移动式悬挂操作平台制造技术

本发明专利技术主要应用于建筑工程技术领域，特别涉及一种移动式悬挂操作平台，包括主框架，主框架上分别设置挂篮、移动支撑组件及插销式侧向制动组件，挂篮分别位于主框架两端，移动支撑组件位于主框架底部，移动支撑组件和两端的挂篮之间分别为插销式侧向制动组件，插销式侧向制动组件包括固定在主框架上的套管，套管内设置套芯。本发明专利技术结构稳定，依附于结构对称布置，且设有插销式侧向制动组件，实现双边自平衡，保证施工安全；各部件可以提前定制，完成后运送至作业地点组装，节约空间及缩短施工周期，本技术可利用工程中余料，人工拼装、焊接，只是投入前期的平台制作费用，无需机械、租赁或其他材料的费用投入，且可周转使用。且可周转使用。且可周转使用。

【技术实现步骤摘要】
移动式悬挂操作平台


[0001]本专利技术涉及一种移动式悬挂操作平台，主要应用于建筑工程


技术介绍

[0002]现有操作平台常规做法搭设落地脚手架操作平台或采用汽车升降操作平台等。落地式钢管脚手架操作平台，材料、人工、机械投入量大，搭设、拆除施工周期较长；不利于工期和成本目标的实现。汽车升降操作平台地面行走受场地限制，移动灵活性差，且租赁成本较高，施工周期长、效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种可以悬空作业，结构简单，容易搭建，可以反复使用且节省空间及成本的移动式悬挂操作平台。
[0004]本专利技术所述的移动式悬挂操作平台，包括主框架，主框架上分别设置挂篮、移动支撑组件及插销式侧向制动组件，挂篮分别位于主框架两端，移动支撑组件位于主框架底部，移动支撑组件和两端的挂篮之间分别为插销式侧向制动组件，插销式侧向制动组件包括固定在主框架上的套管，套管内设置套芯。
[0005]所述的主框架包括两平行布置的横梁，两横梁中部位置之间分别设置横撑龙骨，两横梁两端分别设置外侧限位件，外侧限位件分别位于挂篮外侧。
[0006]所述的挂篮包括由顶部横龙骨、底部次龙骨及挂篮立柱组成的框体，顶部横龙骨安装在主框架上，底部次龙骨上铺设底面板，挂篮立柱中部位置之间设置中部横龙骨。
[0007]所述的移动支撑组件两个为一组对称设置在横梁上，移动支撑组件设置为两组，两组移动支撑组件按照移动方向前后对应布置。一根横梁上左右对称布置两移动支撑组件，对称中心线为主体结构中心线，两根横梁上的移动支撑组件对应布置，便于前后移动。
[0008]所述的移动支撑组件包括固定在横梁上下面的夹板，两夹板之间通过螺栓紧固，夹板底部设置万向轮。夹板可以设置为与横梁匹配的U型夹板，容易卡合，方便固定，也可以设置为分体的上夹板和下夹板，方便固定。
[0009]所述的插销式侧向制动组件两个为一组对称设置在横梁外侧面，插销式侧向制动组件设置为两组，两组插销式侧向制动组件相对于横撑龙骨中心线对称布置在两横梁上。设置多个插销式侧向制动组件，可以更好的起到安全保护作用。每根横梁外侧面对称布置两插销式侧向制动组件，对称中心线为主体结构中心线，两组插销式侧向制动组件之间中心对称线为两横梁之间间距的中心线。
[0010]所述的套管设置为矩形管，套芯设置为T型套芯，套芯套装在套管内，套芯长度大于套管长度。
[0011]所述的套芯竖向部分与外侧套管每侧缝隙不大于5mm，套芯横向部分每边宽出套管不小于50mm。T型套芯包括用于手持的横向部分和用于套装在套管内竖向部分，竖向部分与外侧套管每侧缝隙不大于5mm，横向部分每边宽出套管不小于50mm。
[0012]所述的外侧限位件、横撑龙骨及套管均与主框架之间焊接固定。
[0013]所述的外侧限位件设置为限位方管。
[0014]主框架底部通过万向轮依附于主体结构上部灵活移动。挂篮底部设有底部次龙骨，并安装有底面板，主框架平面内焊接有横撑龙骨，主框架两侧端部焊接有外侧限位件，主框架靠近主体结构每侧焊接有插销式侧向制动组件。挂篮中中部横龙骨、顶部横龙骨、底部次龙骨与挂篮立柱的连接方式均采用焊接连接，焊缝质量符合要求。万向轮通过上夹板、下夹板、螺栓与主框架连接。外侧限位件、横撑龙骨、插销式侧向制动组件与主框架的连接方式均采用焊接连接。
[0015]施工时，主框架在主体结构上部，主框架两侧安装悬挂对称式挂篮，万向轮作为主框架支撑点，满足双侧自平衡，插销式侧向制动组件底部最低点的位置要低于主体结构顶面，可有效防止主框架向单侧倾斜及向单侧滑动，保证作业安全。施工时，先将主框架运送至主体结构上部，再安装挂篮和插销式侧向制动组件，工人进入挂篮操作(可单侧作业或双侧同时作业)，作业完成后通过万向轮移动至下一个工作面。
[0016]主框架、挂篮材料选用通过力学计算满足承载力和稳定性要求，且依附于结构对称布置，实现双边自平衡；主框架与主体结构设置插销式侧向制动组件，防止操作平台相对与结构移动。顶部横龙骨悬挂在主框架上部，主框架外端设有限位方管，防止挂篮滑落，挂篮四周设水平中部横龙骨，保证作业人员安全。主框架及挂篮根据加工图在工厂提前预制，完成后运送至作业地点组装，调试完成后即投入使用；主框架底部万向轮依附于主体结构自由移动，缩短施工周期。本技术可利用工程中余料，人工拼装、焊接，只是投入前期的平台制作费用，无需机械、租赁或其他材料的费用投入，且可周转使用。可单边操作或双边同时作业，支撑万向轮移动灵活，方便快捷。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术结构稳定，依附于结构对称布置，且设有插销式侧向制动组件，实现双边自平衡，保证施工安全；各部件可以提前定制，完成后运送至作业地点组装，节约空间及缩短施工周期，本技术可利用工程中余料，人工拼装、焊接，只是投入前期的平台制作费用，无需机械、租赁或其他材料的费用投入，且可周转使用。可单边操作或双边同时作业，可提高工作效率，万向轮移动灵活，方便快捷。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是图1的俯视结构示意图。
[0021]图3是挂篮的结构示意图。
[0022]图4是插销式侧向制动组件的结构示意图。
[0023]图5是图4的侧面结构示意图。
[0024]图中：1、外侧限位件；2、挂篮；3、主框架；4、插销式侧向制动组件；5、万向轮；6、主体结构；7、底面板；8、底部次龙骨；9、横撑龙骨；10、夹板；11、螺栓；12、顶部横龙骨；13、挂篮立柱；14、中部横龙骨；15、套管；16、套芯。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0026]如图1～图5所示，本专利技术所述的移动式悬挂操作平台，包括主框架3，主框架3上分别设置挂篮2、移动支撑组件及插销式侧向制动组件4，挂篮2分别位于主框架3两端，移动支撑组件位于主框架3底部，移动支撑组件和两端的挂篮2之间分别为插销式侧向制动组件4，插销式侧向制动组件4包括固定在主框架3上的套管15，套管15内设置套芯16。主框架3包括两平行布置的横梁，两横梁中部位置之间分别设置横撑龙骨9，两横梁两端分别设置外侧限位件1，外侧限位件1分别位于挂篮2外侧。挂篮2包括由顶部横龙骨12、底部次龙骨8及挂篮立柱13组成的框体，顶部横龙骨12安装在主框架3上，底部次龙骨8上铺设底面板7，挂篮立柱13中部位置之间设置中部横龙骨14。移动支撑组件两个为一组对称设置在横梁上，移动支撑组件设置为两组，两组移动支撑组件按照移动方向前后对应布置在两横梁上。移动支撑组件包括固定在横梁上下面的夹板10，两夹板10之间通过螺栓11紧固，夹板10底部设置万向轮5。插销式侧向制动组件4两个为一组对称设置在横梁外侧面，插销式侧向制动组件4设置为两组，两组插销式侧向制动组件4相对于横撑龙骨9中心线对称布置在两横梁上。套管15设置为矩形管，套芯16设置为T型套芯，套芯16套装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式悬挂操作平台，其特征在于：包括主框架(3)，主框架(3)上分别设置挂篮(2)、移动支撑组件及插销式侧向制动组件(4)，挂篮(2)分别位于主框架(3)两端，移动支撑组件位于主框架(3)底部，移动支撑组件和两端的挂篮(2)之间分别为插销式侧向制动组件(4)，插销式侧向制动组件(4)包括固定在主框架(3)上的套管(15)，套管(15)内设置套芯(16)。2.根据权利要求1所述的移动式悬挂操作平台，其特征在于：主框架(3)包括两平行布置的横梁，两横梁中部位置之间分别设置横撑龙骨(9)，两横梁两端分别设置外侧限位件(1)，外侧限位件(1)分别位于挂篮(2)外侧。3.根据权利要求1所述的移动式悬挂操作平台，其特征在于：挂篮(2)包括由顶部横龙骨(12)、底部次龙骨(8)及挂篮立柱(13)组成的框体，顶部横龙骨(12)安装在主框架(3)上，底部次龙骨(8)上铺设底面板(7)，挂篮立柱(13)中部位置之间设置中部横龙骨(14)。4.根据权利要求2所述的移动式悬挂操作平台，其特征在于：移动支撑组件两个为一组对称设置在横梁上，移动支撑组件设置为两组，两组移动支撑组件按照移动方向前后对应布...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝印，李春华，苏文杰，崔明东，崔健康，崔传栋，
申请(专利权)人：山东金驰建设有限公司，
类型：发明
国别省市：