置，方便工作人员将隔板5安装于指定工作位置，避免发生晃动导致工作无法继续进行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高纯镁砂用余热回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部右侧固定连接有电池盒（12），所述箱体（1）的内腔活动连接有集热箱（10），所述集热箱（10）的顶部固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的底部活动连接于箱体（1）的顶部，所述集热箱（10）的内腔顶部固定连接有排热管（6），所述箱体（1）的内腔左侧固定安装有风机（17），所述风机（17）的输出端固定连接有送风管（18），所述集热箱（10）的左侧固定连接有卡块（20），所述卡块（20）的内腔和送风管（18）的表面卡接，所述集热箱（10）的内腔固定连接有导热管道（13），所述箱体（1）的内腔右侧固定连接有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的右侧固定连接有接头（4），所述过滤箱（14）的内腔左侧和导热管道（13）的右侧接通，所述导热管道（13）的内腔固定连接有吸热块（16）。2.根据权利要求1所述的一种生产高纯镁砂用余热回收装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部四周均固定连接有支撑腿（2），所述箱体（1）的表面左侧固定连接有PLC控制器（9）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：白富祥，李世庆，
申请(专利权)人：海城市海英高级耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：